UG NX 9.0數(shù)控加工從入門到精通

定　價：￥78.00

作　者：	CAX技術(shù)聯(lián)盟編著
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	CAD CAM CAE UG 計算機(jī)/網(wǎng)絡(luò)

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ISBN：	9787121255441	出版時間：	2015-03-01	包裝：
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內(nèi)容簡介

　　本書針對UG NX 9.0中文版，從數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識入手，以零件加工編程為例，結(jié)合作者多年實踐和NX CAM培訓(xùn)的經(jīng)驗編寫而成，從工程實用的角度出發(fā)，由淺入深地介紹用UG NX 9.0進(jìn)行數(shù)控編程的基本模塊、使用方法和技巧等。本書分為兩部分共17章。第一部分為基礎(chǔ)篇，主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)知識、NX的平面銑、型腔銑、輪廓銑，車削加工、點位加工、線切割及基于特征的加工和高速加工等內(nèi)容；第二部分為綜合實例篇，分別介紹數(shù)控刻字加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控孔類零件加工、數(shù)控多軸加工、模具型芯加工、塑料成型模具實例加工、機(jī)器人連接件加工等綜合應(yīng)用案例。本書提供網(wǎng)絡(luò)服務(wù)和博客下載，有大量實例素材文件和最終文件，以及作者親自錄制的多媒體教學(xué)視頻，詳細(xì)描述了各個命令的用法和編程技巧，可以幫助讀者輕松自如地學(xué)習(xí)。本書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、條理清晰、重點突出。

作者簡介

　　本技術(shù)聯(lián)盟成員，有畢業(yè)于北京航空航天大學(xué)等重點高校，曾就職于五洲工程設(shè)計研究院、中國電力等，現(xiàn)為中國科學(xué)院光電研究院員工、高級工程師、機(jī)械設(shè)計組組長。從事光機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密機(jī)械設(shè)計工作。熟練掌握相關(guān)CAD/CAE應(yīng)用軟件，從事機(jī)械設(shè)計及計算工作多年。

圖書目錄

第一部分基礎(chǔ)知識

第1章數(shù)控加工及相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ) 1
1.1 數(shù)控加工 2
1.2 數(shù)控編程基礎(chǔ) 3
1.3 數(shù)控加工工藝 13
小結(jié) 18
第2章 UG NX 9.0基礎(chǔ)知識 19
2.1 UG NX簡介 20
2.2 UG NX 9.0的工作環(huán)境 21
2.3 UG NX數(shù)控加工通用知識 32
2.4 后處理 54
小結(jié) 54
第3章平面銑加工技術(shù) 55
3.1 平面銑概述 56
3.2 創(chuàng)建平面銑操作 56
3.3 平面銑操作中的幾何體 58
3.4 平面銑操作的刀軌設(shè)置 63
3.5 平面銑實例 80
小結(jié) 87
第4章型腔銑加工技術(shù) 88
4.1 型腔銑概述 89
4.2 創(chuàng)建型腔銑操作 90
4.3 型腔銑的幾何體 91
4.4 型腔銑的刀軌設(shè)置 94
4.5 深度輪廓加工 99
4.6 插銑 105
4.7 型腔銑加工實例 110
小結(jié) 120
第5章固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù) 121
5.1 固定軸曲面輪廓銑概述 122
5.2 創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑操作 122
5.3 常用驅(qū)動方法 125
5.4 投影矢量和刀軸 134
5.5 切削參數(shù) 137
5.6 非切削移動 140
5.7 固定軸曲面輪廓銑實例 144
小結(jié) 148
第6章點位加工技術(shù) 149
6.1 點位加工概述 150
6.2 創(chuàng)建點位加工操作 151
6.3 點位加工的幾何體 152
6.4 點位加工的循環(huán)控制 157
6.5 點位加工的參數(shù)設(shè)置 161
6.6 點位加工實例 162
小結(jié) 177
第7章車削加工 178
7.1 車削加工基礎(chǔ) 179
7.2 創(chuàng)建車削操作的準(zhǔn)備工作 181
7.3 粗加工 186
7.4 精加工 196
7.5 車削實例 197
小結(jié) 202
第8章線切割加工技術(shù) 203
8.1 線切割概述 204
8.2 創(chuàng)建線切割操作 204
8.3 線切割幾何體 205
8.4 線切割操作參數(shù) 206
8.5 線切割操作實例 208
小結(jié) 212
第9章數(shù)控加工高級功能 213
9.1 可變軸曲面輪廓銑 214
9.2 順序銑 218
9.3 高速加工 223
9.4 基于特征的加工 226
小結(jié) 228
第10章后處理與集成仿真 229
10.1 后處理基本概念 230
10.2 UG/Post簡介 231
10.3 后處理構(gòu)造器 233
10.4 集成仿真與校驗簡介 238
10.5 集成仿真與校驗的建立步驟 238
小結(jié) 239

第二部分綜合實例

第11章數(shù)控刻字加工 240
11.1 平面刻字加工實例 241
11.2 平面銑曲面刻字加工實例 247
11.3 等高輪廓銑曲面刻字加工實例 254
小結(jié) 261
第12章數(shù)控車削加工 262
12.1 加工工藝分析 263
12.2 主要知識點 263
12.3 創(chuàng)建加工操作 264
小結(jié) 284
第13章數(shù)控孔類零件加工 285
13.1 圓盤孔加工實例 286
13.2 底座加工實例 299
小結(jié) 319
第14章數(shù)控多軸加工 320
14.1 圓柱凸輪多軸加工實例 321
14.2 五角星多軸加工實例 327
14.3 葉輪多軸加工實例 334
小結(jié) 354
第15章模具型芯加工 355
15.1 加工工藝分析 356
15.2 主要知識點 356
15.3 加工準(zhǔn)備 357
15.4 創(chuàng)建加工操作 358
小結(jié) 398
第16章塑料成型模具加工 399
16.1 加工工藝分析 400
16.2 主要知識點 400
16.3 加工準(zhǔn)備 401
16.4 創(chuàng)建加工操作 401
小結(jié) 459
第17章機(jī)器人連接件加工 460
17.1 加工工藝分析 461
17.2 主要知識點 462
17.3 加工準(zhǔn)備 462
17.4 創(chuàng)建加工操作 462
小結(jié) 523
附錄常見工件材料銑削速度參考 524