第1章塑料注塑制品的發(fā)展概況
1.1概述
1.1.1注射成型工藝簡介
1.1.2注塑制品的特點
1.1.3注塑制品的應(yīng)用
1.2注射成型技術(shù)的發(fā)展概況
1.2.1注射成型技術(shù)的發(fā)展
1.2.2注射成型技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.2.3注射成型制品的發(fā)展趨勢
第2章注塑制品設(shè)計
2.1概述
2.2尺寸精度
2.3表面光潔程度
2.4壁厚的選擇
2.5脫模斜度
2.6加強(qiáng)筋的設(shè)計
2.7圓弧設(shè)計
2.8孔的設(shè)計
2.9嵌件設(shè)計
2.10螺紋的設(shè)計
2.11支承面
2.12側(cè)壁邊緣
2.13鉸鏈
2.14旋轉(zhuǎn)防滑紋
2.15焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計
第3章注塑制品的原材料
3.1常用注射成型材料
3.1.1聚乙烯
3.1.2聚丙烯
3.1.3聚苯乙烯
3.1.4ABS
3.1.5聚甲基丙烯酸甲酯
3.1.6聚氯乙烯
3.1.7聚酰胺
3.1.8聚甲醛
3.1.9聚對苯二甲酸乙二（醇）酯
3.1.10聚碳酸酯
3.1.11聚砜
3.1.12改性聚苯醚
3.1.13熱塑性增強(qiáng)材料
3.1.14熱塑性彈性體
3.1.15塑料的回收利用
3.2填料
3.2.1有機(jī)填料
3.2.2無機(jī)填料
3.3塑料助劑
3.3.1概述
3.3.2增塑劑
3.3.3熱穩(wěn)定劑
3.3.4潤滑劑
3.3.5沖擊改性劑
3.3.6耐老化劑
3.3.7偶聯(lián)劑
3.3.8抗靜電劑
3.3.9著色劑
3.3.10交聯(lián)劑
3.3.11發(fā)泡劑
3.3.12脫模劑
第4章注射成型設(shè)備
4.1注塑機(jī)概述
4.1.1注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)
4.1.2注塑機(jī)的分類
4.1.3注射成型過程
4.2注塑機(jī)的基本參數(shù)
4.2.1公稱注射量
4.2.2注射壓力
4.2.3注射速率
4.2.4鎖模力
4.2.5合模裝置的基本尺寸
4.2.6塑化能力
4.2.7開、合模速度
4.2.8空循環(huán)時間
4.2.9國內(nèi)外注射成型機(jī)及其參數(shù)
4.3注塑裝置的形式與結(jié)構(gòu)
4.3.1注塑裝置的動作過程
4.3.2塑化裝置的形式和結(jié)構(gòu)
4.3.3注塑噴嘴
4.4合模機(jī)構(gòu)
4.4.1全液壓式合模裝置
4.4.2全機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)
4.4.3液壓曲肘式合模機(jī)構(gòu)
4.4.4調(diào)模裝置
4.5推出裝置
4.6輔助成型設(shè)備
4.6.1上料機(jī)
4.6.2料斗式干燥機(jī)
4.6.3模溫機(jī)
4.6.4快速換模裝置
4.6.5機(jī)械手
第5章注射成型模具
5.1概述
5.1.1注塑模具的典型結(jié)構(gòu)
5.1.2注塑模具的分類
5.2注塑模具的設(shè)計
5.2.1注塑模具與注射機(jī)的關(guān)系
5.2.2注塑模具與塑料的關(guān)系
5.2.3注塑模具與制品的關(guān)系
5.2.4注塑模具的設(shè)計過程
5.3注塑模具所用材料
5.3.1注塑模具對材料的要求
5.3.2注塑模具各零件選材及表面處理
5.4澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.4.1普通澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.4.2無流道澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.5成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.5.1型腔數(shù)目的確定
5.5.2分型面的選擇
5.5.3凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.5.4凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.5.5螺紋型芯與螺紋型環(huán)的設(shè)計
5.6成型零件工作尺寸計算及壁厚計算
5.6.1成型零件工作尺寸的計算
5.6.2成型零件壁厚的計算
5.7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計
5.7.1導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
5.7.2錐面定位機(jī)構(gòu)
5.8推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計
5.8.1推出機(jī)構(gòu)的組成、分類及設(shè)計原則
5.8.2脫模力的計算及推出零件尺寸確定
5.8.3推桿推出機(jī)構(gòu)
5.8.4推管脫模機(jī)構(gòu)
5.8.5推件板脫模機(jī)構(gòu)
5.8.6雙脫模機(jī)構(gòu)
5.8.7二級脫模機(jī)構(gòu)
5.8.8螺紋塑件自動脫模機(jī)構(gòu)
5.8.9澆注系統(tǒng)凝料自動脫模
5.9側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
5.9.1手動分型抽芯機(jī)構(gòu)
5.9.2機(jī)動式分型抽芯機(jī)構(gòu)
5.9.3液壓抽芯或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)
5.9.4聯(lián)合作用抽芯機(jī)構(gòu)
5.10溫控系統(tǒng)
5.10.1冷卻
5.10.2加熱
第6章注射成型工藝
6.1注塑工藝參數(shù)的設(shè)定
6.1.1注塑溫度
6.1.2注塑壓力
6.1.3注塑時間
6.1.4成型周期
6.2注塑工藝過程
6.2.1成型前的準(zhǔn)備
6.2.2注塑過程
6.2.3制件的后處理
6.3幾種常用塑料的注塑工藝
6.4注塑制品的質(zhì)量
6.4.1注塑制品的內(nèi)應(yīng)力
6.4.2注射制品的尺寸精度
6.4.3沖擊強(qiáng)度
6.4.4注塑制品的熔接痕的位置與強(qiáng)度
6.4.5注塑制品的外觀質(zhì)量
6.4.6克服制品表面缺陷的措施
6.5熱固性塑料注射成型
6.5.1熱固性塑料注射成型原理
6.5.2熱固性塑料注射成型的工藝特點
6.5.3注射成型用熱固性塑料的組成及種類
6.5.4熱固性塑料注射成型工藝
6.6其它注射成型
6.6.1精密注射成型
6.6.2反應(yīng)注射成型
6.6.3氣體輔助注射成型
6.6.4排氣注射成型
6.6.5結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型
6.6.6流動注射成型
6.6.7雙色注射成型
第7章基于CAE的注塑制品設(shè)計及工藝分析實例
7.1Moldflow分析模塊的主要功能
7.2基于CAE的制品設(shè)計
7.3Moldflow模流分析
7.3.1充填和流動分析
7.3.2流道平衡分析
7.3.3通過分析對制品設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化
7.3.4成型工藝窗口分析
參考文獻(xiàn)
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號 