軋制工程學(xué)（第2版）

1 軋制理論
1.1 軋制過程的基本概念
1.1.1 軋制變形區(qū)的幾何參數(shù)
1.1.2 咬入條件和軋制過程的建立
1.2 軋制過程中金屬的變形
1.2.1 軋制時金屬變形的基本概念及變形系數(shù)
1.2.2 軋制時金屬的寬展
1.2.3 軋制過程中的不均勻變形
1.3 軋制過程中的前滑和后滑
1.3.1 平輥軋制前滑、后滑的計算
1.3.2 平輥軋制時中性角的確定
1.3.3 影響前滑的主要因素
1.4 軋制過程中的摩擦
1.4.1 摩擦的基本概念
1.4.2 金屬塑性成形時摩擦的特點
1.4.3 接觸摩擦理論
1.4.4 確定軋制時摩擦系數(shù)的方法
1.5 金屬的變形抗力
1.5.1 變形抗力的基本概念
1.5.2 影響變形抗力的因素
1.5.3 冷變形抗力
1.5.4 熱變形抗力
1.6 軋制壓力、軋制力矩及功率
1.6.1 軋制單位壓力的理論及實驗
1.6.2 軋制力計算
1.6.3 軋制力矩及功率
1.7 連續(xù)軋制理論
1.7.1 連續(xù)軋制基本規(guī)律
1.7.2 連續(xù)軋制中的前滑
1.7.3 連續(xù)軋制的靜態(tài)特性
1.7.4 連續(xù)軋制的動態(tài)特性
思考題
參考文獻(xiàn)

2 板帶軋制理論及工藝
2.1 板帶材生產(chǎn)概論
2.1.1 板帶鋼的種類及用途
2.1.2 板帶鋼產(chǎn)品的技術(shù)要求
2.1.3 有色金屬板帶材的種類及用途
2.1.4 板帶材生產(chǎn)特點
2.2 板帶軋機(jī)
2.2.1 板帶軋機(jī)的分類
2.2.2 高精度板帶軋機(jī)
2.2.3 軋機(jī)剛度
2.3 板帶生產(chǎn)工藝
2.3.1 中厚板生產(chǎn)工藝
2.3.2 熱連軋板帶生產(chǎn)工藝
2.3.3 冷軋板帶生產(chǎn)工藝
2.3.4 有色金屬板帶材生產(chǎn)工藝
2.4 板厚控制
2.4.1 產(chǎn)生板厚變化的原因
2.4.2 板厚控制原理
2.4.3 連軋板厚控制
2.4.4 板厚自動控制系統(tǒng)AGC
2.5 板形控制
2.5.1 板形的定義
2.5.2 板形控制原理
2.5.3 板形控制技術(shù)
2.5.4 板形控制系統(tǒng)
2.6 軋材性能控制
2.6.1 影響材質(zhì)的因素與鋼板強(qiáng)化機(jī)制
2.6.2 軋制工藝對材質(zhì)的影響
2.6.3 軋制工藝與材質(zhì)控制
思考題
參考文獻(xiàn)

3 鋼管成形理論及工藝
3.1 概述
3.1.1 鋼管的特性及分類
3.1.2 鋼管生產(chǎn)的基本工藝
3.1.3 鋼管的技術(shù)要求與鋼管生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的趨勢
3.2 熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)
……
4 型材軋制工藝及孔型設(shè)計基礎(chǔ)
5 棒線材軋制工藝
6 控制冷卻理論及工藝