閥門制造工藝手冊(cè)

定　價(jià)：￥198.00

作　者：	張清雙，湯偉，劉曉英編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 機(jī)械/儀表工業(yè) 機(jī)械零件及傳動(dòng)裝置

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ISBN：	9787122283863	出版時(shí)間：	2017-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	813	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)由國(guó)內(nèi)閥門制造企業(yè)的工程技術(shù)人員合力編寫，全書(shū)共25章，內(nèi)容涵蓋了閥門制造的全過(guò)程：既包含了鑄造、鍛造、熱處理、焊接、表面處理及無(wú)損檢測(cè)等特殊過(guò)程，也包含了各類閥門零部件的機(jī)械加工工藝及成品裝配工藝過(guò)程，例如閥體類零件的加工、閥蓋類零件加工、關(guān)閉件加工、閥桿加工以及閥門其他零件加工。另外，對(duì)一些常用或特殊的閥門的制造工藝單獨(dú)進(jìn)行了詳細(xì)講解，例如球閥制造工藝，蝶閥制造工藝，閥門密封面研磨、滾動(dòng)珩磨及拋光，橡膠襯里閥門制造工藝，氟塑料襯里閥門制造工藝，陶瓷閥門制造工藝等；對(duì)閥門的配合精度和表面粗糙度，閥門的無(wú)損檢測(cè)，閥門裝配，閥門的試驗(yàn)，閥門的涂漆，閥門的安裝、維護(hù)及常見(jiàn)故障等其他重要問(wèn)題也進(jìn)行了詳細(xì)介紹。該書(shū)內(nèi)容十分豐富，實(shí)用性、可操作性強(qiáng)，可供閥門行業(yè)各制造廠（公司）、大專院校師生學(xué)習(xí)和查閱參考。同時(shí)，對(duì)于閥門終端用戶和設(shè)計(jì)院所了解閥門的生產(chǎn)加工過(guò)程也具有一定的參考價(jià)值。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章閥門制造工藝綜述1
1.1閥門制造工藝的特點(diǎn)1
1.2我國(guó)閥門制造工藝發(fā)展方向2
1.3閥門制造的工藝路線和基本設(shè)備配置3
1.3.1工藝路線3
1.3.2設(shè)備配置3
1.3.3設(shè)備類型及規(guī)格4
1.3.4車間組成5
1.4閥門零件工藝規(guī)程編制的原則及方法6
1.4.1基本概念6
1.4.2閥門零件工藝規(guī)程編制的原則6
1.4.3閥門零件工藝規(guī)程的編制方法7
1.5閥門零件工藝規(guī)程的典型化10
1.5.1閥門零件工藝規(guī)程典型化的意義10
1.5.2閥門零件的分類11
1.5.3編制典型工藝規(guī)程14
第2章鑄鐵閥門鑄造工藝15
2.1工藝造型材料15
2.1.1硅砂15
2.1.2黏結(jié)材料17
2.1.3輔助材料24
2.1.4型砂、芯砂及其性能30
2.2鑄鐵閥門鑄造工藝設(shè)計(jì)33
2.2.1鑄造工藝方案的確定33
2.2.2工藝參數(shù)的確定36
2.2.3砂芯設(shè)計(jì)40
2.3閥門鑄件熔煉及鐵液質(zhì)量控制50
2.3.1沖天爐熔煉50
2.3.2電爐熔煉52
2.3.3沖天爐與電爐的對(duì)比分析56
2.3.4鑄鐵熔煉過(guò)程中的質(zhì)量控制58
2.4造型與制芯60
2.4.1造型方法的分類與選擇60
2.4.2制芯方法的分類與選擇68
2.4.3合型71
2.4.4造型制芯設(shè)備72
2.4.5造型生產(chǎn)線76
2.5澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注78
2.5.1澆注系統(tǒng)的設(shè)置78
2.5.2冒口的設(shè)計(jì)90
2.5.3冷鐵和出氣孔的設(shè)計(jì)90
2.5.4澆注93
2.6型砂的處理及性能要求95
2.6.1型砂的混制95
2.6.2自動(dòng)化型砂處理線98
2.6.3濕型砂的性能要求99
2.7閥門鑄鐵件的清理及后處理102
2.7.1鑄件的落砂除芯102
2.7.2鑄件澆冒口、毛刺的去除110
2.7.3鑄件的表面清理111
2.7.4鑄件的矯形117
2.7.5鑄件的缺陷修補(bǔ)120
2.8閥門鑄件的熱處理122
2.8.1可鍛鑄鐵件的熱處理122
2.8.2閥門球墨鑄鐵、灰鑄鐵件的熱處理126
2.9閥門鑄鐵件主要缺陷分析128
2.9.1多肉類缺陷128
2.9.2孔洞類缺陷131
2.9.3裂紋、冷隔類缺陷133
2.9.4表面類缺陷135
2.9.5殘缺類缺陷137
2.9.6形狀及重量差錯(cuò)類缺陷139
2.9.7夾雜類缺陷142
2.9.8性能、成分、組織不合格144
第3章鑄鋼及鑄造高合金閥門鑄造工藝148
3.1鑄鋼呋喃樹(shù)脂砂工藝造型材料148
3.1.1呋喃樹(shù)脂148
3.1.2酸催化劑(固化劑)150
3.1.3偶聯(lián)劑150
3.1.4鑄鋼呋喃樹(shù)脂用砂151
3.1.5酸催化呋喃樹(shù)脂自硬砂的硬化機(jī)理153
3.1.6脫模劑155
3.1.7涂料155
3.1.8樹(shù)脂砂對(duì)模型的要求158
3.2鑄鋼閥門鑄造工藝設(shè)計(jì)158
3.2.1鑄鋼閥門鑄造工藝設(shè)計(jì)要素158
3.2.2澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)168
3.2.3凝固及冒口171
3.2.4冷鐵187
3.3閥門用合金鋼、不銹鋼及鎳基合金的鑄造189
3.3.1合金元素在鋼中的作用189
3.3.2閥門用鉻鉬系高溫合金鋼的鑄造195
3.3.3閥門用耐蝕奧氏體不銹鋼及耐熱奧氏體不銹鋼的鑄造196
3.3.4閥門用雙相不銹鋼的鑄造200
3.3.5閥門用耐蝕鎳基合金的鑄造202
3.4鈦合金閥門零件的鑄造工藝208
3.4.1鈦及鈦合金鑄造性能208
3.4.2鈦及鈦合金造型材料選擇209
3.4.3鈦合金鑄件熔煉方法209
3.4.4鈦合金閥門鑄造工藝規(guī)范210
3.4.5鈦合金閥門鑄件后處理工序211
3.4.6鑄件的顯微組織及力學(xué)性能212
3.5鋯合金閥門零件的鑄造工藝215
3.5.1鋯合金性能215
3.5.2鋯合金鑄件熔煉鑄造方法216
3.5.3鋯合金鑄件鑄造工藝規(guī)程217
3.5.4鑄件后處理工序220
3.6閥門鑄鋼件缺陷及分析221
3.6.1閥門鑄鋼件缺陷的分類221
3.6.2氣孔221
3.6.3熱裂紋、變形及冷裂紋224
3.6.4粘砂225
3.7鑄件的熱等靜壓致密化226
3.7.1熱等靜壓的原理226
3.7.2工藝效用和使用設(shè)備226
3.7.3高溫合金鑄件處理228
3.7.4鈦合金鑄件處理230
第4章閥門鍛造工藝234
4.1閥門常用鍛件材料234
4.1.1閥門鍛件材料的選擇原則234
4.1.2閥門鍛件用原材料的冶煉分類235
4.1.3 閥門常用鍛件材料235
4.1.4常用閥門鍛鋼材料化學(xué)成分236
4.1.5常用閥門鍛鋼材料力學(xué)性能236
4.2鍛造工藝流程237
4.2.1下料237
4.2.2加熱238
4.2.3鍛造工藝制定239
4.2.4鍛后處理240
4.3自由鍛工藝240
4.3.1基本工序240
4.3.2加熱規(guī)范243
4.3.3自由鍛的工裝與設(shè)備249