電子產(chǎn)品品質(zhì)管控

概述 1 項(xiàng)目1　進(jìn)料品管IQC5 1．1　進(jìn)料品管IQC基礎(chǔ) 5 1．1．1　IQC概述 6 1．1．2　IQC的工作方法 7 1．2　IQC進(jìn)料檢驗(yàn) 10 1．2．1　IQC進(jìn)料檢驗(yàn)要求 10 1．2．2　IQC的檢驗(yàn)方式 11 1．2．3　檢查結(jié)果的處理 15 1．3　統(tǒng)計原理 15 1．3．1　辦公自動化 15 1．3．2　SPC原理 18 技能訓(xùn)練1：IQC進(jìn)料檢驗(yàn)管控技能訓(xùn)練 20 項(xiàng)目2　供應(yīng)商質(zhì)量管控 24 2．1　質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識 24 2．1．1　質(zhì)量管理四項(xiàng)基本原則 24 2．1．2　質(zhì)量管理的定義 25 2．1．3　全面質(zhì)量管理 26 2．2　供應(yīng)商質(zhì)量管控 28 2．2．1　供應(yīng)商管控的作用 28 2．2．2　供應(yīng)商的選擇 28 2．2．3　供應(yīng)商的管理 30 2．3　供應(yīng)商審核體系 33 2．3．1　供應(yīng)商審核概述 33 2．3．2　供應(yīng)商認(rèn)可審核 34 2．3．3　供應(yīng)商質(zhì)量體系審核 34 技能訓(xùn)練2：供應(yīng)商質(zhì)量管控方法技能訓(xùn)練 39 一、供應(yīng)商考評實(shí)施 39 二、供應(yīng)商考評指標(biāo)實(shí)施細(xì)則(設(shè)計實(shí)施細(xì)則表格) 39 項(xiàng)目3　制造過程質(zhì)量管控 41 3．1　過程質(zhì)量管控PQC的基本概念與過程 41 3．1．1　制造過程質(zhì)量管控的基本概念 41 3．1．2　制造過程質(zhì)量管控的現(xiàn)場管理 42 3．2　ESD的基本知識與防護(hù) 45 3．2．1　靜電放電的形成途徑 45 3．2．2　靜電放電防護(hù) 48 3．3　制程管控的工具 54 3．3．1　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序基本概念 54 3．3．2　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書建設(shè)案例 58 3．3．3　小常識 73 技能訓(xùn)練3：編寫作業(yè)指導(dǎo)書技能訓(xùn)練 79 項(xiàng)目4　出貨品質(zhì)管理OQC84 4．1　出貨檢驗(yàn)OQC84 4．1．1　出貨檢驗(yàn)OQC基本概念 85 4．1．2　OQC作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 86 4．2　品管七大手法 88 4．2．1　品管七大手法的概念 88 4．2．2　品管七大手法的應(yīng)用 88 4．3　統(tǒng)計與測量工具 97 4．3．1　Minitab統(tǒng)計工具介紹 97 4．3．2　功率計測量工具簡介 99 技能訓(xùn)練4 102 項(xiàng)目5　電子產(chǎn)品認(rèn)證 103 5．1　CCC認(rèn)證基本內(nèi)容、流程 103 5．1．1　CCC認(rèn)證基本內(nèi)容 103 5．1．2　CCC認(rèn)證流程 105 5．2　國際認(rèn)證基本內(nèi)容、流程 106 5．2．1　國際認(rèn)證基本內(nèi)容 106 5．2．2　國際認(rèn)證流程 112 5．3　電磁兼容 113 5．3．1　EMC的基本內(nèi)容 113 5．3．2　EMC測試項(xiàng)目 117 技能訓(xùn)練5：EMC測試項(xiàng)目案例 119 項(xiàng)目6　質(zhì)量體系的維護(hù) 126 6．1　精益生產(chǎn)系統(tǒng) 126 6．1．1　精益生產(chǎn)基本概念 126 6．1．2　精益生產(chǎn)作業(yè)管理 127 6．2　質(zhì)量管理體系基礎(chǔ) 132 6．2．1　質(zhì)量管理體系基本內(nèi)容 132 6．2．2　ISO9000/9001質(zhì)量管理體系基本內(nèi)容 135 技能訓(xùn)練6：TPS作業(yè)管理技能訓(xùn)練 137 項(xiàng)目7　品質(zhì)事件處理 138 7．1　品質(zhì)異常處理的基礎(chǔ)知識 138 7．2　公司對各異常事件的處理流程 139 技能訓(xùn)練7：企業(yè)品質(zhì)事件處理案例分析 143 附錄 145