煤層開采頂板導(dǎo)水裂隙帶高度預(yù)測理論與方法

前言
1 緒論
1．1 頂板裂隙帶高度預(yù)測的意義
1．2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1．2．1 經(jīng)驗(yàn)公式法及其修正
1．2．2 冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶的實(shí)際觀測
1．2．3 冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶的相似材料模擬研究
1．2．4 理論分析與數(shù)值模擬研究
1．2．5 導(dǎo)水裂隙帶滲流研究
1．2．6 小結(jié)
2 覆巖移動破壞規(guī)律與破壞帶劃分
2．1 覆巖移動規(guī)律
2．1．1 水平及緩傾斜煤層的覆巖移動規(guī)律
2．1．2 傾斜煤層的覆巖移動規(guī)律
2．1．3 急傾斜煤層的覆巖移動規(guī)律
2．2 覆巖破壞機(jī)理
2．2．1 傳遞巖梁理論
2．2．2 砌體梁理論
2．3 巖體破壞階段、滲透性與擴(kuò)容
2．3．1 巖體破壞階段與擴(kuò)容
2．3．2 巖體破壞階段滲透性與擴(kuò)容
2．4 圍巖破壞分帶依據(jù)
2．4．1 圍巖破壞分帶主要依據(jù)
2．4．2 頂板圍巖剪脹與冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶的關(guān)系
3 導(dǎo)水裂隙帶最大高度及其影響因素分析
3．1 冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶最大高度
3．2 冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶最大高度影響因素
3．2．1 采厚
3．2．2 采空區(qū)的面積
3．2．3 頂板管理方法和采煤方法
3．2．4 頂板巖層的結(jié)構(gòu)類型
3．2．5 煤層的賦存狀態(tài)
3．2．6 開采深度
3．3 開灤礦區(qū)工作面頂板導(dǎo)水裂隙帶觀測
3．3．1 東歡坨礦北一采區(qū)8煤層頂板導(dǎo)高觀測
3．3．2 錢家營礦一600水平六采區(qū)7煤層頂板導(dǎo)高觀測
3．3．3 林南倉礦西二采區(qū)12煤層頂板導(dǎo)高觀測
3．3．4 范各莊礦南翼首采區(qū)7煤層頂板導(dǎo)高觀測
3．4 開灤礦區(qū)頂板導(dǎo)高發(fā)育規(guī)律
3．4．1 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)與實(shí)測數(shù)據(jù)對比分析
3．4．2 開采方法影響分析
3．4．3 覆巖影響分析
4 緩傾斜煤層頂板導(dǎo)水裂隙帶數(shù)值模擬
4．1 非相關(guān)聯(lián)流動與巖體的剪脹
4．1．1 非相關(guān)聯(lián)流動理論簡述
4．1．2 巖體的剪脹角
4．2 工作面圍巖體質(zhì)量評價及力學(xué)參數(shù)選取
4．2．1 巖石力學(xué)參數(shù)選取方法
4．2．2 巖體力學(xué)參數(shù)選取方法
4．2．3 我國工程巖體質(zhì)量評價方法
4．2．4 東歡坨礦2186下工作面頂?shù)装鍘r體質(zhì)量評價
4．3 三維快速拉格朗日分析的基本原理
4．3．1 數(shù)學(xué)模型
4．3．2 數(shù)值模型
4．3．3 摩爾一庫侖本構(gòu)模型
4．4 緩傾斜工作面頂板破壞分帶數(shù)值模擬與分析
4．4．1 工作面概況
4．4．2 工作面數(shù)值模型的建立
4．4．3 導(dǎo)水裂隙帶模擬結(jié)果分析
5 急傾斜特厚煤層開采工作面數(shù)值模擬
5．1 礦區(qū)地質(zhì)及工作面概況
5．2 趙各莊礦2137西下工作面數(shù)值模型
5．3 急傾斜區(qū)頂板冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶模擬分析
5．3．1 走向開挖15m圍巖變形分析
5．3．2 走向開挖30m圍巖變形分析
5．3．3 走向開挖25m圍巖變形分析
5．3．4 2137西下工作面頂板冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶最大高度的確定
5．4 數(shù)值模擬結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)公式計算結(jié)果對比分析
6 基于BP算法的水平一緩傾斜區(qū)導(dǎo)高預(yù)測
6．1 BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)概述
6．1．1 多層前饋網(wǎng)絡(luò)模型及BP算法
6．1．2 BP網(wǎng)的功能及導(dǎo)高預(yù)測適用性
6．2 導(dǎo)高預(yù)測指標(biāo)的選取
6．3 導(dǎo)高預(yù)測樣本集的建立
6．4 導(dǎo)高預(yù)測BP網(wǎng)的建立、i JlI練及檢驗(yàn)
6．5 導(dǎo)高預(yù)測指標(biāo)的權(quán)重確定及結(jié)果分析
參考文獻(xiàn)