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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)

實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)

實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)

定 價:¥98.00

作 者: 王孝培 等編
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787111427391 出版時間: 2013-10-01 包裝:
開本: 16開 頁數(shù): 664 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)》對沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)作了系統(tǒng)論述,主要內(nèi)容包括:沖裁、彎曲、拉深、成形、管材沖壓、模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、沖壓模具常用標(biāo)準(zhǔn)、沖壓材料、模具材料及熱處理、沖壓設(shè)備、沖壓安全技術(shù)等;對精密沖裁、薄板成形性能、非金屬材料沖裁、大型覆蓋件成形工藝及模具、特種沖模、氮?dú)鈴椈?、模具設(shè)計(jì)CAD/CAE、拼焊板等方面的內(nèi)容也作了介紹,還編入了沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)典型實(shí)例以及必要的設(shè)計(jì)資料。全書內(nèi)容豐富,重點(diǎn)突出,實(shí)用性強(qiáng),適用面廣?!秾?shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)》可供從事沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì)人員使用,也可供有關(guān)的科研人員及大專院校師生參考。

作者簡介

暫缺《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(第2版)》作者簡介

圖書目錄

前言
第一章 概論
第一節(jié) 沖壓工序的分類
第二節(jié) 沖壓成形的變形力學(xué)特點(diǎn)與分類
第三節(jié) 沖壓變形趨向性及其控制
第四節(jié) 板材沖壓性能及試驗(yàn)方法
一、板材沖壓性能
二、沖壓成形性能的試驗(yàn)方法
第五節(jié) 成形極限
一、成形極限圖(FLD)的制作
二、成形極限圖在生產(chǎn)中的應(yīng)用
第六節(jié) 沖壓用原材料
一、常用板材的沖壓性能
二、常用沖壓材料的種類、性能和規(guī)格
三、沖壓用新材料
第二章 沖裁與剪切
第一節(jié) 沖裁過程變形分析
一、沖裁過程
二、變形過程力學(xué)分析
第二節(jié) 沖裁間隙
一、間隙的影響
二、間隙的確定
第三節(jié) 沖裁力與沖裁功
一、沖裁力的計(jì)算
二、卸料力、推件力和頂件力
三、降低沖裁力的方法
四、沖裁功
第四節(jié) 沖裁件的排樣與搭邊
一、材料利用率
二、排樣方法
三、搭邊及條料寬度
第五節(jié) 沖裁件的工藝性
一、沖裁件的形狀和尺寸
二、沖裁件的精度與表面粗糙度
第六節(jié) 沖模刃口尺寸的計(jì)算
一、尺寸計(jì)算原則
二、尺寸計(jì)算方法
第七節(jié) 非金屬材料沖裁
一、熱塑性塑料板的剪切
二、酚醛樹脂層壓板的剪切
三、非金屬材料沖裁模
第八節(jié) 精密沖裁
一、精密沖裁的工藝方法
二、精沖(齒圈壓板沖裁)
第九節(jié) 板材剪切
一、平刃剪和斜刃剪
二、滾動剪與振動剪
第三章 彎曲
第一節(jié) 彎曲的力與變形特點(diǎn)
第二節(jié) 彎曲件毛坯長度計(jì)算
一、應(yīng)變中性層的確定
二、毛坯展開長度的計(jì)算
第三節(jié) 彎曲件的回彈
一、影響回彈的主要因素
二、回彈角的確定
第四節(jié) 彎曲件的工藝性
一、彎曲精度
二、最小彎曲半徑
三、直邊高度
四、孔邊距
五、形狀與尺寸的對稱性
六、其他工藝性要求
第五節(jié) 彎曲力的計(jì)算
第六節(jié) 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)
一、凸、凹模的圓角半徑與凹模的深度
二、凸、凹模間隙
第七節(jié) 提高彎曲件質(zhì)量的工藝措施
一、彎曲件的常見缺陷及解決辦法
二、提高彎曲件質(zhì)量的要點(diǎn)
第八節(jié) 輥彎成形
一、輥彎成形特點(diǎn)
二、輥彎成形原理與工藝設(shè)計(jì)
三、輥彎成形設(shè)備
第九節(jié) 型材彎曲
一、型材彎曲的變形特點(diǎn)與主要缺陷
二、型材彎曲時展開尺寸計(jì)算
第四章 拉深
第一節(jié) 圓筒形件拉深變形分析
一、拉深過程
二、拉深過程的力學(xué)分析
三、起皺與拉裂
第二節(jié) 圓筒形件的拉深工藝計(jì)算
一、毛坯尺寸計(jì)算
二、無凸緣圓筒形件的拉深
三、帶凸緣筒形件的拉深
第三節(jié) 階梯圓筒形件的拉深
一、拉深次數(shù)
二、由大階梯到小階梯的拉深程序
三、由小階梯到大階梯的拉深程序
四、淺階梯形件的成形
五、帶錐形階梯件的拉深
第四節(jié) 錐形件、球面件及拋物面件的拉深
一、錐形件的拉深
二、球面件的拉深
三、拋物面件的拉深
第五節(jié) 盒形件的拉深
一、低盒形件的拉深
二、高盒形件的拉深
第六節(jié) 其他拉深方法
一、變薄拉深
二、溫差拉深
三、軟模拉深
第七節(jié) 拉深模工作部分參數(shù)
一、圓角半徑
二、間隙
三、工作部分尺寸的確定
第八節(jié) 壓邊力、拉深力和拉深功
一、壓邊力
二、拉深力及拉深功
第九節(jié) 典型零件拉深工序安排
一、拉深件工序安排的一般規(guī)則
二、階梯形件拉深的規(guī)則
第十節(jié) 拉深的輔助工序
一、退火
二、酸洗
三、潤滑
第十一節(jié) 拉深件質(zhì)量分析
一、起皺
二、破裂
三、表面拉毛
四、拉深件的形狀及尺寸不良缺陷
第五章 成形
第一節(jié) 脹形
一、圓柱形空心坯料的脹形
二、起伏成形
第二節(jié) 旋壓
一、普通旋壓
二、變薄旋壓
第三節(jié) 翻邊
一、翻孔
二、外緣翻邊
三、變薄翻邊
第四節(jié) 縮口與擴(kuò)口
一、縮口
二、擴(kuò)口
第五節(jié) 校平、整形與壓印
一、校平
二、整形
三、校平與整形力
四、壓印
第六節(jié) 覆蓋件的成形
一、覆蓋件成形特點(diǎn)
二、覆蓋件常用材料及要求
三、覆蓋件成形工藝
四、覆蓋件沖壓成形性能、主要質(zhì)量問題及解決辦法
五、高強(qiáng)度鋼板與拼焊板的成形特點(diǎn)
第七節(jié) 多點(diǎn)成形與漸進(jìn)成形
一、多點(diǎn)成形
二、漸進(jìn)成形
第六章 管材沖壓
第一節(jié) 管材沖切加工
一、管材切斷
二、管材剖口
三、管材沖孔
第二節(jié) 管材彎曲
一、管材彎曲變形及最小彎曲半徑
二、管材截面形狀畸變及其防止方法
三、彎曲力矩的計(jì)算
第三節(jié) 管材翻卷成形
一、管材外翻卷成形
二、管材內(nèi)翻卷成形
三、非常規(guī)翻卷成形
第七章 模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
第一節(jié) 沖模分類
第二節(jié) 沖模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
一、單工序模
二、復(fù)合模
三、級進(jìn)模
第三節(jié) 沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
一、沖模主要零部件分類
二、沖模零部件設(shè)計(jì)
第四節(jié) 大型覆蓋件沖壓模具
一、覆蓋件拉深模
二、覆蓋件修邊模
三、覆蓋件翻邊模
第五節(jié) 特種沖模
一、低熔點(diǎn)合金模具
二、鋅基合金模
三、聚氨酯橡膠模
四、組合沖模
第六節(jié) 沖模設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一、沖模設(shè)計(jì)應(yīng)具備的技術(shù)資料
二、沖模設(shè)計(jì)一般程序與內(nèi)容
三、模具總體結(jié)構(gòu)形式的確定
四、沖模設(shè)計(jì)閉合高度及沖模與壓力機(jī)尺寸的配合關(guān)系
五、模具總圖的繪制及模具零件圖的測繪
第七節(jié) 模具設(shè)計(jì)CAD/CAE
一、概述
二、模具設(shè)計(jì)案例
第八章 沖壓模具常用標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié) 沖模模架及其零件標(biāo)準(zhǔn)
一、沖模模架的形式
二、沖?;瑒訉?dǎo)向模架標(biāo)準(zhǔn)
三、沖?;瑒訉?dǎo)向模座標(biāo)準(zhǔn)
四、沖模滾動導(dǎo)向模架標(biāo)準(zhǔn)
五、沖模滾動導(dǎo)向模座標(biāo)準(zhǔn)
六、模柄標(biāo)準(zhǔn)
七、沖模導(dǎo)向裝置
八、沖模模架技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
九、沖模模架零件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
第二節(jié) 沖模工作零部件標(biāo)準(zhǔn)
一、凸模的標(biāo)準(zhǔn)
二、凹模的標(biāo)準(zhǔn)
第三節(jié) 沖模技術(shù)條件
一、沖模技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
二、沖模零件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)
第四節(jié) 沖模常用緊固零件標(biāo)準(zhǔn)
一、螺釘
二、銷釘
第五節(jié) 彈性元件標(biāo)準(zhǔn)
一、圓鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧
二、碟形彈簧
三、彈性體壓縮彈簧
四、氮?dú)鈴椈?br />第六節(jié) 沖壓模具零件常用公差、配合及表面粗糙度
第九章 模具材料及熱處理
第一節(jié) 沖壓模具材料的選擇原則
第二節(jié) 模具材料
一、模具鋼的分類
二、常用優(yōu)選模具鋼
三、模具鋼的化學(xué)成分及用途
四、硬質(zhì)合金及鋼結(jié)硬質(zhì)合金的化學(xué)成分和性能
五、非鐵金屬及其合金
六、環(huán)氧樹脂
七、聚氨酯橡膠
第三節(jié) 沖壓模具材料的選用
一、按模具材料性能選擇
二、按模具種類選擇模具材料
三、按制件產(chǎn)量選擇模具材料
四、按制件材料選擇模具材料
五、按模具使用壽命選擇模具材料
第四節(jié) 沖壓模具主要材料的許用應(yīng)力
第五節(jié) 模具鋼的鍛造工藝
一、沖壓模具用鋼鍛造工藝規(guī)范
二、新型沖壓模具鋼的鍛造工藝特性
第六節(jié) 模具鋼的熱處理
一、沖壓模具用鋼鍛件的預(yù)備熱處理工藝
二、沖壓模具用鋼的熱處理
三、鋼的真空熱處理
四、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理
五、淬火冷卻介質(zhì)
六、模具熱處理常見缺陷及防止措施
第七節(jié) 模具零件的表面強(qiáng)化技術(shù)
一、模具工作零件表面強(qiáng)化方法的分類及性能
二、改變表面化學(xué)成分的表面強(qiáng)化方法
三、表面形成覆蓋層的強(qiáng)化方法
四、不改變表面化學(xué)成分的強(qiáng)化方法
第十章 沖壓設(shè)備
第一節(jié) 常用沖壓設(shè)備的類型及規(guī)格
一、沖壓設(shè)備的分類
二、通用壓力機(jī)
三、拉深壓力機(jī)
四、摩擦壓力機(jī)
五、剪板機(jī)
六、液壓機(jī)
七、精壓機(jī)
八、折彎機(jī)
第二節(jié) 現(xiàn)代精密壓力機(jī)
一、精沖壓力機(jī)
二、數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)
三、高速自動壓力機(jī)
四、板料沖壓多工位壓力機(jī)
五、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)
六、電磁成形裝置技術(shù)參數(shù)
第三節(jié) 沖壓設(shè)備的選擇
一、沖壓設(shè)備類型的選擇
二、確定設(shè)備規(guī)格
第十一章 沖壓安全技術(shù)
第一節(jié) 壓力機(jī)安全保護(hù)裝置和手用工具
一、壓力機(jī)安全保護(hù)裝置
二、安全裝置在壓力機(jī)上安裝時的安全距離
三、手工具
第二節(jié) 沖壓模具安全技術(shù)
一、沖壓模具安全技術(shù)措施
二、沖模安裝、調(diào)整、搬運(yùn)和儲藏的安全技術(shù)
第三節(jié) 自動保護(hù)裝置
一、裝置
二、典型線路
第四節(jié) 沖壓生產(chǎn)中的噪聲及其控制
一、沖壓生產(chǎn)中的噪聲源
二、噪聲的危害及其允許標(biāo)準(zhǔn)
三、噪聲的控制
第十二章 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例
第一節(jié) 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟
一、工藝設(shè)計(jì)
二、模具設(shè)計(jì)
三、編寫工藝文件及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
第二節(jié) 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例
一、摩托車側(cè)蓋前支承沖壓工藝設(shè)計(jì)
二、微型汽車水泵葉輪沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)
附錄
附錄A 常用沖壓材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能
附錄B 常用沖壓材料的規(guī)格尺寸
附錄C 中外常用金屬材料牌號對照
參考文獻(xiàn)

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