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當前位置: 首頁出版圖書科學技術(shù)工業(yè)技術(shù)機械、儀表工業(yè)自潤滑復合材料與高效重載滑動螺旋副

自潤滑復合材料與高效重載滑動螺旋副

自潤滑復合材料與高效重載滑動螺旋副

定 價:¥29.80

作 者: 周先輝 著
出版社: 華中科技大學出版社
叢編項: 973、863、國家自然科學基金項目系列專著
標 簽: 工業(yè)技術(shù) 一般工業(yè)技術(shù)

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ISBN: 9787568013338 出版時間: 2016-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 184 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  在闡述低速重載滑動面用自潤滑復合材料的制備工藝及相關(guān)性能的基礎(chǔ)上,本書對自潤滑復合材料在螺旋面上的成形工藝、自潤滑滑動螺旋副的工作性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了相關(guān)論述。全書共7章,較詳細地論述了高效重載滑動螺旋副構(gòu)想,螺旋傳動的效率與載荷分析,樹脂基復合材料制備與摩擦學表征,CFEP復合材料的制備及其干摩擦磨損性能,油潤滑下CFEP復合材料的摩擦磨損性能,復合材料螺母的制備及性能測試,最后對800kN螺旋精壓機用螺旋副的鋼基體進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化。本書可供從事聚合物基自潤滑復合材料研究和生產(chǎn)的科技人員參考,也可供大專院校材料加工工程、機械工程、材料科學與技術(shù)等領(lǐng)域本科生和研究生閱讀。

作者簡介

  周先輝,南陽理工學院副教授

圖書目錄

第1章高效重載滑動螺旋副構(gòu)想(1)1.1數(shù)控重載驅(qū)動與新型滑動螺旋副(1)1.1.1成形裝備的新發(fā)展——伺服壓力機(1)1.1.2數(shù)控重載驅(qū)動技術(shù)(2)1.1.3螺旋傳動在伺服壓力機中的地位及存在的問題(5)1.1.4新型高效、重載、精密滑動螺旋副的構(gòu)想及開發(fā)關(guān)鍵(6)1.2重載傳動件摩擦學性能改善途徑(7)1.2.1金屬背襯自潤滑層材料與工藝(7)1.2.2自潤滑材料整體成形(10)1.2.3邊界潤滑摩擦面固體潤滑涂層技術(shù)現(xiàn)狀(11)1.3環(huán)氧潤滑耐磨涂層摩擦學性能影響因素與發(fā)展(12)1.3.1涂層摩擦學性能影響因素(13)1.3.2環(huán)氧潤滑耐磨涂層有待解決的問題(14)1.3.3織物增強的樹脂基襯層(15)1.4碳織物增強聚合物基自潤滑材料摩擦學研究現(xiàn)狀與發(fā)展(16)1.4.1聚合物基體(17)1.4.2組分改性(19)1.4.3碳織物增強工藝及其對材料摩擦磨損性能的影響(21)1.4.4摩擦磨損機理(22)第2章螺旋傳動效率與載荷分析(25)2.1高效、重載、精密螺旋副實現(xiàn)途徑分析(25)2.1.1螺旋傳動效率影響因素分析(25)2.1.2螺旋升角與力能關(guān)系(27)2.1.3高效、重載、精密滑動螺旋副實現(xiàn)途徑(28)2.2傳動螺旋副螺紋軸向載荷分布計算(30)2.2.1螺牙軸向載荷分布數(shù)學模型(30)2.2.2系統(tǒng)彈簧組等效模型(31)2.2.3等截面圓螺母螺紋載荷分布計算式(33)2.2.4算例與驗證(35)2.3螺紋參數(shù)對螺紋軸向載荷分布的影響規(guī)律(37)2.3.1力F的分布位置(37)2.3.2螺紋圈數(shù)n(38)2.3.3螺母、螺桿材料的彈性模量比值EN/ES(39)2.3.4牙厚h與螺距P(40)2.3.5螺母壁厚B(40)2.3.6降低螺紋軸向載荷、提高分布均勻性的途徑(41)第3章樹脂基復合材料制備與摩擦學表征(43)3.1基體材料(43)3.1.1基體材料的組分及其作用(44)3.1.2基體材料的工藝性(46)3.1.3高性能樹脂基體(47)3.2碳纖維及中間基材(49)3.2.1碳纖維種類(49)3.2.2中間基材(50)3.2.3熱塑性樹脂用中間基材(55)3.3聚合物基復合材料制備工藝(56)3.3.1復合材料預浸料、預混料的制備(57)3.3.2手糊成形(65)3.3.3袋壓成形(66)3.3.4纏繞成形(67)3.3.5拉擠成形(68)3.3.6模壓成形(69)3.3.7樹脂傳遞模塑(70)3.3.8纖維增強熱塑性聚合物(FRTP)成形技術(shù)(71)3.3.9注射成形(72)3.4聚合物復合材料摩擦學表征與摩擦磨損影響因素(73)3.4.1摩擦學特性的表征(73)3.4.2摩擦學過程的主要影響因素(76)3.4.3聚合物復合材料摩擦磨損的影響因素(78)第4章CFEP復合材料的制備及其干摩擦磨損性能(82)4.1引言(82)4.2材料制備及測試方法(84)4.2.1原料和樣品制備(84)4.2.2性能測試及表面分析方法(85)4.2.3復合材料試樣制備參數(shù)(86)4.3制備工藝對復合材料干摩擦磨損性能的影響(87)4.3.1濕法及半干法工藝(87)4.3.2纖維布的含膠量(87)4.3.3固化劑(89)4.4復合材料組分對干摩擦磨損性能的影響(90)4.4.1MoS2、石墨與PTFE單組分(90)4.4.2MoS2與石墨組分配比(92)4.4.3黏結(jié)樹脂(93)4.5復合材料干摩擦磨損機理(93)4.5.1純CFEP復合材料(93)4.5.2MoS2、石墨與PTFE單組分改性CFEP復合材料(95)4.5.3MoS2、石墨與PTFE共同改性的CFEP復合材料(97)4.5.4含膠量低的CFEP復合材料(99)4.6CFEP復合材料制備中常見缺陷及防治(99)4.6.1氣泡(99)4.6.2分層(100)4.6.3固化不良(100)第5章油潤滑下CFEP復合材料的摩擦磨損性能(101)5.1無油槽浸油潤滑下CFEP復合材料摩擦磨損性能(101)5.1.1測試條件(101)5.1.2不同穩(wěn)態(tài)載荷下的摩擦特性(102)5.1.3啟動載荷的影響(103)5.1.4速度對摩擦因數(shù)的影響(104)5.1.5碳織物的影響(105)5.2油潤滑下CFEP復合材料摩擦磨損機理分析(106)5.2.1磨損表面形貌分析(106)5.2.2摩擦接觸模型分析(108)5.3環(huán)面油槽設(shè)計(109)5.3.1環(huán)面對數(shù)螺線油槽結(jié)構(gòu)(110)5.3.2螺線油槽表面的抽運作用(111)5.3.3油槽承載能力(113)5.3.4試環(huán)油槽尺寸優(yōu)化(114)5.4環(huán)面油槽潤滑對復合材料摩擦磨損性能的影響(116)5.4.1斜向直線油槽對摩擦因數(shù)的影響(116)5.4.2對數(shù)螺線油槽對摩擦因數(shù)的影響(118)5.4.3對數(shù)螺線油槽復合材料摩擦因數(shù)與速度的關(guān)系(119)5.4.4摩擦磨損分析(121)第6章復合材料螺母的制備及性能測試(123)6.1碳纖維增強復合材料螺母的制備(123)6.2螺旋傳動效率測試系統(tǒng)(126)6.2.1測試裝置設(shè)計(126)6.2.2效率測試原理(127)6.2.3測試螺紋基本參數(shù)(128)6.2.4測力傳感器的選擇(129)6.2.5測試基本參數(shù)設(shè)定(129)6.3CFEP復合材料螺母鋼質(zhì)螺桿效率測試(129)6.3.1四種工況下的Fxt特性(130)6.3.2螺母力矩隨載荷的變化(131)6.3.3摩擦因數(shù)隨載荷的變化(133)6.3.4螺旋副的傳動效率(135)第7章精密螺旋壓力機用螺旋副結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化(136)7.1螺旋壓力機概述(136)7.1.1螺旋壓力機發(fā)展簡史(137)7.1.2幾種典型的螺旋壓力機(137)7.1.3螺旋壓力機的發(fā)展(140)7.2螺旋副結(jié)構(gòu)設(shè)計(141)7.2.1主要工作參數(shù)(141)7.2.2螺旋副設(shè)計計算(142)7.3襯層螺旋副對傳動系統(tǒng)的影響(145)7.3.1傳動效率(145)7.3.2驅(qū)動力矩(146)7.4螺旋副有限元分析(147)7.4.1模型及網(wǎng)格劃分(148)7.4.2建立接觸對(148)7.4.3施加載荷、邊界條件和求解(149)7.4.4后處理(149)7.5螺母結(jié)構(gòu)優(yōu)化(151)7.5.1等截面銅、鋼圓螺母螺紋載荷分布對比(152)7.5.2鋼螺母結(jié)構(gòu)對螺紋載荷分布的影響(154)7.5.3改善鋼基螺母螺紋軸向載荷分布的優(yōu)化結(jié)構(gòu)(156)附錄A800kNCNC精密螺旋壓力機電動機力矩計算(158)附錄B試環(huán)油槽尺寸優(yōu)化分析MATLAB程序(161)附錄C螺旋副效率測試裝配設(shè)計(164)參考文獻(165)

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