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沖壓技術(shù)問答

沖壓技術(shù)問答

定 價(jià):¥39.00

作 者: 田文彤 等編著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787122179630 出版時(shí)間: 2013-10-01 包裝: 平裝
開本: 大32開 頁(yè)數(shù): 335 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書主要介紹了冷沖壓的基本知識(shí)、各類冷沖壓工序(如沖裁、彎曲、拉深、成形等)的工藝的特點(diǎn)、工藝計(jì)算方法、模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理等。本書本著簡(jiǎn)明、實(shí)用的原則,以問答的形式對(duì)冷沖壓技術(shù)做了較全面系統(tǒng)的敘述,便于讀者的理解和掌握。本書可供從事冷沖壓生產(chǎn)的工人及技術(shù)人員使用,也可供模具設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)的中高職院校師生參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《沖壓技術(shù)問答》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章冷沖壓的基本知識(shí)
1.1 冷沖壓的基本概況
1.什么是冷沖壓?
2.冷沖壓具有哪些優(yōu)點(diǎn)?
3.冷沖壓所用的材料應(yīng)具備哪些基本條件?
4.冷沖壓基本工序包括哪幾種基本類型?
5.什么是單工序沖壓?
6.單工序沖壓有何特點(diǎn)?
7.什么是復(fù)合沖壓工序?
8.復(fù)合沖壓工序有何特點(diǎn)?
9.什么是連續(xù)沖壓工序?
10.連續(xù)沖壓工序有何特點(diǎn)?
11.冷沖壓生產(chǎn)今后發(fā)展的方向是什么?1.2 材料的力學(xué)性能指標(biāo)
12.什么是材料的力學(xué)性能?
13.材料的主要力學(xué)性能有哪些?
14.什么是材料的彈性和塑性?
15.什么是材料的硬度?
16.什么是材料的極限強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度?
17.什么是材料的屈服點(diǎn)和材料的彈性極限?
18.什么是材料的伸長(zhǎng)率?
19.什么是材料的屈強(qiáng)比?
20.什么是冷作硬化現(xiàn)象?
21.什么是材料的硬化指數(shù)?
22.什么是材料的板厚方向系數(shù)?
23.什么是板平面方向性?
24.冷沖壓常用黑色金屬材料的力學(xué)性能是什么?
25.冷沖壓常用有色金屬板料的力學(xué)性能是什么?
26.冷沖壓常用非金屬材料有哪些?1.3 冷沖壓材料的質(zhì)量要求
27.材料的表面狀態(tài)質(zhì)量包括哪些內(nèi)容?
28.冷沖壓生產(chǎn)對(duì)材料表面質(zhì)量有何要求?
29.冷沖壓用材料應(yīng)具備哪些工藝性?
30.冷沖壓用材料對(duì)其力學(xué)性能的要求是什么?
31.冷沖壓用材料對(duì)其化學(xué)成分有哪些要求?
32.冷沖壓用材料對(duì)其材料組織有什么要求?
33.在選用冷沖壓材料時(shí),應(yīng)注意些什么?
34.冷沖壓常用材料的厚度、寬度及長(zhǎng)度都有哪些規(guī)格?
35.怎樣檢查冷沖壓用材料的缺陷?1.4 幾種典型材料的加工工藝性
36.冷沖壓常用材料有哪些?
37.不銹鋼板料在沖壓時(shí)有何技術(shù)特點(diǎn)?
38.沖壓銅及銅合金板料時(shí)有何工藝特點(diǎn)?
39.沖壓鋁及鋁合金板料時(shí)的技術(shù)特點(diǎn)是什么?
40.沖壓鉬及鉬合金板料時(shí),具有什么技術(shù)特點(diǎn)?
41.鎂合金的沖壓技術(shù)特點(diǎn)是什么?
42.鈦及鈦合金的沖壓技術(shù)特點(diǎn)是什么?1.5 材料性能對(duì)沖壓工藝性的影響
43.金屬材料的彈性和塑性對(duì)冷沖壓有何影響?
44.材料的伸長(zhǎng)率與金屬的沖壓性能有什么關(guān)系?
45.屈強(qiáng)比的大小對(duì)沖壓性能有何影響?
46.材料的冷作硬化現(xiàn)象對(duì)沖壓工藝有何影響?
47.板厚方向系數(shù)大小對(duì)材料的沖壓性能有什么影響?
48.板平面方向性對(duì)沖壓工藝有何影響?
49.材料的硬度與冷沖壓有何關(guān)系?1.6 材料厚度對(duì)冷沖壓的影響
50.材料厚度對(duì)模具間隙有何影響?
51.材料厚度與沖壓變形力有何關(guān)系?
52.材料厚度與沖壓工藝因素有什么關(guān)系?
53.材料厚度與沖壓零件尺寸精度有什么關(guān)系?
54.材料厚度對(duì)沖壓零件工藝過程有何影響?
55.用冷沖壓工藝生產(chǎn)零件,為什么對(duì)材料厚度要有一定的公差要求?1.7 材料性能檢驗(yàn)的方法及目的意義
56.對(duì)冷沖壓材料的性能分析和試驗(yàn),在生產(chǎn)中有何實(shí)際意義?
57.金屬材料的沖壓性能檢驗(yàn)都包括哪些內(nèi)容?
58.怎樣進(jìn)行材料的拉伸試驗(yàn)?它有何意義?
59.脹形性能試驗(yàn)的方法及目的是什么?
60.拉深性能試驗(yàn)的方法是什么?它有何意義?
61.材料的剪切及彎曲試驗(yàn)方法是什么?有何目的?1.8 沖壓用的設(shè)備
62.沖壓用的壓力機(jī)有哪幾種類型?
63.曲柄壓力機(jī)主要有哪幾種結(jié)構(gòu)類型?
64.曲柄壓力機(jī)是由哪幾部分組成的?
65.摩擦壓力機(jī)的工作原理是怎樣的?
66.螺旋壓力機(jī)有哪幾種?各有什么用途?
67.沖壓液壓機(jī)有哪幾種?各有什么用途?
68.液壓機(jī)的工作原理是怎樣的?
69.高速壓力機(jī)的特點(diǎn)及用途?
70.高速壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
71.多工位壓力機(jī)有何特點(diǎn)?
72.什么是精沖壓力機(jī)?精沖壓力機(jī)與普通壓力機(jī)相比有何不同?
73.數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)有何特點(diǎn)?
74.應(yīng)怎樣選擇沖壓設(shè)備?
第2章沖裁與沖裁模
2.1 沖裁的概述
75.什么是沖裁?
76.沖裁在生產(chǎn)中有何功用?
77.設(shè)計(jì)沖裁件時(shí)應(yīng)注意什么?
78.適用于精密沖裁的精沖件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有哪些要求?
79.普通沖裁材料的分離特點(diǎn)是什么?
80.普通沖裁的原理是怎樣的?
81.普通沖裁的板料分離過程是怎樣的?
82.沖裁時(shí)板料的應(yīng)力與應(yīng)變情況是怎樣的?2.2 模具間隙
83.什么是沖裁間隙?
84.模具間隙與沖壓件質(zhì)量有何關(guān)系?
85.間隙對(duì)模具壽命有何影響?
86.間隙對(duì)沖壓工藝力有何影響?
87.什么是合理間隙?
88.怎樣確定合理間隙值?
89.怎樣用計(jì)算法確定沖模間隙?
90.怎樣用圖表法確定沖模間隙?
91.沖裁時(shí),凸、凹模間隙應(yīng)選擇在什么方向上?
92.在選用間隙時(shí)應(yīng)注意些什么?2.3 模具刃口尺寸的確定
93.確定凸模和凹模刃口尺寸的依據(jù)是什么?
94.確定凸模和凹模刃口尺寸的原則是什么?
95.怎樣確定沖裁時(shí)凸模與凹模工作部分尺寸?
96.怎樣確定復(fù)雜形狀零件沖裁時(shí)凸、凹模尺寸?2.4 沖裁中的力
97.什么是沖裁工序的工藝力?
98.生產(chǎn)中確定沖裁工藝力有何實(shí)際意義?
99.什么是沖裁力?
100.設(shè)計(jì)沖模時(shí)應(yīng)怎樣計(jì)算沖裁力?
101.在冷沖壓生產(chǎn)中降低沖裁力有何實(shí)際意義?
102.什么是卸料力?怎樣確定卸料力的大?。?br />103.什么是推件力、頂件力?怎樣確定推件力及頂件力大???2.5 幾種沖裁方法
104.什么是斜刃沖裁?斜刃沖裁應(yīng)注意些什么?
105.什么是階梯凸模沖裁法?
106.什么是零件分部沖裁法?
107.什么是紅沖沖裁法?
108.什么是整修沖裁?整修沖裁的目的是什么?
109.什么是往復(fù)沖裁?往復(fù)沖裁有何特點(diǎn)?2.6 排樣及材料利用率
110.什么是排樣?排樣在沖壓生產(chǎn)中有何意義?
111.什么是材料的利用率?怎樣計(jì)算材料的利用率?
112.怎樣確定合理的排樣方案?
113.什么是結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料,如何提高材料的利用率?
114.有幾種排樣方法?
115.什么是搭邊?搭邊有何作用?
116.怎樣合理確定搭邊值?2.7 沖裁件的質(zhì)量因素
117.冷沖壓時(shí),對(duì)于沖裁件的質(zhì)量要求是什么?
118.影響沖裁零件表面質(zhì)量的因素有哪些?
119.影響沖裁零件尺寸精度的因素有哪些?
120.普通沖裁時(shí),其斷面質(zhì)量受哪些因素影響?
121.怎樣保證沖裁件的加工質(zhì)量?2.8 沖模的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)
122.什么是壓力中心?在設(shè)計(jì)沖模時(shí),為什么盡量使壓力中心與壓力機(jī)滑塊中心重合?
123.沖模設(shè)計(jì)與壓力機(jī)哪些技術(shù)參數(shù)有關(guān)?
124.什么是沖模的閉合高度?設(shè)計(jì)沖模時(shí)應(yīng)怎樣確定沖模的閉合高度?
125.在設(shè)計(jì)沖模時(shí),選擇模具結(jié)構(gòu)的原則是什么?
126.在冷沖裁生產(chǎn)中,應(yīng)如何選擇沖壓設(shè)備?
127.常用的沖裁模有哪些類型?
128.常用沖裁模按工序性質(zhì)分類有哪幾種?各有什么功用?
129.冷沖模主要由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?
130.什么是單工序沖裁模?單工序沖裁模有何優(yōu)缺點(diǎn)?
131.單工序沖裁模有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?
132.什么是連續(xù)模?連續(xù)模有何優(yōu)點(diǎn)?
133.什么是復(fù)合模?
134.復(fù)合模有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
135.正裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用原理是什么?
136.倒裝式復(fù)合模的工作原理及工作過程是怎樣的?
137.單工序模、級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模各有哪些特點(diǎn)?在實(shí)際工作中應(yīng)如何選用?
第3章彎曲與彎曲模
3.1 彎曲方法及其變形分析
138.什么是彎曲?彎曲工序在生產(chǎn)中有何功用?
139.彎曲的工作過程及原理是什么?
140.彎曲有哪幾種方法?
141.彎曲變形有哪些特點(diǎn)?
142.什么是材料的相對(duì)寬度和相對(duì)彎曲半徑?這兩個(gè)參數(shù)對(duì)彎曲有何影響?
143.板料彎曲變形過程大致可分哪幾個(gè)階段?各階段的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)是怎樣的?
144.什么是回彈?
145.在生產(chǎn)中掌握回彈規(guī)律有何實(shí)際意義?
146.板料彎曲時(shí),產(chǎn)生回彈的原因是什么?
147.回彈值是怎樣確定的?
148.什么是最小彎曲半徑?
149.影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
150.如何降低最小相對(duì)彎曲半徑?3.2 彎曲件設(shè)計(jì)及展開尺寸計(jì)算
151.設(shè)計(jì)彎曲件時(shí),應(yīng)注意哪些?
152.彎曲件的定位方式有哪幾種?
153.彎曲件定位為什么要有方向性?在設(shè)計(jì)時(shí)考慮定向的方式有哪幾種?
154.怎樣設(shè)計(jì)彎曲件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口?
155.怎樣展開彎曲件的坯料尺寸?3.3 彎曲力及彎曲工藝設(shè)計(jì)
156.什么是彎曲力?怎樣計(jì)算彎曲力?
157.零件在彎曲前,坯料的準(zhǔn)備工作應(yīng)注意些什么?
158.各種彎曲件的工序安排原則?3.4 彎曲件的質(zhì)量
159.彎曲件對(duì)其精度有哪些要求?
160.影響彎曲制品零件的因素有哪些?
161.在彎曲時(shí),影響回彈的主要因素有哪些?
162.沖壓生產(chǎn)中減少回彈的方法與措施是什么?
163.在彎曲時(shí)怎樣保證彎曲件孔的位置精度?
164.為提高壓彎時(shí)坯料定位的可靠性,應(yīng)采取哪些措施?
165.當(dāng)彎曲零件的彎曲半徑小于最小彎曲半徑時(shí),應(yīng)采取哪些措施保證質(zhì)量?3.5 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)
166.生產(chǎn)中常用的彎曲模結(jié)構(gòu)有哪幾種形式?各有什么特點(diǎn)?
167.通用彎曲模結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?
168. V形件的彎曲方式有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?
169.  U形件的彎曲特點(diǎn)是什么?
170. Z形件彎曲有何特點(diǎn)?
171.怎樣彎曲管狀零件?
172.型材彎曲件的彎曲方法是什么?
173.怎樣彎曲圓筒形零件?
174.什么是滾彎加工?
175.滾彎加工有何特點(diǎn)?
176.怎樣選擇零件的滾彎方向?
177.怎樣選擇滾彎零件的基準(zhǔn)面和中心線?
178.怎樣確定滾彎順序和角度?
179.什么是拉彎加工?
180.拉彎加工有哪些特點(diǎn)?
181.在設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí),怎樣防止壓彎過程中的偏移現(xiàn)象?3.6 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)
182.怎樣確定彎曲凸、凹模的間隙值?
183.怎樣選擇彎曲凸、凹模圓角半徑?
184.怎樣確定凸、凹模工作部分尺寸?
第4章拉深與拉深模
4.1 拉深概述
185.什么是拉深?
186.拉深在沖壓生產(chǎn)中有何功用?
187.拉深工藝包括有哪幾種類型?
188.拉深的基本過程是怎樣的?
189.拉深時(shí)材料的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)及工作原理是怎樣的?4.2 拉深件設(shè)計(jì)及圓筒件拉深工藝
190.設(shè)計(jì)拉深件時(shí)應(yīng)遵循哪些原則?
191.在設(shè)計(jì)拉深件時(shí),應(yīng)如何考慮拉深件厚度不均勻現(xiàn)象?
192.什么是拉深系數(shù)?
193.拉深系數(shù)對(duì)拉深工作有何影響?
194.影響拉深系數(shù)的因素有哪些?
195.生產(chǎn)中減小拉深系數(shù)的途徑是什么?
196.圓筒形件的拉深有什么特點(diǎn)?
197.怎樣計(jì)算圓筒形件的坯料尺寸?
198.怎樣確定圓筒形件拉深次數(shù)?
199.怎樣計(jì)算拉深工件的尺寸?
200.圓筒形零件拉深工序設(shè)計(jì)程序是怎樣的?
201.什么是反拉深?反拉深有何特點(diǎn)?4.3 拉深力與拉深功
202.什么是拉深力?
203.生產(chǎn)中確定壓邊力和拉深力有何意義?
204.怎樣計(jì)算圓筒形拉深件所需的拉深力及功的大小?4.4 拉深模的典型結(jié)構(gòu)
205.什么是正向拉深模?
206.正向拉深模的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?
207.什么是反向拉深模?
208.反向拉深模有何特點(diǎn)?
209.復(fù)合拉深模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
210.常用的圓筒形零件拉深模有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?
211.圓球形(圓形罩)拉深模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?4.5 拉深模工作部分的設(shè)計(jì)
212.拉深凹模、凸模圓角半徑對(duì)拉深工序有何影響?
213.怎樣確定拉深模的凸、凹模圓角半徑?
214.什么是拉深間隙?拉深間隙對(duì)拉深工藝有何影響?
215.設(shè)計(jì)拉深模時(shí),怎樣確定拉深凸、凹模間隙值?
216.怎樣確定凸、凹模工作部分的尺寸與公差?
217.怎樣確定凸緣件的各次拉深高度及凸、凹模圓角半徑?4.6 壓邊力、壓邊裝置
218.什么是壓邊力?
219.壓邊圈在拉深零件時(shí)起何作用?
220.在什么情況下可不采用壓邊圈?
221.怎樣計(jì)算壓邊力?
222.彈性壓邊裝置有哪幾種型式?4.7 非直壁旋轉(zhuǎn)體零件的拉深
223.帶凸緣的筒形件拉深有何特點(diǎn)?
224.怎樣計(jì)算帶凸緣的筒形件坯料尺寸?
225.帶凸緣的圓筒形零件的拉深方法有哪幾種?
226.怎樣確定帶凸緣圓筒形零件的修邊余量?
227.帶凸緣筒形件拉深計(jì)算程序是怎樣的?
228.怎樣確定階梯形零件的拉深次數(shù)?
229.多次拉深階梯形零件有哪幾種方法?
230.在拉深階梯形零件時(shí),應(yīng)注意些什么?
231.工件在多次拉深時(shí),首次拉深與以后各次拉深有什么不同?
232.曲面旋轉(zhuǎn)體零件拉深有何特點(diǎn)?
233.怎樣確定球形件的拉深系數(shù)?
234.球形零件的拉深方法是什么?
235.怎樣拉深拋物線零件?
236.錐形零件在拉深時(shí)有何特點(diǎn)?
237.錐形零件的拉深方法是什么?
238.怎樣計(jì)算拉深曲面零件時(shí)所需的拉深力?
239.怎樣拉深橢圓階梯零件?4.8 盒形零件的拉深
240.非旋轉(zhuǎn)體直壁零件拉深有何特點(diǎn)?
241.怎樣確定矩形盒零件的坯料尺寸?
242.怎樣確定矩形盒零件的拉深系數(shù)和拉深次數(shù)?
243.怎樣確定盒形零件多次拉深時(shí)各中間工序的坯料形狀和尺寸?
244.矩形拉深模結(jié)構(gòu)是怎樣的?
245.怎樣確定矩形盒零件拉深模的凸、凹模尺寸?
246.怎樣確定矩形盒零件拉深時(shí)凸、凹模的間隙?
247.怎樣計(jì)算矩形盒零件拉深時(shí)所需的拉深力?
248.拉深帶凸緣的矩形盒零件及階梯的矩形盒零件時(shí)應(yīng)注意些什么?4.9 其他拉深方法
249.什么是帶料連續(xù)拉深工藝方法?
250.怎樣確定帶料連續(xù)拉深的拉深系數(shù)?
251.帶料連續(xù)拉深有哪幾種方法?各有什么特點(diǎn)?
252.怎樣計(jì)算連續(xù)拉深時(shí)的坯料尺寸?
253.怎樣計(jì)算帶料寬帶及進(jìn)距大小?
254.什么是變薄拉深?
255.變薄拉深有何特點(diǎn)?
256.怎樣確定變薄拉深的坯料尺寸?
257.什么是變薄拉深的變形程度與變薄系數(shù)?
258.怎樣確定變薄拉深的拉深次數(shù)?
259.怎樣確定變薄拉深時(shí)各道工序的壁厚及坯料高度、工序直徑?
260.怎樣確定變薄拉深時(shí)的拉深力?
261.變薄拉深模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
262.什么是多層凹模拉深?其模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
263.雙動(dòng)壓力機(jī)上用的拉深模有何特點(diǎn)?
第5章成形與成形模
5.1 概述
264.什么是成形?
265.成形工序有何功用?
266.什么是校形?校形工序在沖壓生產(chǎn)中起什么作用?
267.校形工藝有何特點(diǎn)?
268.成形工序包括哪幾種類型?
269.分析成形工序時(shí)應(yīng)注意些什么?5.2 特種成形
270.平板零件的校平方法是什么?
271.怎樣計(jì)算平板校平力?
272.平板校平模結(jié)構(gòu)是怎樣的?
273.什么是起伏成形?它有什么特點(diǎn)?
274.怎樣對(duì)彎曲零件進(jìn)行校形?
275.拉深件的校形方法是什么?
276.整(校)形模有何特點(diǎn)?
277.怎樣壓制大型腹板零件的加強(qiáng)筋?
278.怎樣確定壓制加強(qiáng)筋時(shí)所需要的壓力?
279.怎樣壓制波紋膜片成形?
280.怎樣壓制帶圓形鼓凸零件?
281.怎樣壓制通風(fēng)口零件?5.3 脹形
282.什么是脹形工藝?脹形工藝有哪些特點(diǎn)?
283.什么是脹形系數(shù)?怎樣確定脹形系數(shù)?
284.圓柱形空心件脹形方法是什么?
285.怎樣展開脹形零件尺寸?
286.怎樣計(jì)算脹形時(shí)所需的液壓脹形力?
287.波紋管零件脹形的方法是什么?5.4 縮口
288.什么是縮口?縮口工序有哪些特點(diǎn)?
289.冷沖壓生產(chǎn)中,常用的縮口方式有哪幾種?
290.怎樣確定零件所需的縮口次數(shù)?
291.常用縮口模結(jié)構(gòu)是怎樣的?
292.怎樣展開縮口坯料尺寸?
293.怎樣計(jì)算縮口所需的壓力?5.5 翻邊
294.什么是翻邊?翻邊有哪些優(yōu)點(diǎn)?
295.內(nèi)孔翻邊的用途是什么?
296.內(nèi)孔翻邊材料的變形特點(diǎn)及原理是什么?
297.怎樣確定內(nèi)孔翻邊前的坯料尺寸?
298.什么是孔翻邊系數(shù)?孔翻邊系數(shù)受哪些因素影響?
299.孔翻邊模結(jié)構(gòu)是怎樣的?
300.怎樣確定翻邊時(shí)的凸、凹模形狀及間隙值?
301.怎樣計(jì)算內(nèi)孔翻邊所需的翻邊力?
302.非圓形孔的平面翻邊應(yīng)注意些什么?
303.什么是外緣翻邊?外緣翻邊有何特點(diǎn)?
304.外緣翻邊有哪幾種方法?
305.外緣翻邊模的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?
306.怎樣翻邊成形小螺紋孔?
307.怎樣翻邊成形高凸緣筒形件?5.6 壓印及精壓
308.什么是壓???壓印的方法是什么?
309.怎樣計(jì)算壓印所需的壓力?
310.什么是精壓?精壓有哪些優(yōu)點(diǎn)?
311.精壓的方式有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?
312.怎樣計(jì)算精壓時(shí)所需的壓力?
313.利用沖壓法進(jìn)行搓絲,其模具有何特點(diǎn)?
第6章復(fù)雜曲面大型零件的拉深與成形
6.1 概述
314.什么是復(fù)雜曲面零件的拉深與成形?應(yīng)用范圍是什么?
315.復(fù)雜曲面零件的拉深與成形應(yīng)具備哪些工藝性?
316.復(fù)雜曲面零件的拉深與成形有何特點(diǎn)?
317.復(fù)雜曲面零件拉深變形特點(diǎn)是什么?
6.2 壓料面與工藝補(bǔ)充面
318.什么是壓料面?
319.壓料面在復(fù)雜曲面拉深與成形中起何作用?
320.確定復(fù)雜曲面拉深零件壓料面的原則是什么?
321.什么是工藝補(bǔ)充面?工藝補(bǔ)充面在復(fù)雜曲面大型零件拉深與成形中有何作用?
322.怎樣確定拉深件形狀及設(shè)計(jì)工藝補(bǔ)充面?6.3 常見問題
323.什么是拉深方向?
324.選擇拉深方向的原則是什么?
325.什么是拉深時(shí)的變形阻力?影響變形阻力的因素有哪些?
326.什么是工藝切口和工藝孔?其作用是什么?
327.工藝切口及工藝孔的制作方法及要求是什么?
328.在拉深復(fù)雜曲面零件時(shí)為什么要設(shè)拉深筋?其形式有哪幾種?
329.設(shè)計(jì)拉深筋的原則是什么?
330.復(fù)雜曲面大型零件的拉深與成形的定位形式有哪幾種?
331.復(fù)雜曲面零件對(duì)切邊有什么要求?6.4 拉深模
332.復(fù)雜曲面大型零件沖模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
333.復(fù)雜曲面大型零件拉深模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
334.在加工制造模具前,應(yīng)做好哪些生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備?
335.復(fù)雜曲面零件沖模的加工與制造有何特點(diǎn)?
336.復(fù)雜曲面大型零件沖模加工制造要點(diǎn)是什么?
337.在制造復(fù)雜曲面大型零件(覆蓋件)模具時(shí),模型及樣板制作方法是什么?
338.復(fù)雜曲面大型拉深模的材料和熱處理有什么要求?
339.復(fù)雜曲面大型零件的拉深與成形對(duì)其使用設(shè)備的要求是什么?
第7章橡膠沖裁與橡膠沖模
7.1 橡膠沖裁
340.什么是橡膠沖裁工藝?
341.橡膠沖裁有哪些優(yōu)點(diǎn)?
342.橡膠沖裁采用的橡膠有哪幾種?其各自力學(xué)性能如何?
343.采用橡膠沖裁適用范圍是怎樣的?
344.聚氨酯橡膠與一般普通橡膠相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
345.利用聚氨酯橡膠沖裁時(shí)應(yīng)注意些什么?7.2 橡膠沖模
346.橡膠沖裁模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
347.橡膠沖裁模的工作原理是什么?
348.聚氨酯沖模的特點(diǎn)是什么?
349.在設(shè)計(jì)橡膠沖裁模時(shí),應(yīng)怎樣選擇橡膠的厚度及確定容框尺寸?
350.聚氨酯橡膠沖模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
351.怎樣設(shè)計(jì)橡膠沖模的容框?
352.怎樣設(shè)計(jì)聚氨酯橡膠墊?
353.怎樣設(shè)計(jì)壓板?
354.怎樣設(shè)計(jì)頂桿?
355.怎樣設(shè)計(jì)凸凹模?
356.怎樣計(jì)算橡膠沖裁所需的壓力?
357.怎樣選擇橡膠沖模使用的設(shè)備?
358.橡膠在容框內(nèi)固定的方式有哪幾種?
359.橡膠切邊模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?7.3 彎曲與拉深
360.什么是橡膠彎曲?橡膠彎曲有什么特點(diǎn)?
361.橡膠彎曲模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
362.什么是橡膠拉深?橡膠拉深有哪些特點(diǎn)?
363.橡膠拉深的適用范圍是什么?
364.怎樣確定橡膠拉深時(shí)的拉深系數(shù)?
365.橡膠拉深的方法是什么?
366.怎樣確定橡膠拉深時(shí)的拉深力?
367.橡膠拉深模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
368.橡膠拉深模的原理是什么?
369.橡膠成形模的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
參考文獻(xiàn)

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