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工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應(yīng)用

工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應(yīng)用

定 價:¥98.00

作 者: 李憲光 著
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 一般工業(yè)技術(shù)

ISBN: 9787111562900 出版時間: 2017-03-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 287 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應(yīng)用》圍繞著現(xiàn)代冷鏈物流冷庫,利用工業(yè)制冷技術(shù)新方法(工藝手段和優(yōu)化設(shè)計(jì)方法),解決國內(nèi)目前制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)遇到的各種問題。為使用氨或者是氟利昂的工業(yè)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了理論和實(shí)際的計(jì)算方法,并提供了大量的實(shí)用設(shè)計(jì)參數(shù)和圖表。本書可供能源與動力工程專業(yè)制冷方向研究生參考;并可作為工程人員在制冷工程設(shè)計(jì)時的參考依據(jù)。

作者簡介

暫缺《工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

序 賀信 前言 第1章工業(yè)制冷1 1.1什么是工業(yè)制冷1 1.2工業(yè)制冷的定義與范圍1 1.3工業(yè)制冷的理論基礎(chǔ)2 1.4轉(zhuǎn)型中的冷鏈物流冷庫與發(fā)展情況3 本章小結(jié)7 參考文獻(xiàn)7 第2章制冷循環(huán)的演變8 2.1閃發(fā)氣體的產(chǎn)生8 2.1.1作圖計(jì)算9 2.1.2理論計(jì)算10 2.2軟件計(jì)算工具11 2.2.1采用工程管道閥門的選型軟件 計(jì)算11 2.2.2質(zhì)量流量13 2.3閃發(fā)氣體的去除14 2.3.1含有閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)14 2.3.2去除部分閃發(fā)氣體的制冷循環(huán)14 2.3.3現(xiàn)代去除閃發(fā)氣體的方式18 2.4雙級壓縮系統(tǒng)24 2.4.1實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的雙級系統(tǒng)運(yùn)行的 幾種模式24 2.4.2雙級制冷系統(tǒng)壓縮的改進(jìn)26 2.5壓縮機(jī)的吸氣壓力損失與排氣壓力 損失26 2.5.1壓縮機(jī)的吸氣壓力損失與吸氣 溫度過熱度26 2.5.2排氣壓力損失27 2.5.3不同工質(zhì)的過熱度與能效比27 2.5.4壓縮機(jī)吸氣和排氣壓力損失對 壓縮功率的影響29 2.5.5雙級制冷壓縮的選型計(jì)算31 2.6復(fù)雜的混合制冷系統(tǒng)34 2.6.1同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物 冷藏間的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)34 2.6.2同時具有冷藏物冷藏間和凍結(jié)物 冷藏間、速凍系統(tǒng)的制冷系統(tǒng) 設(shè)計(jì)35 2.6.3高層凍結(jié)物冷藏間的制冷系統(tǒng) 設(shè)計(jì)優(yōu)化35 本章小結(jié)36 參考文獻(xiàn)37 第3章壓縮機(jī)與制冷工藝相關(guān)的 技術(shù)39 3.1螺桿式壓縮機(jī)及油冷卻39 3.1.1螺桿壓縮機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展39 3.1.2螺桿壓縮機(jī)的油冷卻40 3.2油冷卻負(fù)荷的計(jì)算及虹吸冷卻系統(tǒng)43 3.2.1螺桿壓縮機(jī)的油冷卻負(fù)荷計(jì)算43 3.2.2螺桿壓縮機(jī)的熱虹吸冷卻及 計(jì)算43 3.2.3螺桿壓縮機(jī)的熱虹吸桶布置48 3.2.4熱虹吸與系統(tǒng)貯液器的合并49 3.3螺桿壓縮機(jī)的補(bǔ)氣原理與中間壓力50 3.3.1螺桿壓縮機(jī)的補(bǔ)氣50 3.3.2螺桿壓縮機(jī)補(bǔ)氣旁路的吸氣壓力 與中間壓力51 3.3.3旁路負(fù)荷的應(yīng)用概念55 3.3.4螺桿壓縮機(jī)補(bǔ)氣系統(tǒng)單向閥的 設(shè)置55 3.4并聯(lián)壓縮機(jī)組56 本章小結(jié)57 參考文獻(xiàn)57 第4章蒸發(fā)器的現(xiàn)代技術(shù)59 4.1蒸發(fā)器59 4.2冷風(fēng)機(jī)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)60 4.2.1冷風(fēng)機(jī)60 4.2.2冷風(fēng)機(jī)的基本計(jì)算62 4.2.3對數(shù)溫差的概念64 4.2.4制冷劑流動與進(jìn)風(fēng)對比的逆流與 順流64 4.2.5傳熱系數(shù)U值65 4.2.6換熱管的直徑以及布置65 4.2.7管的排列形式(順排與叉排)66 4.2.8管間距與位置66 4.2.9翅片材料和厚度對冷風(fēng)機(jī)制冷量的 影響66 4.2.10翅片形狀的影響66 4.2.11翅片與換熱管的接觸67 4.2.12片距67 4.2.13冷風(fēng)機(jī)迎風(fēng)面的流速67 4.2.14外部傳熱效率(制冷量的百分比) 與迎風(fēng)面速度67 4.2.15內(nèi)部傳熱效率68 4.2.16顯熱率(SHR)68 4.2.17外部污垢系數(shù)69 4.2.18相對濕度對冷風(fēng)機(jī)的影響70 工業(yè)制冷集成新技術(shù)與應(yīng)用目錄4.2.19供液過冷對直接膨脹的冷風(fēng)機(jī) 換熱量的影響72 4.2.20霜層厚度對冷風(fēng)機(jī)換熱量的 影響74 4.2.21射程的定義74 4.2.22計(jì)算冷風(fēng)機(jī)的換熱面積74 4.3不同類型的冷風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)75 4.3.1冷風(fēng)機(jī)的最佳蒸發(fā)回路75 4.3.2泵供液盤管77 4.3.3垂直供液盤管78 4.3.4重力供液盤管78 4.3.5乙二醇盤管設(shè)計(jì)78 4.3.6冷風(fēng)機(jī)的變片距設(shè)計(jì)79 4.3.7分液器的設(shè)計(jì)80 4.4冷風(fēng)機(jī)的類型與特點(diǎn)80 4.4.1冷風(fēng)機(jī)兩種典型送風(fēng)形式80 4.4.2兩種吹風(fēng)形式的制冷量比較81 4.4.3兩種吹風(fēng)形式的相對濕度比較82 4.4.4風(fēng)機(jī)的選擇82 4.4.5吊頂式冷風(fēng)機(jī)84 4.4.6落地式冷風(fēng)機(jī)84 4.4.7屋頂式冷風(fēng)機(jī)84 4.4.8貨倉式冷風(fēng)機(jī)85 4.4.9絕熱型冷風(fēng)機(jī)85 4.5冷風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)量和氣流組織86 4.5.1貯存冷庫風(fēng)量選擇86 4.5.2速凍產(chǎn)品的風(fēng)量以及風(fēng)速的 選擇86 4.5.3冷風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)之間的關(guān)系87 4.5.4冷風(fēng)機(jī)在冷庫中的氣流組織88 4.6冷風(fēng)機(jī)的融霜90 4.6.1霜層的估算91 4.6.2計(jì)算融霜所需的熱量92 4.6.3空氣融霜93 4.6.4電熱融霜94 4.6.5熱氣融霜94 4.6.6水融霜99 4.6.7乙二醇融霜100 4.6.8有利于融霜的附件101 4.6.9融霜溫度探頭在蒸發(fā)盤管的 位置102 4.7殼管式、板式及板殼式換熱器103 4.7.1殼管式換熱器103 4.7.2板式換熱器104 4.7.3板殼式換熱器106 本章小結(jié)107 參考文獻(xiàn)108 第5章冷凝器的發(fā)展109 5.1冷凝器概述109 5.2蒸發(fā)式冷凝器111 5.2.1冷凝過程111 5.2.2排熱比112 5.2.3管內(nèi)冷凝112 5.2.4濕球溫度對蒸發(fā)式冷凝器排熱 能力的影響113 5.2.5蒸發(fā)式冷凝器的選型方法114 5.2.6蒸發(fā)式冷凝器的循環(huán)水參數(shù)116 5.2.7排熱量控制116 5.2.8蒸發(fā)式冷凝器的發(fā)展118 5.2.9蒸發(fā)式冷凝器的安裝位置121 5.2.10冷凝器的放空氣121 5.2.11蒸發(fā)式冷凝器管道連接的一些 要求124 5.2.12蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)運(yùn)行時管道 的連接要求125 5.2.13蒸發(fā)式冷凝器的水處理128 5.3風(fēng)冷式冷凝器130 本章小結(jié)132 參考文獻(xiàn)132 第6章供液方式與液體循環(huán)134 6.1供液方式134 6.1.1直接膨脹供液134 6.1.2滿液式供液135 6.2循環(huán)倍率138 6.3制冷劑泵141 6.3.1制冷劑泵的種類141 6.3.2凈正吸入壓頭141 6.3.3制冷劑泵的主要參數(shù)141 ……

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