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復雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術

復雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術

定 價:¥128.00

作 者: 史玉升 著
出版社: 華中科技大學出版社
叢編項: 智能制造與機器人理論及技術研究叢書
標 簽: 工業(yè)技術 一般工業(yè)技術

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ISBN: 9787568034784 出版時間: 2018-03-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 226 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室10余年的研究成果為基礎,全面系統(tǒng)地介紹了熱等靜壓整體成形技術方面的理論和技術。主要內(nèi)容包括熱等靜壓整體成形技術、熱等靜壓整體成形包套的設計與制造方法、熱等靜壓整體成形型芯的設計與優(yōu)化方法、熱等靜壓整體成形的數(shù)值模擬方法、鈦合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究、鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其制件的性能研究、熱等靜壓整體成形新工藝研究、熱等靜壓整體成形典型零件的應用案例。本書對熱等靜壓整體成形技術的進一步研究和推廣應用具有指導意義和參考價值。

作者簡介

  史玉升,華中科技大學華中學者領軍崗特聘教授?,F(xiàn)任華中科技大學材料科學與工程學院黨委書記,數(shù)字化材料加工技術與裝備國家地方聯(lián)合工程實驗室(湖北)主任,國防科技創(chuàng)新特區(qū)主題專家組首席科學家,中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟專家委員會委員,中國機械工程學會增材制造分會副主任委員,湖北省3D打印聯(lián)盟理事長等職務。獲中國十大科技進展1項、國家技術發(fā)明二等獎和科技進步二等獎各1項、省部級一等獎和二等獎各5項、國際發(fā)明專利獎2項、湖北省優(yōu)秀專利獎1項、湖北高校十大科技成果轉化項目1項。獲中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎暨當代發(fā)明家、中國科學十大杰出創(chuàng)新人物稱號。獲十佳全國優(yōu)秀科技工作者提名獎、武漢市科技重大貢獻個人獎、湖北省五一勞動獎章等殊榮。享受國家政府特殊津貼。領導的團隊分別入選湖北省和教育部創(chuàng)新團隊,指導的研究生獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎1篇、湖北省優(yōu)秀博士論文5篇、湖北省優(yōu)秀碩士論文3篇。

圖書目錄

第1章熱等靜壓整體成形技術/1
1.1概述/1
1.2熱等靜壓技術/3
1.2.1熱等靜壓技術的基本原理/3
1.2.2熱等靜壓設備的發(fā)展/4
1.2.3熱等靜壓技術的主要應用領域/7
1.3熱等靜壓整體成形技術概述/10
1.3.1熱等靜壓整體成形技術及其發(fā)展/10
1.3.2熱等靜壓整體成形技術致密化機理/12
1.3.3熱等靜壓整體成形技術工藝研究/14
1.3.4熱等靜壓包套制造技術及其發(fā)展/16
1.3.5熱等靜壓模擬技術及其發(fā)展/17
1.3.6熱等靜壓整體成形技術存在的問題/21
本章參考文獻/24
第2章熱等靜壓整體成形包套的設計與制造方法/29
2.1概述/29
2.2熱等靜壓包套設計方法/29
2.2.1有限元基本原理/29
2.2.2形狀優(yōu)化方法基本原理/34
2.2.3設計平臺及實現(xiàn)方法/35
2.3熱等靜壓包套制造方法/37
2.3.1包套材料的選用/37
2.3.2包套快速制造工藝/38
2.3.3致密化機理/41
本章參考文獻/44
第3章熱等靜壓整體成形型芯的設計與優(yōu)化方法/48
3.1概述/48
3.2熱等靜壓型芯設計/49
3.2.1型芯材料的選擇/49
3.2.2熱等靜壓工藝/51
3.3熱等靜壓型芯有限元模擬/52
3.3.1型芯的控形機理/52
3.3.2有限元模擬結果與分析/53
3.4熱等靜壓型芯與制件組織分析/55
3.4.1界面形貌與擴散/55
3.4.2表面成形機理/59
本章參考文獻/61
復雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術目錄第4章熱等靜壓整體成形的數(shù)值模擬方法/63
4.1概述/63
4.2不銹鋼粉末熱等靜壓數(shù)值模擬/63
4.2.1網(wǎng)格模型/64
4.2.2材料性能參數(shù)/64
4.2.3邊界與初始條件/67
4.2.4粉末致密化過程/68
4.2.5溫度場/71
4.2.6等效柯西應力分布/73
4.3試驗驗證分析/74
4.3.1粉末材料/75
4.3.2熱等靜壓試驗/76
4.3.3變形分析/77
4.3.4顯微分析/78
4.3.5力學性能研究/79
4.4Ti6Al4V粉末熱等靜壓數(shù)值模擬/81
4.4.1模擬及試驗方案設計/81
4.4.2幾何外形設計及網(wǎng)格劃分/81
4.4.3熱等靜壓工藝條件/82
4.4.4材料的物理特性/82
4.4.5試驗驗證方案/84
4.4.6數(shù)值模擬結果分析/85
4.5試驗驗證分析/90
4.5.1三維測量結果分析/90
4.5.2相對密度測量結果分析/92
4.5.3殘余應力測量結果分析/94
4.5.4微觀組織分析/97
本章參考文獻/98
第5章鈦合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究/102
5.1概述/102
5.2不同熱等靜壓溫度對鈦合金組織和性能的影響/102
5.2.1熱等靜壓工藝/102
5.2.2熱等靜壓制件微觀組織/105
5.2.3熱等靜壓過程中微觀組織演變/109
5.2.4熱等靜壓制件室溫拉伸性能與斷口分析/111
5.3不同熱等靜壓加載方式對鈦合金微觀組織與力學行為的影響/115
5.3.1熱等靜壓工藝/115
5.3.2粉末表征/116
5.3.3表面質量/119
5.3.4微觀組織/121
5.3.5拉伸性能/123
5.3.6疲勞性能/124
5.3.7強化機理/125
5.4熱等靜壓整體成形一種近α新型鈦合金工藝研究/128
5.4.1試驗原材料/128
5.4.2相變溫度/129
5.4.3熱等靜壓工藝/130
5.4.4物相識別/131
5.4.5組織演變/133
5.4.6高溫力學性能/137
本章參考文獻/141
第6章鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其制件性能研究/145
6.1概述/145
6.2Inconel 625合金熱等靜壓制件組織和性能/145
6.2.1制件組織及形成機理/145
6.2.2制件力學性能/148
6.3Inconel 625合金熱等靜壓制件固溶處理工藝研究/150
6.3.1固溶處理工藝/150
6.3.2固溶保溫溫度對組織和性能的影響/151
6.3.3固溶保溫時間對組織和性能的影響/154
6.3.4固溶處理對斷裂機理的影響/156
6.4FGH4097鎳合金熱等靜壓制件組織和性能/156
6.4.1粉末材料/157
6.4.2熱等靜壓工藝/157
6.4.3制件顯微組織/158
6.4.4力學性能分析/160
6.5FGH4097鎳合金熱等靜壓深冷處理工藝研究/163
6.5.1試驗方法/163
6.5.2顯微組織分析/165
6.5.3力學性能分析/166
本章參考文獻/171
第7章熱等靜壓整體成形新工藝研究/176
7.1熱等靜壓一體化成形具有涂層的零件表面特性研究/176
7.1.1概述/176
7.1.2試驗原材料/177
7.1.3熱等靜壓工藝/178
7.1.4制件與改性層物相分析/179
7.1.5改性層微觀組織/182
7.1.6改性層截面微觀硬度/183
7.1.7摩擦磨損性能/184
7.2鈦合金整體零件的兩步熱等靜壓近凈成形工藝研究/187
7.2.1概述/187
7.2.2兩步法成形工藝/188
7.2.3制件性能分析/191
7.2.4組織形貌分析/192
7.2.5斷口形貌分析/193
7.3熱等靜壓同質包套工藝研究/193
7.3.1復合工藝基本原理/193
7.3.2復合工藝參數(shù)/195
7.3.3微觀組織分析/198
7.3.4力學性能分析/202
本章參考文獻/204
第8章熱等靜壓整體成形典型零件的應用案例/208
8.1概述/208
8.2葉盤零件熱等靜壓整體成形/208
8.2.1目標零件分析/208
8.2.2模具設計與優(yōu)化/208
8.2.3零件尺寸分析/210
8.2.4顯微組織分析/212
8.3渦輪盤零件熱等靜壓整體成形/213
8.3.1目標零件分析/213
8.3.2成形材料表征/213
8.3.3包套優(yōu)化設計與制造/216
8.3.4熱等靜壓工藝研究/218
8.4其他零件的熱等靜壓整體成形/223
本章參考文獻/224

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