標準鏈條手冊 動力傳動鏈與物料輸送鏈

譯叢序
譯者序
原書序
原書前言
作者簡介
第1章鏈條發(fā)展簡史1
1.1早期發(fā)展1
1.2嵌齒鏈1
1.3鑄造易拆鏈2
1.4鑄造銷合鏈3
1.5精密滾子鏈4
1.6工程用鋼制鏈6
1.7齒形鏈7
1.8平頂鏈10
1.9術(shù)語11
第2章鏈條綜述：用途與優(yōu)點12
2.1概述12
2.2鏈條類型12
2.3涵蓋鏈條范圍12
2.4鏈條形狀式樣12
2.5標準鏈條及應(yīng)用15
2.5.1美國國家標準15
2.5.2滾子鏈15
2.5.3板式鏈19
2.5.4齒形鏈20
2.5.5工程用鋼制鏈23
2.5.6平頂鏈27
2.6鏈條應(yīng)用優(yōu)點28
2.6.1滾子鏈傳動優(yōu)點29
2.6.2齒形鏈傳動優(yōu)點29
2.6.3工程用鋼制鏈傳動優(yōu)點30
2.6.4鏈條輸送機優(yōu)點30
2.6.5物料鏈條提升機優(yōu)點30
第3章鏈條設(shè)計事項、結(jié)構(gòu)與組件31
3.1鏈條基本功能31
3.2一般鏈條設(shè)計事項31
3.2.1拉伸載荷31
3.2.2鏈條強度33
3.2.3磨損35
3.2.4潤滑38
3.2.5環(huán)境38
3.3滾子鏈設(shè)計事項39
3.3.1概況39
3.3.2滾子鏈比例39
3.3.3拉伸載荷與所需強度40
3.3.4磨損及膠合41
3.3.5滾子鏈結(jié)構(gòu)及組件43
3.3.6滾子鏈零件45
3.4板式鏈設(shè)計事項47
3.4.1概況47
3.4.2板式鏈比例47
3.4.3拉伸載荷和強度要求47
3.4.4磨損48
3.4.5潤滑49
3.4.6環(huán)境49
3.4.7板式鏈結(jié)構(gòu)和組件49
3.4.8板式鏈零件50
3.5齒形鏈設(shè)計事項51
3.5.1概況51
3.5.2齒形鏈比例52
3.5.3拉伸載荷與強度要求52
3.5.4磨損52
3.5.5齒形鏈結(jié)構(gòu)和組件53
3.5.6齒形鏈零件54
3.6工程用鋼制鏈設(shè)計事項55
3.6.1概況55
3.6.2工程用鋼制鏈比例和間隙55
3.6.3拉伸載荷與強度要求56
3.6.4磨損56
3.6.5潤滑57
3.6.6環(huán)境57
3.6.7工程用鋼制鏈結(jié)構(gòu)和組件58
3.6.8工程用鋼制鏈零件59
3.7平頂鏈設(shè)計事項62
3.7.1概況62
3.7.2鏈條范圍62
3.7.3拉伸載荷與強度要求62
3.7.4磨損62
3.7.5潤滑63
3.7.6環(huán)境63
3.7.7平頂鏈結(jié)構(gòu)與組件63
3.7.8連接件65
3.7.9平頂鏈零件65
3.8結(jié)論66
第4章鏈輪67
4.1鏈輪類型67
4.1.1概述67
4.1.2滾子鏈鏈輪68
4.1.3齒形鏈鏈輪71
4.1.4工程用鋼制鏈鏈輪72
4.1.5鏈輪材料73
4.1.6平頂鏈鏈輪77
4.2鏈輪齒形78
4.2.1設(shè)計事項78
4.2.2滾子鏈鏈輪79
4.2.3滾子鏈鏈輪直徑79
4.2.4滾子鏈鏈輪齒形81
4.2.5滾子鏈鏈輪輪齒受力82
4.2.6滾子鏈鏈輪軸向齒廓82
4.3鏈輪設(shè)計84
4.3.1棒鋼鏈輪84
4.3.2單排鑄鐵鏈輪84
4.3.3多排鑄鐵鏈輪85
4.3.4輻條式鏈輪86
4.4齒形鏈鏈輪86
4.4.1齒形鏈鏈輪直徑86
4.4.2齒形鏈鏈輪齒形87
4.4.3齒形鏈鏈輪軸向齒廓87
4.5工程用鋼制鏈鏈輪89
4.5.1工程用鋼制傳動鏈鏈輪齒形89
4.5.2工程用鋼制傳動鏈鏈輪直徑91
4.5.3工程用鋼制傳動鏈鏈輪軸向齒廓91
4.5.4輪齒與鏈節(jié)受力92
4.5.5鏈輪上齒隙和鏈條磨損情況93
4.5.6典型工程用鋼制鏈輪齒形94
4.6平頂鏈鏈輪94
4.6.1平頂鏈鏈輪齒形94
4.6.2平頂鏈鏈輪直徑94
4.6.3平頂鏈鏈輪軸向齒廓95
4.6.4側(cè)彎平頂鏈鏈輪95
4.6.5鏈輪分度圓直徑96
4.7鏈輪輪轂、鍵及鍵槽、緊定螺釘與軸系選擇97
4.7.1概述97
4.7.2鍵、鍵槽與緊定螺釘99
4.7.3軸系選擇100
4.7.4輪轂與鍵尺寸103
第5章滾子鏈傳動107
5.1典型應(yīng)用107
5.2范圍107
5.3一般滾子鏈傳動選擇指導108
5.3.1設(shè)計選項108
5.3.2鏈條節(jié)距108
5.3.3鏈輪齒數(shù)108
5.3.4輪齒硬化處理110
5.3.5鏈條在小鏈輪上的包角110
5.3.6傳動比110
5.3.7鏈條長度111
5.3.8中心距111
5.3.9鏈條磨損與下垂量112
5.3.10鏈惰輪112
5.3.11多排鏈113
5.3.12傳動布置113
5.3.13變速傳動113
5.3.14多個從動鏈輪113
5.3.15齒條鏈傳動114
5.4滾子鏈傳動選擇步驟115
5.5滾子鏈傳動選擇實例120
5.6功率曲線公式121
5.6.1概況121
5.6.2鏈板疲勞強度121
5.6.3滾子與套筒沖擊122
5.6.4潤滑方式123
5.6.5鏈長調(diào)整123
5.6.6ANS鏈條額定功率表123
5.7振動147
5.7.1概況147
5.7.2激勵源147
5.7.3振動類型與自振頻率148
5.7.4噪聲149
5.8鳴謝150
第6章工程用鋼制鏈傳動151
6.1典型應(yīng)用151
6.2范圍151
6.3工程用鋼制鏈傳動一般性選擇指導152
6.3.1相關(guān)選擇152
6.3.2鏈條節(jié)距152
6.3.3鏈輪齒數(shù)152
6.3.4小鏈輪圍鏈153
6.3.5傳動比153
6.3.6鏈長153
6.3.7中心距153
6.3.8鏈惰輪154
6.3.9傳動布置155
6.3.10鏈條磨損與下垂量155
6.3.11變速傳動155
6.3.12多級從動鏈輪155
6.3.13多排鏈155
6.4工程用鋼制鏈傳動選擇步驟156
6.5工程用鋼制鏈傳動選擇實例167
6.6額定功率曲線基礎(chǔ)169
6.6.1概況169
6.6.2工程用鋼制鏈條額定功率公式169
6.6.3ASME B29.10標準中ANS鏈條額定功率曲線與功率表169
6.7補充選擇方法169
6.7.1概況169
6.7.2選擇步驟169
6.7.3選擇實例170
6.7.4選擇鏈條和鏈輪尺寸170
6.7.5另外的選擇方法與功率曲線選擇法相比較170
第7章齒形鏈傳動172
7.1齒形鏈傳動選擇一般性指導173
7.1.1傳動選擇過程173
7.1.2鏈條節(jié)距173
7.1.3鏈條寬度173
7.1.4工況系數(shù)173
7.1.5鏈輪齒數(shù)174
7.1.6鏈輪輪齒硬化處理175
7.1.7小鏈輪圍鏈包角175
7.1.8傳動比175
7.1.9鏈條長度175
7.1.10軸中心距176
7.1.11最小中心距176
7.1.12實用中心距176
7.1.13可調(diào)整中心距176
7.1.14固定中心距176
7.1.15鏈條下垂空間176
7.1.16鏈惰輪176
7.1.17傳動布置177
7.2齒形鏈傳動選擇步驟177
7.3齒形鏈傳動選擇實例182
7.4齒形鏈額定功率由來184
ⅩⅦ第8章曳引鏈條185
8.1曳引的滾子鏈185
8.2曳引用板式鏈186
8.3板式鏈的尺寸與安裝187
8.4曳引使用的工程用鋼制鏈192
8.5曳引使用的工程用鋼制鏈特點192
8.6拉拔機應(yīng)用192
8.7水壩閘門曳引鏈193
8.8其他應(yīng)用194
8.9鏈條懸垂量和懸垂張力194
第9章工程用鋼制鏈條輸送機196
9.1工程用鋼制鏈條輸送機類型196
9.1.1概述196
9.1.2簡單（無附件）鏈條輸送機196
9.1.3推送式鏈條輸送機197
9.1.4承托式鏈條輸送機200
9.1.5板條式輸送機201
9.1.6裙板式或槽式輸送機202
9.1.7刮板式輸送機203
9.1.8埋刮板式輸送機204
9.1.9橫桿式輸送機205
9.1.10地面式輸送機206
9.1.11其他類輸送機207
9.2工程用鋼制鏈條輸送機選用指南207
9.2.1輸送機類型207
9.2.2輸送機寬度與高度208
9.2.3輸送機長度與軸中心距208
9.2.4輸送機加載208
9.2.5輸送機速度208
9.2.6輸送機能力209
9.2.7輸送機鏈條支撐209
9.2.8輸送機驅(qū)動209
9.2.9鏈輪211
9.2.10懸垂張力與鏈條松邊211
9.2.11多條鏈條匹配212
9.2.12環(huán)境213
9.2.13潤滑214
ⅩⅧ9.3工程用鋼制鏈條輸送機選用步驟214
第10章滾子鏈輸送機223
10.1滾子鏈輸送機類型225
10.2滾子鏈輸送機選用指南225
10.2.1輸送機類型225
10.2.2輸送機寬度與高度空間226
10.2.3輸送機長度與軸中心距226
10.2.4輸送機裝載226
10.2.5輸送能力226
10.2.6輸送速度227
10.2.7積壓227
10.2.8鏈條種類227
10.2.9鏈條節(jié)距227
10.2.10鏈條附件228
10.2.11輸送鏈支撐228
10.2.12輸送機驅(qū)動229
10.2.13鏈輪229
10.2.14張緊裝置230
10.2.15懸垂張力與鏈條松邊231
10.2.16彈性伸長231
10.3多條鏈條輸送231
10.3.1概述231
10.3.2區(qū)分左右兩邊鏈條231
10.3.3左右邊鏈條的傳動方向232
10.3.4多條鏈條的長度匹配與標記232
10.4精確步進233
10.4.1概述233
10.4.2機構(gòu)設(shè)計233
10.4.3多條鏈條的長度匹配與標記234
10.5環(huán)境234
10.5.1溫度234
10.5.2腐蝕235
10.5.3磨蝕235
10.5.4潤滑235
10.6輸送用滾子鏈選用步驟235
ⅩⅨ10.7滾子鏈輸送機選用舉例243
第11章鏈條斗式提升機246
11.1工程用鋼制鏈條提升機247
11.1.1離心卸料式提升機249
11.1.2完全卸料式提升機252
11.1.3連續(xù)料斗式提升機252
11.2張緊裝置254
11.3鏈條斗式提升機設(shè)計與選用255
11.4選用步驟256
11.5提升機鏈條選用舉例259
11.6斗式提升機用滾子鏈261
11.7翻斗或轉(zhuǎn)槽輸送機261
11.8操作規(guī)范263
11.8.1提升機停機263
11.8.2檢查263
11.8.3操作263
11.8.4潤滑263
第12章平頂鏈輸送機264
12.1平頂鏈輸送機選用指南264
12.1.1輸送機布置264
12.1.2輸送機寬度與高度空間264
12.1.3輸送機長度和軸中心距265
12.1.4輸送機裝載265
12.1.5輸送機能力265
12.1.6輸送機速度266
12.1.7積壓266
12.1.8鏈條類型266
12.1.9承載邊的軌道與磨損帶267
12.1.10返回邊的支撐與磨損帶268
12.1.11多條鏈條輸送機271
12.1.12懸垂張力與鏈條垂度271
12.1.13入口半徑272
12.1.14輸送機驅(qū)動272
12.1.15鏈輪273
12.1.16注意事項：頻繁起動與停車273
12.1.17環(huán)境273
ⅩⅩ12.2平頂鏈輸送機選用步驟275
12.3平頂鏈輸送機選用舉例283
12.4選用軟件284
第13章鏈條潤滑285
13.1潤滑目的285
13.2潤滑油特性285
13.3傳動鏈的潤滑286
13.3.1潤滑油流入286
13.3.2潤滑油黏度286
13.4鏈傳動潤滑方式287
13.4.1人工潤滑287
13.4.2滴油潤滑287
13.4.3油浴潤滑288
13.4.4甩油盤潤滑288
13.4.5油流潤滑289
13.5鏈條箱體291
13.6鏈條箱體溫升292
13.7開式傳動鏈潤滑294
13.8輸送鏈、斗式提升機鏈與曳引鏈的潤滑294
13.8.1潤滑油294
13.8.2潤滑方式294
13.8.3粉塵環(huán)境的輸送鏈潤滑294
13.8.4輸送用平頂鏈的潤滑296
13.8.5潤滑方式297
13.9高溫潤滑298
13.9.1鏈條設(shè)計與鏈條材質(zhì)298
13.9.2高溫潤滑油298
13.9.3食品級潤滑299
13.10結(jié)論299
第14章鏈條安裝300
14.1安全保護300
14.2鏈條防護罩300
14.3安裝步驟301
14.3.1檢查所有元件狀況301
14.3.2軸系、鏈輪與軌道對中301
14.3.3準備鏈條安裝303
ⅩⅪ14.3.4安裝攜帶件、翼板、橫桿等308
14.3.5安裝鏈條308
14.3.6安裝檢查310
14.3.7調(diào)整初期鏈條張力311
14.3.8施加潤滑312
14.3.9鏈條運轉(zhuǎn)與試車檢查312
14.3.10安裝保護罩312
14.4結(jié)論312
第15章鏈條檢查與維護313
15.1安全保障措施313
15.2檢查計劃313
15.3鏈傳動檢查與維護314
15.3.1干涉314
15.3.2鏈條與鏈輪損傷317
15.3.3對中318
15.3.4污垢及腐蝕318
15.3.5潤滑318
15.3.6鏈輪磨損318
15.3.7鏈條磨損319
15.3.8鏈條張緊322
15.3.9防護外罩322
15.4鏈條輸送機和斗式提升機的檢查和維護322
15.4.1干涉322
15.4.2對中322
15.4.3污垢及腐蝕322
15.4.4鏈條磨損323
15.4.5爬行323
15.5曳引鏈檢查和維護323
15.6鏈條更換和修理323
15.6.1鏈條拆卸和更換323
15.6.2鏈條維修324
15.7鏈條鏈輪的閑置保護324
15.7.1鏈傳動閑置保護324
15.7.2鏈輸送閑置保護324
15.8結(jié)束語324