數(shù)控車床操作與編程實訓(xùn)

第1章 數(shù)控車床基本知識
1.1 入門知識
1.1.1 數(shù)控車床的組成
1.1.2 數(shù)控車床的主要功能
1.1.3 數(shù)控車床的特點與應(yīng)用
1.2 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
1.3 數(shù)控機床的日常維護
1.3.1 安全規(guī)定
1.3.2 日常維護保養(yǎng)
1.3.3 周末維護保養(yǎng)
思考與練習
第2章 數(shù)控車床操作面板說明及對刀
2.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)控制按鍵
2.1.2 CRT顯示器
2.1.3 MDI鍵盤
2.2 機床操作面板
2.2.1 數(shù)控車床運行狀態(tài)模式選擇按鍵
2.2.2 機床主軸手動控制開關(guān)
2.2.3 進給速度（F）調(diào)節(jié)旋鈕
2.2.4 手輪進給模式旋鍵
2.2.5 快速移動速度倍率按鍵
2.2.6 其他功能按鍵
2.3 數(shù)控車床的對刀
2.4 刀位偏置值的修改與應(yīng)用
思考與練習
第3章 數(shù)控車床常用指令的編程
3.1 建立工件坐標系與坐標尺寸
3.1.1 工件坐標系設(shè)定指令G50
3.1.2 尺寸系統(tǒng)的編程方法
3.2 主軸控制、進給控制及刀具選用
3.2.1 主軸功能S
3.2.2 進給功能F
3.2.3 刀具選用
3.3 快速定位、直線插補和圓弧插補
3.3.1 快速定位指令G00
3.3.2 直線插補指令G01
3.3.3 圓弧插補指令G02、G03
3.4 刀尖圓弧半徑補償
3.4.1 刀尖圓弧半徑補償?shù)哪康?br />3.4.2 刀尖圓弧半徑補償指令
3.4.3 刀具半徑補償?shù)倪^程
3.4.4 刀尖方位的確定
3.5 程序走向控制
3.5.1 程序的斜杠跳躍
3.5.2 暫停指令G04
3.6 螺紋加工
3.6.1 螺紋加工時的幾個問題
3.6.2 單行程螺紋切削指令G32
3.6.3 螺紋切削循環(huán)指令G92
3.6.4 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76
3.7 固定循環(huán)指令
3.7.1 外徑／內(nèi)徑切削循環(huán)指令G90
3.7.2 端面切削循環(huán)指令G94
3.8 復(fù)合循環(huán)指令
3.8.1 外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71
3.8.2 精加工復(fù)合循環(huán)指令G70
3.8.3 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令G72
3.8.4 固定形狀粗車循環(huán)指令G73
3.9 子程序
3.9.1 子程序的格式
3.9.2 子程序的調(diào)用
3.9.3 編程示例
思考與練習
第4章 初學(xué)者加工零件應(yīng)遵循的基本步驟及基礎(chǔ)編程實例
4.1 基礎(chǔ)編程練習一
4.2 基礎(chǔ)編程練習二
4.3 基礎(chǔ)編程練習三
4.4 基礎(chǔ)編程練習四
……
第5章 單段固定循環(huán)指令在數(shù)控車床加工中的運用
第6章 多重復(fù)合循環(huán)指令在數(shù)控車床加工中的運用
第7章 宏程序在數(shù)控車床上加工方程曲線的應(yīng)用
第8章 綜合零件的加工范例
附題1：數(shù)控車床操作工（中級）應(yīng)知模擬試題
附題2：數(shù)控車床操作工（高級）應(yīng)知模擬試題
附題3：數(shù)控車床操作工（高級）應(yīng)知模擬試題
附題4：數(shù)控車床操作工（高級）應(yīng)知模擬試題
附題5：數(shù)控車床操作工（高級）應(yīng)知模擬試題