新編金工實(shí)訓(xùn)

第1章 金工實(shí)訓(xùn)基本知識(shí)
1.1 “金工實(shí)訓(xùn)”課程簡(jiǎn)介
1.1.1 金工實(shí)訓(xùn)的目的和要求
1.1.2 實(shí)習(xí)安全技術(shù)
1.2 常用量具
1.2.1 常用量具及其使用方法
1.2.2 量具維護(hù)與保養(yǎng)

第2章 鉗工
2.1 鉗工概述
2.1.1 鉗工的加工特點(diǎn)
2.1.2 鉗工常用的設(shè)備和工具
2.2 劃線、鋸削和銼削
2.2.1 劃線
2.2.2 鋸削
2.2.3 銼削
2.3 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔
2.3.1 鉆孔
2.3.2 擴(kuò)孔和鉸孔
2.4 攻螺紋和套螺紋
2.4.1 攻螺紋
2.4.2 套螺紋
2.5 裝配
2.5.1 裝配概述
2.5.2 典型連接件裝配方法
2.5.3 部件裝配和總裝配
習(xí)題

第3章 車削加工
3.1 車削加工概述
3.2 臥式車床
3.2.1 機(jī)床的型號(hào)
3.2.2 臥式車床的結(jié)構(gòu)
3.2.3 臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
3.2.4 臥式車床的各種手柄和基本操作
3.3 車刀
3.3.1 車刀的結(jié)構(gòu)
3.3.2 刀具材料
3.3.3 車刀組成及車刀角度
3.3.4 車刀的刃磨
3.3.5 車刀的安裝
3.4 車外圓、端面和臺(tái)階
3.4.1 三爪自定心卡盤(pán)安裝工件
3.4.2 車外圓
3.4.3 車端面
3.4.4 車臺(tái)階
3.5 切槽、切斷、車成形面和滾花
3.5.1 切槽
3.5.2 切斷
3.5.3 車成形面
3.5.4 滾花
3.6 車圓錐面
3.6.1 寬刀法
3.6.2 轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架法
3.6.3 偏移尾座法
3.6.4 靠模法
3.7 孔加工
3.7.1 鉆孔
3.7.2 鏜孔
3.7.3 車內(nèi)孔時(shí)的質(zhì)量分析
3.8 車螺紋
3.8.1 普通三角螺紋的基本牙形
3.8.2 車削外螺紋的方法與步驟
3.8.3 螺紋車削注意事項(xiàng)
3.8.4 車外螺紋的質(zhì)量分析
3.9 車床附件及其使用方法
3.9.1 用四爪單動(dòng)卡盤(pán)安裝工件
3.9.2 用頂尖安裝工件
3.9.3 用心軸安裝工件
3.9.4 中心架和跟刀架的使用
3.9.5 用花盤(pán)、彎板及壓板、螺栓安裝工件
3.10 零件車削工藝
習(xí)題

第4章 銑削加工
4.1 銑工概述
4.2 銑床
4.2.1 萬(wàn)能臥式銑床
4.2.2 升降臺(tái)銑床及龍門銑床
4.3 銑刀及其安裝
4.3.1 銑刀
4.3.2 銑刀的安裝
4.4 銑床附件及工件安裝
4.4.1 銑床附件及其應(yīng)用
4.4.2 工件的安裝
4.5 銑削的基本操作
4.5.1 銑平面
4.5.2 銑斜面
4.5.3 銑鍵槽
4.5.4 銑成形面
4.5.5 銑齒形
習(xí)題

第5章 刨削加工
5.1 刨削加工概述
5.1.1 刨削加工的特點(diǎn)
5.1.2 刨削加工范圍
5.2 刨床
5.2.1 牛頭刨床
5.2.2 龍門刨床
5.3 刨刀及其安裝
5.4 刨削的基本操作
5.4.1 刨平面
5.4.2 刨溝槽
5.4.3 刨成形面
習(xí)題

第6章 焊接
6.1 焊接概述
6.2 電弧焊
6.2.1 焊接電弧
6.2.2 焊條電弧焊
6.2.3 焊接設(shè)備
6.2.4 常用電弧焊方法
6.3 其他焊接方法
6.4 焊接缺陷
習(xí)題

第7章 特種加工技術(shù)
7.1 數(shù)控電火花線切割加工
7.1.1 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的分類與組成
7.1.2 數(shù)控電火花線切割的加工工藝與工裝
7.1.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作
7.1.4 數(shù)控電火花線切割加工實(shí)例
7.2 電火花成形加工
7.2.1 電火花成形加工的原理
7.2.2 電火花成形加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
7.2.3 電火花成形加工的局限性
7.2.4 電火花成形加工在模具制造業(yè)中的應(yīng)用
習(xí)題

附錄1 鉗工習(xí)題集
附錄2 車工習(xí)題集
附錄3 焊接習(xí)題集
參考文獻(xiàn)