橡膠原材料檢測與性能測試

定　價：￥49.80

作　者：	杜愛華，吳明生編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 化學(xué)工業(yè) 橡膠工業(yè)

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ISBN：	9787122230713	出版時間：	2015-05-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	254	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

《橡膠原材料檢測與性能測試》從橡膠原材料配合、加工和產(chǎn)品應(yīng)用角度出發(fā)，結(jié)合我國橡膠檢測儀器設(shè)備現(xiàn)狀和相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)編寫。內(nèi)容共分三篇21章，詳細(xì)介紹了生膠及各種配合劑的主要檢測指標(biāo)、未硫化膠的加工性能（門尼黏度、硫化特性、擠出性能等），以及硫化膠的性能測試（物理機(jī)械性能、黏彈性、老化性能、疲勞性能、耐介質(zhì)性能、燃燒性能、黏合性能等實(shí)驗項目）。每個實(shí)驗一般都包括實(shí)驗?zāi)康摹⒃?、儀器設(shè)備及測試材料、試樣制備、實(shí)驗條件、實(shí)驗步驟、數(shù)據(jù)處理及結(jié)果表示、影響因素及思考題，重點(diǎn)突出、簡潔規(guī)范、科學(xué)實(shí)用。
　　《橡膠原材料檢測與性能測試》可作為高分子材料專業(yè)學(xué)生相關(guān)課程的教材，也是橡膠行業(yè)科研和技術(shù)人員的必備工具書。

作者簡介

杜愛華，青島科技大學(xué)材料學(xué)院，教授，主要教學(xué)經(jīng)歷
　　本人自1995年碩士畢業(yè)以來，一直在青島科技大學(xué)高分子材料專業(yè)任教。2003年獲上海交通大學(xué)材料學(xué)博士學(xué)位，2009年在美國辛辛那提大學(xué)作訪問學(xué)者。自工作以來一直從事橡膠方面的教學(xué)與科研。主講的本科生和研究生課程有：《橡膠工藝學(xué)》、《橡膠配方設(shè)計》、《膠鞋設(shè)計與制造》、《橡膠科學(xué)與工藝》、《聚合物老化與穩(wěn)定化》等。
　　主要教學(xué)、科學(xué)研究、實(shí)踐經(jīng)歷
　　高分子材料專業(yè)是青島科技大學(xué)的特色專業(yè)，高分子材料專業(yè)一直突出橡膠特色。本人主講的《橡膠工藝學(xué)》課程于2010年被評為山東省省級精品課程，本人一直負(fù)責(zé)該課程的建設(shè)。在教學(xué)方面獲得較多的榮譽(yù)，其中省級教學(xué)成果一等獎一項，校級成果一等獎、二等獎多項。
　　科研方向為聚合物補(bǔ)強(qiáng)與高性能化，聚合物結(jié)構(gòu)與性能，聚合物老化與壽命預(yù)測等。目前作為項目負(fù)責(zé)人承擔(dān)國家自然科學(xué)基金一項、省博士基金一項、青島市科技計劃項目一項，多項企業(yè)合作課題。

圖書目錄

上篇橡膠原材料檢測
第1章橡膠的鑒定與成分檢測
1.1 橡膠的鑒定——紅外光譜法
1.1.1 主要試劑與儀器設(shè)備
1.1.2 試樣制備與測試
1.1.3 測試過程
1.1.4 紅外光譜解析
1.1.5 影響因素
1.2 生膠分子量及其分布測定
1.2.1 凝膠滲透色譜儀及原理
1.2.2 測試實(shí)驗
1.3 生膠塑性的測定——快速塑性計法
1.3.1 測試儀器及工作原理
1.3.2 測試實(shí)驗
1.4 生膠塑性保持率的測定
1.5 生膠顏色指數(shù)測定
1.6 生膠雜質(zhì)含量測定
1.7 生膠灰分的測定
1.8 生膠揮發(fā)分含量的測定
1.9 生膠凝膠含量的測定
1.1 0生膠加熱減量的測定
第2章橡膠配合劑的檢測
2.1 硫黃的檢測
2.1.1 總硫含量的測定
2.1.2 加熱減量的測定
2.1.3 灰分的測定
2.1.4 不溶性硫黃中不溶性硫含量的測定
2.1.5 不溶性硫黃熱穩(wěn)定性的測定
2.2 促進(jìn)劑和防老劑的檢測
2.2.1 熔點(diǎn)測定方法
2.2.2 結(jié)晶點(diǎn)的測定
2.2.3 篩余物的測定
2.3 填料的檢測
2.3.1 DBP吸油值
2.3.2 比表面積
2.4 活性劑的檢測
2.5 增塑劑的檢測
2.5.1 閃點(diǎn)測定
2.5.2 苯胺點(diǎn)測定
資料性
附錄
附錄A 更換新不銹鋼試樣槽拋光程序
附錄B 最大扭矩的測定

中篇橡膠加工工藝及未硫化膠性能測試
第3章硫化試樣的制備
3.1 原材料配合
3.1.1 原材料的貯備和保管
3.1.2 配合
3.2 混煉
3.3 硫化
3.4 試樣制備
3.5 實(shí)驗條件
3.6 實(shí)驗數(shù)據(jù)處理
第4章橡膠加工工藝實(shí)驗
4.1 生膠的塑煉工藝
4.1.1 實(shí)驗設(shè)備——開放式煉膠機(jī)
4.1.2 塑煉機(jī)理
4.1.3 操作步驟
4.1.4 影響開煉機(jī)塑煉的因素
4.2 生膠的混煉工藝1：開煉機(jī)混煉
4.3 生膠的混煉工藝2：密煉機(jī)混煉
第5章混煉膠塑性實(shí)驗
5.1 門尼黏度實(shí)驗
5.1.1 測試實(shí)驗
5.1.2 影響因素
5.2 可塑度實(shí)驗
第6章混煉膠中炭黑分散度測定
第7章混煉膠中結(jié)合橡膠測定
第8章混煉膠硫化特性實(shí)驗
8.1 混煉膠初期硫化特性——門尼焦燒
8.2 混煉膠硫化特性測定
8.2.1 實(shí)驗原理
8.2.2 硫化儀的結(jié)構(gòu)
8.2.3 測試實(shí)驗
8.3 硫化工藝實(shí)驗
8.3.1 硫化設(shè)備
8.3.2 硫化工藝實(shí)驗
8.4 硫化程度實(shí)驗
8.4.1 溶脹指數(shù)的測定
8.4.2 核磁共振交聯(lián)密度測定
第9章擠出特性實(shí)驗
附錄A 未硫化混煉膠剪切黏度的測定精密度

下篇硫化膠性能實(shí)驗
第10章硫化膠基本性能實(shí)驗
10.1 硬度實(shí)驗
10.2 密度實(shí)驗
10.2.1 測試原理
10.2.2 測試實(shí)驗
10.3 沖擊彈性實(shí)驗
第11章硫化膠力學(xué)性能實(shí)驗
11.1 硫化膠拉伸性能測定
11.2 硫化膠撕裂強(qiáng)度的測定
11.3 壓縮永久變形的測定
第12章硫化膠磨耗實(shí)驗
12.1 阿克隆磨耗實(shí)驗
12.2 輥筒磨耗實(shí)驗
第13章硫化膠老化實(shí)驗
13.1 熱空氣老化實(shí)驗
13.2 臭氧老化實(shí)驗
13.3 人工天候老化實(shí)驗
第14章硫化膠疲勞實(shí)驗
14.1 屈撓疲勞實(shí)驗
14.2 壓縮疲勞實(shí)驗
14.3 拉伸疲勞實(shí)驗
第15章硫化膠低溫性能實(shí)驗
15.1 硫化膠的脆性溫度測定
15.1.1 多試樣法測定硫化膠脆性溫度
15.1.2 單試樣法測定硫化膠脆性溫度
15.2 耐寒系數(shù)測定
15.3 低溫回縮實(shí)驗
第16章硫化膠耐介質(zhì)實(shí)驗
第17章橡膠燃燒性能實(shí)驗
17.1 垂直燃燒實(shí)驗
17.2 橡膠涂覆織物燃燒性能測定
17.2.1 垂直向試樣小火焰實(shí)驗方法
17.2.2 垂直向試樣酒精噴燈燃燒實(shí)驗方法
17.3 橡膠氧指數(shù)的測定
17.3.1 測定實(shí)驗
17.3.2 氧濃度與氧氣、氮?dú)饬髁康年P(guān)系表
第18章橡膠黏彈性實(shí)驗
18.1 壓縮應(yīng)力松弛的測定
18.2 壓縮或剪切狀態(tài)下蠕變的測定
附錄A 不同硬度橡膠（IRHD）所需施加的力
第19章橡膠粘接性能實(shí)驗
19.1 硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度測定方法
19.1.1 硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度（二板法）測定
19.1.2 硫化橡膠與金屬粘接的拉伸剪切強(qiáng)度測定（四板法）
19.2 硫化橡膠與金屬粘接的扯離強(qiáng)度測定（拉伸法）
19.3 硫化橡膠與金屬粘接的剝離強(qiáng)度測定
19.4 硫化橡膠與單根鋼絲黏合強(qiáng)度的測定（抽出法）
19.5 橡膠與織物簾布粘接強(qiáng)度的測定（H抽出法）
19.6 粘接強(qiáng)度實(shí)驗的影響因素
19.6.1 橡膠與金屬粘接實(shí)驗的影響因素
19.6.2 H抽出實(shí)驗的影響因素
第20章橡膠電性能實(shí)驗
20.1 絕緣電阻率的測定
20.2 導(dǎo)電和抗靜電橡膠電阻率的測定
20.3 介電強(qiáng)度的測定
第21章硫化膠的導(dǎo)熱性
參考文獻(xiàn)