機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)

前言

第1部分機(jī)械加工工藝過(guò)程工藝

技術(shù)文件制訂1

1.1概述1

1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂2

1.2.1分析零件工作圖2

1.零件的結(jié)構(gòu)3

2.加工表面的形狀3

3.加工表面的尺寸3

4.加工表面的技術(shù)要求3

5.其他要表達(dá)的技術(shù)要求4

6.實(shí)例分析4

1.2.2毛坯的選擇6

1.選擇毛坯類(lèi)型6

2.確定毛坯結(jié)構(gòu)形狀和尺寸8

3.繪制毛坯—零件綜合圖10

1.2.3定位基準(zhǔn)的含義和選擇10

1.定位基準(zhǔn)的含義10

2.定位基準(zhǔn)的選擇13

1.2.4擬訂加工工藝路線18

1.工序的討論19

2.工序的劃分21

3.工序順序的安排28

1.2.5填寫(xiě)工藝過(guò)程卡32

1.對(duì)一些填寫(xiě)內(nèi)容的說(shuō)明33

2.填寫(xiě)工藝過(guò)程卡實(shí)例33

1.3機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)步驟34

1.分析零件工作圖34

2.毛坯的選擇35

3.定位基準(zhǔn)的選擇35

4.擬訂工藝路線(即零件的工序

劃分與安排)35

5.填寫(xiě)工藝過(guò)程卡片36

第2部分制訂機(jī)械加工工序工

藝技術(shù)文件37

2.1概述37

2.2機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)37

2.2.1設(shè)計(jì)工序圖37

1.設(shè)計(jì)工序尺寸38

2.確定技術(shù)要求45

3.結(jié)合子零件粗車(chē)工序各表面的工

序尺寸及技術(shù)條件53

4.制作工序圖53

2.2.2工步的劃分與安排54

1.工步的意義54

2.工步的劃分55

3.工步的安排56

4.實(shí)例分析57

2.2.3機(jī)床、夾具、量具的確定61

1.機(jī)床的確定61

2.夾具的確定62

3.量具的確定62

2.2.4選擇刀具62

1.車(chē)刀的選擇內(nèi)容63

2.選擇刀具的條件71

3.選擇刀具時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題72

4.實(shí)例分析73

5.刀具在刀架上的布置82

2.2.5選擇切削用量82

1.切削用量的概念和作用82

2.切削用量的選擇原則83

3.選擇切削用量的步驟86

4.以結(jié)合子零件粗車(chē)工序?yàn)槔x

擇切削用量90

2.2.6時(shí)間定額的計(jì)算99

1.時(shí)間定額的意義99

2.時(shí)間定額的組成100

3.時(shí)間定額的計(jì)算101

4.實(shí)例分析103

2.2.7填寫(xiě)機(jī)械加工工序卡片108

2.2.8機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)步驟——

粗車(chē)工序設(shè)計(jì)步驟108

1.設(shè)計(jì)工序圖108

2.工序的劃分與安排109

3.確定機(jī)床、夾具、量具110

4.選擇刀具110

5.確定切削用量110

6.計(jì)算時(shí)間定額110

7.填寫(xiě)機(jī)械加工工序卡片110

參考文獻(xiàn)