第一篇 UG NX 8.0數(shù)控加工快速入門
第1章 數(shù)控加工基礎知識
1.1 數(shù)控加工概論
1.2 數(shù)控編程概述
1.3 數(shù)控加工程序
1.3.1 數(shù)控加工程序結構
1.3.2 數(shù)控指令
第2章 UG數(shù)控加工基本操作流程
2.1 UG NX 8.0加工模塊介紹
2.2 進入UG NX 8.0的加工環(huán)境
2.3 UG NX8.0加工環(huán)境的工作界面
2.3.1 工作界面
2.3.2 主要菜單
2.3.3 專用工具欄
2.4 UG NX 8.0數(shù)控加工的一般流程
2.4.1 概述
2.4.2 進入UG NX 8.0的加工模塊
2.4.3 創(chuàng)建程序
2.4.4 創(chuàng)建刀具
2.4.5 創(chuàng)建機床坐標系
2.4.6 創(chuàng)建工件幾何體
2.4.7 創(chuàng)建加工方法
2.4.8 創(chuàng)建加工工序
2.4.9 確認刀路軌跡
2.4.10 后處理
2.4.11 生成車間文檔
2.5 工序導航器
2.5.1 概述
2.5.2 程序順序視圖
2.5.3 機床視圖
2.5.4 幾何視圖
2.5.5 加工方法視圖
2.6 刀具路徑的基本管理
2.6.1 重新顯示刀具路徑
2.6.2 刀具路徑的顯示控制
2.6.3 刀具路徑的可視化檢驗
2.7 工序的編輯操作
2.7.1 編輯加工工序
2.7.2 加工工序的剪切/復制/粘貼
2.7.3 重命名加工工序
2.7.4 刪除加工工序
2.7.5 編輯加工工序實例
2.8 使用NC助理分析模型
第二篇 UG NX 8.0數(shù)控加工進階
第3章 UG銑削加工基本參數(shù)
3.1 銑削加工的幾何體
3.1.1 常見幾何體的類型
3.1.2 銑削邊界幾何體的類型
3.2 銑平面的參數(shù)設置
3.2.1 操作參數(shù)
3.2.2 切削參數(shù)
3.2.3 非切削移動
3.2.4 進給和速度
第4章 平面銑
4.1 平面銑概述
4.2 邊界幾何體的創(chuàng)建與編輯
4.2.1 創(chuàng)建邊界幾何體
4.2.2 編輯邊界幾何體
4.3 平面銑
4.4 平面輪廓銑
4.5 跟隨輪廓粗加工
4.6 清理拐角
4.7 精加工側壁
4.8 精加工底部面
第5章 面銑加工
5.1 概述
5.2 面銑削區(qū)域
5.3 表面銑
5.4 手工面銑削
第6章 孔銑削與螺紋銑削
6.1 概述
6.2 孔銑削
6.3 銑螺紋
第7章 鉆孔加工
7.1 概述
7.2 孔加工的工序子類型
7.3 孔加工的幾何體
7.3.1 指定孔位置
7.3.2 指定部件表面
7.3.3 指定加工底面
7.4 孔加工的循環(huán)控制
7.4.1 循環(huán)類型
7.4.2 循環(huán)參數(shù)組
7.5 避讓幾何體
7.6 標準鉆孔加工
7.6.1 定心鉆加工
7.6.2 標準鉆加工
7.7 埋頭孔加工
7.8 攻螺紋
7.9 鉆孔加工綜合范例
第8章 車削加工
8.1 車削概述
8.2 車削加工的工序子類型
8.3 車削加工幾何體
8.3.1 車削加工坐標系
8.3.2 工件(WORKPIECE)
8.3.3 車削工件
8.3.4 車削部件
8.3.5 空間范圍
8.3.6 避讓
8.4 外形車削加工
8.4.1 概述
8.4.2 端面車削
8.4.3 外形粗車
8.4.4 退刀外形粗車
8.4.5 外形精車
8.5 內孔車削加工
8.5.1 概述
8.5.2 中心線鉆孔
8.5.3 粗車內孔
8.5.4 精車內孔
8.5.5 端面車削
8.6 示教模式
8.7 溝槽車削加工
8.8 螺紋車削加工
第三篇 UG NX 8.0數(shù)控加工精通
第9章 型腔粗加工
9.1 概述
9.2 型腔粗加工的加工工序
9.3 型腔粗加工的幾何體
9.4 型腔粗加工的切削層
9.5 型腔銑(標準)
9.6 拐角粗加工
9.7 剩余銑加工
第10章 曲面輪廓深度加工
10.1 概述
10.2 深度加工輪廓
10.3 深度加工拐角
第11章 曲面輪廓固定軸銑削
11.1 概述
11.2 固定輪廓銑的驅動方法
11.2.1 曲線/點
11.2.2 螺旋式
11.2.3 邊界驅動
11.2.4 區(qū)域銑削驅動
11.2.5 曲面驅動
11.2.6 流線驅動
11.2.7 刀軌驅動
11.2.8 徑向切削驅動
11.2.9 清根驅動
11.2.10 文本驅動
11.2.11 用戶定義驅動
11.3 固定輪廓銑的投影矢量
11.4 區(qū)域銑削驅動工序
11.4.1 輪廓區(qū)域
11.4.2 輪廓區(qū)域非陡峭
11.4.3 輪廓區(qū)域方向陡峭
11.5 邊界驅動工序
11.6 流線驅動工序
11.7 螺旋式驅動工序
11.8 徑向切削驅動工序
11.9 曲線與點驅動工序
11.10 清根驅動工序
11.10.1 單刀路清根
11.10.2 多刀路清根
11.10.3 參考刀具偏置清根
11.11 文本驅動工序
第12章 3D輪廓銑削
12.1 實體3D輪廓
12.2 3D輪廓
第13章 可變軸加工
13.1 概述
13.2 多軸加工的子類型
13.3 可變軸加工的驅動方法
13.4 投影矢量的控制
13.5 刀具軸的控制
13.6 可變軸曲面輪廓銑
13.6.1 遠離點
13.6.2 朝向點
13.6.3 朝向直線
13.6.4 遠離直線
13.6.5 垂直于部件
13.7 外形輪廓銑
13.7.1 外形輪廓銑示例1
13.7.2 外形輪廓銑示例2
第14章 線切割
14.1 概述
14.2 兩軸線切割加工
14.3 四軸線切割加工
第15章 后置處理
15.1 概述
15.2 創(chuàng)建后處理器文件
15.2.1 進入UG后處理構造器工作環(huán)境
15.2.2 新建一個后處理器文件
15.2.3 機床參數(shù)設置
15.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設置
15.2.5 NC數(shù)據(jù)定義
15.2.6 輸出設置
15.2.7 虛擬N/C控制器
15.3 定制后處理器綜合范例
第16章 UG數(shù)控加工高級功能
16.1 刀軌平行生成
16.2 刀軌批量處理
16.3 刀軌過切檢查
16.4 報告最短刀具
16.5 刀軌變換
16.5.1 平移
16.5.2 縮放
16.5.3 繞點旋轉
16.5.4 繞直線旋轉
16.5.5 通過一直線鏡像
16.5.6 通過一平面鏡像
16.5.7 圓形陣列
16.5.8 矩形陣列
16.5.9 CSYS到CSYS
第四篇 UG NX 8.0數(shù)控加工實際綜合應用
第17章 綜合范例
17.1 箱蓋凸模加工
17.2 旋鈕凸模加工
17.3 燈罩殼后模加工