金屬工藝學(xué)（第二版）

定　價(jià)：￥32.00

作　者：	安少云編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787122240392	出版時(shí)間：	2015-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：	230	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書可作為高等職業(yè)院校、高等專科學(xué)校、高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院、成人教育學(xué)院等大專層次的理工科類金屬工藝學(xué)課程的教材，也可供中等專業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生選用，同時(shí)可作為廣大自學(xué)者的自學(xué)用書及工程技術(shù)人員的參考書?！督饘俟に噷W(xué)》以金屬材料與加工工藝為主線，將金屬學(xué)、金屬材料及熱處理工藝、金屬材料冷熱加工成形工藝等有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成了新的教學(xué)內(nèi)容體系，注重培養(yǎng)學(xué)生的全面素質(zhì)和綜合職業(yè)能力。本書是在各院校課程綜合化教學(xué)改革成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫的一本專業(yè)教材，共分11章，重點(diǎn)介紹金屬材料的基本知識(shí)和機(jī)械行業(yè)實(shí)用原則、機(jī)械零部件制造工藝的基本知識(shí)和基本理論、新型功能材料的開發(fā)與應(yīng)用、典型機(jī)械零件的加工工藝的基本知識(shí)和方法等。本教材主要供高職高專機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、汽車與汽貿(mào)、熱能工程、數(shù)控技術(shù)等機(jī)械類專業(yè)使用，也可供其他機(jī)械類專業(yè)技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

　　安少云，承德石油高等?？茖W(xué)校，副教授，主編安少云副教授畢業(yè)于北京理工大學(xué)，獲得工學(xué)碩士學(xué)位，從事“金屬工藝學(xué)”課程的教學(xué)近25年，積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。參加了機(jī)械系教育部試點(diǎn)專業(yè)“機(jī)械制造”專業(yè)的教學(xué)改革，建立了一主線，兩體系，三循環(huán)，重實(shí)踐的教學(xué)改革模式，按照該模式對(duì)相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)課程進(jìn)行了大幅度的教學(xué)改革，取得了顯著成果，2003年被教育部命名為示范專業(yè)。2006年，承德石油高等專科學(xué)校被教育部確定為百所高等職業(yè)教育示范校之一，“機(jī)械制造及加工工藝”被確定為教育部重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)。選題小組參加了該專業(yè)的建設(shè)工作，設(shè)計(jì)了“教學(xué)做一體化”的課程改革模式，取得了突出進(jìn)展。選題小組長(zhǎng)期從事金屬材料及性能方面的科研工作，與承德江鉆石油機(jī)械廠等3個(gè)企業(yè)長(zhǎng)期合作，為企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和質(zhì)量提高做出了突出貢獻(xiàn)。選題小組主持的“形狀記憶合金在消防設(shè)備中的應(yīng)用項(xiàng)目”通過鑒定，并正在努力向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。

圖書目錄

緒論 1
第1章金屬材料的力學(xué)性能 3
1.1 強(qiáng)度、剛度和塑性 3
1.2 硬度 6
1.3 沖擊韌性 7
1.4 疲勞 9
思考題與習(xí)題 10
第2章金屬的微觀結(jié)構(gòu) 11
2.1 材料的結(jié)合方式 11
2.2 金屬材料的晶體結(jié)構(gòu) 12
2.3 材料的凝固 17
思考題與習(xí)題 18
第3章鐵碳合金相圖 19
3.1 二元合金相圖的建立 19
3.2 鐵碳合金相圖 20
思考題與習(xí)題 27
第4章鋼的熱處理工藝 28
4.1 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變 28
4.2 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變 30
4.3 鋼的熱處理工藝 34
4.4 表面熱處理 39
思考題與習(xí)題 43
第5章金屬材料 44
5.1 合金元素在鋼中的作用 44
5.2 非合金鋼 46
5.3 合金鋼 51
5.4 鑄鐵 63
5.5 非鐵金屬材料 69
思考題與習(xí)題 76
第6章新型金屬材料功能及應(yīng)用 77
6.1 磁性材料 78
6.2 納米材料 80
6.3 形狀記憶合金 81
6.4 高溫合金 85
6.5 防振合金 87
6.6 功能材料在未來(lái)的應(yīng)用 88
思考題與習(xí)題 90
第7章金屬的鑄造成型 91
7.1 鑄造工藝基礎(chǔ) 91
7.2 常用鑄造合金 98
7.3 砂型鑄造工藝 102
7.4 特種鑄造 109
7.5 常用鑄造工藝方法比較 114
7.6 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 115
7.7 型芯設(shè)計(jì) 118
7.8 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 119
7.9 冒口和冷鐵設(shè)計(jì) 121
7.10 典型鑄件的鑄造工藝設(shè)計(jì)舉例 122
思考題與習(xí)題 125
第8章金屬的鍛壓成形 127
8.1 鍛壓工藝基礎(chǔ) 127
8.2 自由鍛 132
8.3 模型鍛造 140
8.4 板料沖壓 147
8.5 其他壓力加工方法 156
8.6 壓力加工新工藝 158
思考題與習(xí)題 160
第9章金屬的焊接成形 162
9.1 概述 162
9.2 焊接成形基礎(chǔ) 164
9.3 電弧焊基本知識(shí) 169
9.4 焊條電弧焊 170
9.5 埋弧焊 174
9.6 氣體保護(hù)電弧焊 180
9.7 壓力焊 186
9.8 釬焊 189
9.9 其他焊接方法 190
9.10 焊接結(jié)構(gòu)及工藝性 191
9.11 焊接應(yīng)力與變形 195
思考題與習(xí)題 197
第10章金屬的冷加工工藝 198
10.1 切削加工基本知識(shí) 198
10.2 車削加工 202
10.3 銑削、刨削與磨削加工 208
思考題與習(xí)題 214
第11章典型零件的加工工藝分析及熱處理工藝設(shè)計(jì) 215
11.1 金屬材料成為機(jī)器的制造過程簡(jiǎn)述 215
11.2 金屬零件選材的一般原則 219
11.3 機(jī)械加工工藝過程的制訂簡(jiǎn)介 223
11.4 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性 225
11.5 典型零件的選材及加工工藝與熱處理工藝分析 226
思考題與習(xí)題 229
參考文獻(xiàn) 230