機(jī)床數(shù)控技術(shù)

第1章 緒論
1．1 數(shù)控機(jī)床定義、特點(diǎn)及其組成
1．1．1 數(shù)控機(jī)床的定義
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1．1．3 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成
1．2 數(shù)控機(jī)床分類
1．3 數(shù)控機(jī)床發(fā)展
1．3．1 數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r
1．3．2 數(shù)控加工中心
1．3．3 現(xiàn)代數(shù)控加工中心的發(fā)展趨勢(shì)
練習(xí)題
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)
2．1 概述
2．1．1 CNC裝置組成
2．1．2 CNC裝置的工作過程
2．1．3 CNC裝置的功能
2．2 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)
2．2．1 單機(jī)或主從結(jié)構(gòu)模塊
2．2．2 多主結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)
2．3 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2．3．1 CNC裝置軟件和硬件的功能界面
2．3．2 CNC裝置的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
2．3．3 CNC裝置的軟件系統(tǒng)特點(diǎn)
2．4 插補(bǔ)原理
2．4．1 插補(bǔ)概述
2．4．2 脈沖增量插補(bǔ)法
2．4．3 時(shí)間分割法
2．4．4 自動(dòng)升降速控制及其軟件設(shè)計(jì)
2．5 刀具半徑補(bǔ)償原理
2．5．1 刀具半徑補(bǔ)償概述
2．5．2 刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ髟?br />2．6 CNC系統(tǒng)故障診斷功能
練習(xí)題
第3章 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與總體布局
3．1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3．1．1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求
3．1．2 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則
3．2 數(shù)控機(jī)床的總體布局
3．2．1 總體布局與工件形狀、尺寸和質(zhì)量的關(guān)系
3．2．2 運(yùn)動(dòng)分配與部件的布局
3．2．3 總體布局與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能的關(guān)系
3．2．4 機(jī)床的使用要求與總體布局的關(guān)系
3．2．5 加工中心的總體布局
3．2．6 數(shù)控車床的總體布局
3．2．7 高速加工數(shù)控機(jī)床的總體布局
3．2．8 并聯(lián)機(jī)床的總體布局
練習(xí)題
第4章 數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)部件
4．1 主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的基本要求
4．2 主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)
4．2．1 主傳動(dòng)功率
4．2．2 主傳動(dòng)的調(diào)速范圍
4．3 主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式
4．4 數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4．4．1 主傳動(dòng)無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4．4．2 分級(jí)變速箱的設(shè)計(jì)
4．4．3 主電動(dòng)機(jī)恒功率調(diào)速范圍Rdp及額定功率Pd的選定
4．5 主軸部件設(shè)計(jì)
4．5．1 對(duì)主軸組件的性能要求
4．5．2 主軸組件的類型
4．5．3 主軸
4．5．4 主軸軸承
4．5．5 主軸組件的前懸伸和跨距
4．5．6 主軸組件的技術(shù)要求
4．5．7 主軸組件的動(dòng)態(tài)特性
4．5．8 主軸組件的平衡
4．5．9 主軸軸承的潤(rùn)滑與密封
4．5．10 主軸組件的剛度計(jì)算
4．5．11 主軸組件徑向剛度和轉(zhuǎn)速的
參考值
4．6 齒形帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)
4．6．1 齒形帶的強(qiáng)度計(jì)算
4．6．2 齒形帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
練習(xí)題
第5章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5．1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述
5．1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)基本概念
5．1．2 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本要求
5．1．3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本組成
5．2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)分類
5．2．1 開環(huán)伺服系統(tǒng)
5．2．2 閉環(huán)伺服系統(tǒng)
5．2．3 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)
5．3 步進(jìn)伺服系統(tǒng)
5．3．1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的分類與基本結(jié)構(gòu)
5．3．2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作原理
5．3．3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的使用特性
5．3．4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)
5．4 直流伺服系統(tǒng)
5．4．1 直流伺服電動(dòng)機(jī)的分類
5．4．2 直流伺服進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
5．4．3 直流伺服電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性
5．4．4 直流伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制基礎(chǔ)
5．5 交流伺服系統(tǒng)
5．5．1 交流伺服電動(dòng)機(jī)的分類與特點(diǎn)
5．5．2 交流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
5．5．3 交流伺服電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速l
練習(xí)題．1 5l
第6章 數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置
6．1 位置檢測(cè)裝置概述
6．1．1 數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)裝置的要求
6．1．2 位置檢測(cè)裝置分類
6．2 編碼器
6．2．1 絕對(duì)式編碼器
6．2．2 增量式編碼器
6．2．3 編碼器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
6．3 旋轉(zhuǎn)變壓器
6．3．1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)
6．3．2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理
6．4 感應(yīng)同步器
6．4．1 感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)與種類
6．4．2 感應(yīng)同步器的安裝
6．4．3 感應(yīng)同步器的工作原理
6．4．4 感應(yīng)同步器的特點(diǎn)
6．5 光柵
6．5．1 光柵的種類與精度
6．5．2 光柵的結(jié)構(gòu)與測(cè)量原理
6．6 磁柵
6．6．1 磁柵的工作原理與結(jié)構(gòu)
6．6．2 磁柵位置檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)類型
練習(xí)題
第7章 進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
7．1 概述
7．1．1 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本組成
7．1．2 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本要求
7．2 齒輪傳動(dòng)副
7．2．1 圓柱齒輪傳動(dòng)消除間隙
……
第8章 數(shù)控機(jī)床的刀具與工作交換裝置
第9章 數(shù)控加工編程
參考文獻(xiàn)