機(jī)械制造基礎(chǔ)（第三版）

緒論
模塊一 工程材料與熱處理
學(xué)習(xí)情境一 材料的力學(xué)性能
知識點一 材料的分類
知識點二 金屬材料的性能
學(xué)習(xí)情境二 鐵碳合金
知識點一 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
知識點二 合金的晶體結(jié)構(gòu)、二元合金相圖
知識點三 鐵碳合金相圖
知識點四 碳鋼和鑄鐵
學(xué)習(xí)情境三 鋼的熱處理
知識點一 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
知識點二 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變
知識點三 熱處理工藝的方法
知識點四 鋼的表面熱處理
學(xué)習(xí)情境四 合金鋼
知識點一 合金鋼的分類和編號
知識點二 合金結(jié)構(gòu)鋼
知識點三 合金工具鋼
知識點四 特殊性能鋼
學(xué)習(xí)情境五 有色金屬及非金屬材料
知識點一 鋁及鋁合金
知識點二 銅及銅合金
知識點三 軸承合金
知識點四 粉末冶金工藝與硬質(zhì)合金
知識點五 塑料
知識點六 橡膠
知識點七 工業(yè)陶瓷與其他非金屬材料
知識點八 復(fù)合材料
學(xué)習(xí)情境六 典型零件和工具的詵材及執(zhí)友卜理分析
知識點一 零件和工具的選材原則
知識點二 熱處理的技術(shù)條件及工序位置
知識點三 典型零件和工具的選材及熱處理
能力自測

模塊二 毛坯成形方法
學(xué)習(xí)情境一 鑄造
知識點一 鑄造工藝基礎(chǔ)
知識點二 砂型鑄造
知識點三 特種鑄造
知識點四 常用合金鑄件的生產(chǎn)特點
知識拓展計算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用
學(xué)習(xí)情境二 鍛壓
知識點一 鍛壓工藝基礎(chǔ)
知識點二 自由鍛
知識點三 模鍛和胎模鍛
知識點四 板料沖壓
知識拓展沖壓的基本工序
學(xué)習(xí)情境三 焊接
知識點一 焊接工藝基礎(chǔ)
知識點二 焊條電弧焊
知識拓展其他常用的焊接方法
學(xué)習(xí)情境四 毛坯選擇
知識點一 確定毛坯類型及成形方法的原則
知識點二 典型零件的毛坯選擇
能力自測

模塊三 公差配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)情境一 尺寸公差與配合
知識點一 基本術(shù)語及定義
知識點二 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差系列
知識點三 尺寸公差與配合的選用
知識拓展優(yōu)先和常用配合
學(xué)習(xí)情境二 幾何公差
知識點一 基本概念
知識點二 幾何公差及公差帶
知識拓展公差原則——尺寸公差與幾何公差的關(guān)系
學(xué)習(xí)情境三 表面粗糙度
知識點一 主要術(shù)語及評定參數(shù)
知識點二 表面粗糙度對零件功能的影響及其選擇
知識點三 表面粗糙度符號及其注法
學(xué)習(xí)情境四 技術(shù)測量
知識點一 測量方法
知識點二 常用量具及儀器
知識點三 測量誤差及其處理
知識拓展幾何誤差測量方法和表面粗糙度的檢測
學(xué)習(xí)情境五 尺寸鏈
知識點一 尺寸鏈的基本概念
知識點二 尺寸鏈的解算
能力自測

模塊四 機(jī)械加工基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)情境一 金屬切削加工基礎(chǔ)知識
知識點一 切削運(yùn)動和切削要素
知識點二 切削刀具基本定義
知識點三 刀具材料
知識點四 切削過程中的物理現(xiàn)象
知識點五 常用切削刀具
知識拓展表面涂層硬質(zhì)合金
學(xué)習(xí)情境二 各種表面的加工
知識點一 金屬切削機(jī)床
知識點二 外圓表面加工
知識點三 內(nèi)圓表面加工
知識點四 平面加工
知識點五 螺紋加工
知識點六 齒輪的齒形加工
知識拓展齒輪精加工
學(xué)習(xí)情境三 機(jī)械加工工藝過程
知識點一 機(jī)械加工工藝過程的基本知識
知識點二 工藝規(guī)程的制訂
知識拓展常見機(jī)床夾緊裝置
能力自測

模塊五 現(xiàn)代制造技術(shù)
學(xué)習(xí)情境一 精密加工與特種加工
知識點一 精密加工和超精密加工
知識點二 特種加工
學(xué)習(xí)情境二 機(jī)械制造自動化
知識點一 計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）
知識點二 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP）
知識點三 成組技術(shù)（GT）
知識點四 數(shù)控加工（NC）
知識點五 快速成形技術(shù)
知識點六 工業(yè)機(jī)器人
知識點七 柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
能力自測

參考文獻(xiàn)