前言
第1篇機(jī)械設(shè)計(jì)（基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
1概述
思考題
2傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
2.1傳動(dòng)方案的確定
2.2常用減速器的類型和特點(diǎn)
2.3電動(dòng)機(jī)的選擇
2.4傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比的分配
2.5傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算
思考題
3傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
思考題
4減速器的結(jié)構(gòu)
4.1減速器的結(jié)構(gòu)組成
4.2減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸
思考題
5減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)
5.1繪制裝配草圖前的準(zhǔn)備工作
5.2裝配草圖設(shè)計(jì)的第Ⅰ階段
5.3裝配草圖設(shè)計(jì)的第Ⅱ階段
5.4裝配草圖設(shè)計(jì)的第Ⅲ階段
思考題
6減速器裝配圖的完成
6.1尺寸、配合和精度等級(jí)的標(biāo)注
6.2零件編號(hào)、編制明細(xì)表和標(biāo)題欄
6.3減速器的技術(shù)特性
6.4減速器的技術(shù)要求
6.5裝配圖設(shè)計(jì)自檢要點(diǎn)
思考題
7零件圖的設(shè)計(jì)和繪制
7.1零件圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求
7.2軸類零件圖的設(shè)計(jì)和繪制
7.3齒輪類零件圖的設(shè)計(jì)與繪制
思考題
8編寫課程設(shè)計(jì)說明書及答辯
8.1課程設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容
8.2設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求和注意事項(xiàng)
8.3書寫格式示例
8.4答辯準(zhǔn)備及成績(jī)?cè)u(píng)定
第2篇課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
9常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)
9.1常用數(shù)據(jù)
9.2一般標(biāo)準(zhǔn)
10常用材料
10.1黑色金屬
10.2有色金屬材料
10.3常用工程塑料
10.4潤滑劑
11螺紋及螺紋連接件
11.1螺紋
11.2螺紋連接件
11.3軸系零件的緊固件
12鍵連接和銷連接
12.1鍵連接
12.2銷連接
13滾動(dòng)軸承
13.1常用滾動(dòng)軸承
13.2滾動(dòng)軸承的配合
14聯(lián)軸器
14.1剛性聯(lián)軸器
14.2有彈性元件的撓性聯(lián)軸器
14.3無彈性元件的撓性聯(lián)軸器
15減速器附件
15.1通氣器
15.2觀察孔蓋
15.3起吊結(jié)構(gòu)
15.4油面指示器及油塞
15.5軸承蓋及套杯
15，6潤滑裝置
15.7密封件
16電動(dòng)機(jī)
16.1Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)
16.2Y系列機(jī)座帶底腳、端蓋上無凸緣電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
16.3YZ系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)
16.4YZ系列三相異步電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸
17公差配合、幾何公差及表面粗糙度
17.1極限與配合
17.2幾何公差
17.3表面粗糙度
18齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
18.1漸開線圓柱齒輪精度
18.2圓錐齒輪精度
18.3圓柱蝸桿蝸輪精度
19齒輪、蝸輪和帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸
第3篇參考圖例及設(shè)計(jì)題目
20參考圖例
20.1減速器裝配圖
20.2減速器裝配圖常見錯(cuò)誤
21設(shè)計(jì)題目
21.1一級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)
21.2二級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)
21.3一級(jí)蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)
附錄
參考文獻(xiàn)
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號(hào) 