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當前位置: 首頁出版圖書科學技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學、金屬工藝鑄坯成型理論

鑄坯成型理論

鑄坯成型理論

定 價:¥68.00

作 者: 楊軍,董潔,張從容 等 著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787502462031 出版時間: 2015-03-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《鑄坯成型理論》講述了液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),鑄坯的結(jié)晶與凝固,鑄坯凝固傳熱及數(shù)學模型,鑄坯組織及控制,鑄坯的收縮,鑄坯凝固過程中的氣體等內(nèi)容。

作者簡介

  楊軍,1962年出生,西安建筑科技大學冶金工程學院教授,兼任機械工程學會陜西省鑄造學會理事,機械工程學會省工業(yè)爐分會副秘書長,主要從事連鑄新技術(shù)及先進材料等領(lǐng)域的教學與科研工作。主持及參加國家自然基金、陜西省自然基金、西安市科委科研項目多項,在國內(nèi)外有影響的學術(shù)期刊發(fā)表科研論文40余篇,其中被SCI及EI檢索13篇,獲準發(fā)明專利一項,獲得省教育廳及學校教學優(yōu)秀及科研獎項多次。主持參加的項目主要有:高溫燒結(jié)感應(yīng)加熱線圈設(shè)計(國家自然基金子項目);506奧氏體抗菌深沖不銹鋼研制(西安市工業(yè)公關(guān)項目);含鈮高強度鋼研究(陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化項目);微合金高強度鋼筋開發(fā)(陜西省自然基金);高速鋼軋輥關(guān)鍵技術(shù)研究(西安市科技局工業(yè)攻關(guān)項目);板坯組織性能分析及高溫耐磨材料研究(橫向課題)。參編高等學?!笆晃濉币?guī)劃教材《材料成形工藝基礎(chǔ)》(西北大學出版社,2008),參編并主審專業(yè)外文著作一部。

圖書目錄

1 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)
1.1 金屬的膨脹和熔化
1.1.1金屬的膨脹
1.1.2金屬的熔化
1.2 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
1.2.1液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)理論
1.2.2 液態(tài)金屬的X射線衍射分析
1.2.3 液態(tài)金屬的實際結(jié)構(gòu)
1.2.4 對液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的研究新進展
1.3液態(tài)金屬的性質(zhì)
1.3.1液態(tài)金屬的黏滯性(黏度)及其意義
1.3.2液態(tài)金屬的表面張力
1.3.3金屬的性質(zhì)與液態(tài)合金流動性的關(guān)系參考文獻
2 鑄坯的結(jié)晶與凝固
2.1 凝固的熱力
2.1.1 純金屬的凝固
2.1.2 二元合金的穩(wěn)定相平衡
2.1.3 溶質(zhì)平衡分配系數(shù)
2.1.4 液—固界面成分
2.2 形核和界面動力學過程
2.2.1 均質(zhì)形核
2.2.2非均質(zhì)形核
2.2.3 固—液相界結(jié)構(gòu)
2.2.4 晶體的長大
2.3 液態(tài)金屬的結(jié)晶過程
2.3.1 晶核形成
2.3.2 晶核長大
2.4 鑄坯的凝固方式
2.4.1 連鑄坯的凝固特點
2.4.2 鋼水在結(jié)晶器中的凝固過程
2.4.3 連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)
2.4.4 常見連鑄機型鑄坯的凝固特點
2.4.5 連鑄新技術(shù)凝固特點
2.5 鑄坯的凝固時間參考文獻
3 鑄坯凝固傳熱及數(shù)學模型
3.1 鑄坯凝固傳熱的特點
3.1.1 鑄坯凝固過程的特點
3.1.2鑄坯凝固過程傳熱的特點
3.1.3 鑄坯凝固過程熱平衡
3.2 鋼液在結(jié)晶器內(nèi)的傳熱
3.2.1 凝固坯殼的形成
3.2.2結(jié)晶器傳熱機構(gòu)
3.2.3結(jié)晶器內(nèi)鋼水熱量的傳出
3.2.4影響結(jié)晶器傳熱的因素
3.3 二次冷卻區(qū)傳熱
3.3.1 二冷區(qū)熱平衡
3.3.2 影響二冷區(qū)傳熱的因素
3.3.3二次冷卻制度的制訂原則
3.3.4 二次冷卻的控制方法
3.4鑄坯凝固傳熱數(shù)學模型
3.4.1 鑄坯凝固傳熱方程描述
3.4.2 差分方程的建立
3.4.3 計算程序
3.4.4 數(shù)學模型的驗證與應(yīng)用
3.5近終形連鑄的凝固傳熱特點
3.5.1 薄板坯連鑄的主要特點
3.5.2 薄帶連鑄的主要特點
3.5.3 異型坯連鑄的特點
3.6非晶合金連鑄凝固傳熱的特點參考文獻
4 鑄坯組織及控制
4.1鑄坯典型宏觀組織
4.1.1鑄坯典型宏觀組織的形成
4.1.2鑄坯宏觀組織結(jié)構(gòu)凝固的特點
4.1.3形成理論發(fā)展4.2鑄坯凝固組織的控制
4.2.1 鑄坯凝固組織對質(zhì)量的影響
4.2.2影響鑄坯宏觀組織形成的因素
4.2.3凝固組織的控制參考文獻
5 鑄坯的收縮
5.1金屬凝固收縮
5.2 鑄坯中的縮孔和縮松
5.3 防止鑄坯產(chǎn)生縮孔和縮松的途徑
5.3.1 控制工藝參數(shù)
5.3.2 電磁攪拌
5.3.3 輕壓下技術(shù)
5.3.4 凝固末端強冷參考文獻
6 鑄坯凝固過程中的氣體
6.1煉鋼過程中氣體的溶解和排除
6.1.1氣體在鋼液中的溶解
6.1.2鋼液中氣體的排出
6.2 鑄坯凝固過程中氣泡的析出條件
6.2.1 凝固過程中氣體濃度的富集
6.2.2 鑄坯凝固過程中氣體的析出條件
6.2.3鑄坯中氣泡的形成
6.3 氣體對連鑄坯質(zhì)量的影響
6.4 鑄坯皮下氣泡的特征
6.5 鑄坯中氣泡的形成原因
6.5.1 各因素對鋼液二次氧化的影響
6.5.2 水蒸氣的影響鑄坯皮下氣泡的分布
6.7 鑄坯氣泡的改進措施
6.7.1 防止二次氧化
6.7.2 保護澆注質(zhì)量效果參考文獻
7 鑄坯化學成分的不均勻性
7.1 微觀偏析
7.1.1 枝晶偏析
7.1.2 晶界偏析
7.2 宏觀偏析
7.2.1 枝晶間液體的流動對宏觀偏析的影響
7.2.2 正常偏析
7.2.3 逆偏析
7.2.4 V形和逆V形偏析
7.2.5 中心偏析
7.2.6 帶狀偏析
7.2.7 重力偏析
7.3 偏析控制參考文獻
8 鑄坯中的非金屬夾雜物
8.1非金屬夾雜物的分類、來源及對鑄坯質(zhì)量的影響
8.1.1 非金屬夾雜物的分類
8.1.2 非金屬夾雜物的來源
8.1.3 非金屬夾雜物對鑄坯質(zhì)量的影響
8.2 連鑄過程非金屬夾雜物的生成
8.2.1 非金屬夾雜物生成的熱力學條件
8.2.2 澆注前形成的非金屬夾雜物
8.2.3 澆注時形成的非金屬夾雜物
8.2.4 凝固時形成的非金屬夾雜物
8.3 非金屬夾雜物的長大、分布和形狀
8.3.1 非金屬夾雜物的長大
8.3.2 非金屬夾雜物的分布
8.3.3 非金屬夾雜物的形狀
8.4 非金屬夾雜物的評價
8.4.1 非金屬夾雜物的評級
8.4.2 非金屬夾雜物的鑒定
8.4 連鑄過程中非金屬夾雜物的去除
8.5.1中間包中夾雜物的去除
8.5.2 結(jié)晶器中夾雜物的去除
8.6非金屬夾雜物的控制

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