紡織品貿(mào)易從業(yè)人員必讀

第一章 紡織纖維及織物
第一節(jié) 紡織纖維
一、天然纖維
二、化學(xué)纖維
三、新型纖維
四、紡織纖維“樹”
第二節(jié) 紗線及長絲
一、按結(jié)構(gòu)分類
二、按組成紗線的纖維種類分類
三、按紡紗工藝分類
四、按紗支粗細分類
五、按紗線的后加工分類
六、經(jīng)紗和緯紗
第三節(jié) 紗支和長絲細度的表示方法
一、英制支數(shù)
二、公制支數(shù)
三、公制號數(shù)
四、纖度
第四節(jié) 織物的分類
一、按織物的組織結(jié)構(gòu)分類
二、按織物中使用的纖維分類
三、按織物的染整加工工藝分類
四、其他分類方法
第二章 坯布質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場檢驗
第一節(jié) 坯布外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
一、美國四分制驗布標(biāo)準(zhǔn)
二、常見的坯布疵點
三、主要疵點名稱說明
第二節(jié) 印染廠的坯布檢驗
一、投產(chǎn)前的檢驗
二、煮漂后的檢驗
三、染色后的檢驗
第三章 機織物染整的基本工藝流程
第一節(jié) 織物染整的基本工藝流程
一、純棉印染布的工藝流程
二、滌棉印染布的工藝流程
三、棉氨綸彈力布的工藝流程
四、純棉燈芯絨布的工藝流程
五、亞麻棉混紡布的工藝流程
六、亞麻半漂布的工藝流程
第二節(jié) 全流程先鋒試驗的必要性
一、先鋒試驗的目的
二、先鋒試驗的幾種形式
第四章 練漂工藝和設(shè)備
第一節(jié) 練漂的重要性
一、練漂車間的管理范圍
二、練漂的重要性
第二節(jié) 燒毛工藝及設(shè)備
一、燒毛的原理
二、燒毛的設(shè)備
三、燒毛級別的評定
四、燒毛工序的安排
五、燒毛不良可能引起的疵病
第三節(jié) 練漂工藝及設(shè)備
一、練漂工藝過程
二、練漂的工藝和設(shè)備
三、練漂半制品質(zhì)量的評判指標(biāo)
第四節(jié) 絲光工藝及設(shè)備
一、絲光工藝過程
二、絲光設(shè)備
第五節(jié) 定型工藝及設(shè)備
一、定形工藝
二、定形設(shè)備
第六節(jié) 前處理易產(chǎn)生的疵病和處理
一、燒毛不凈和燒毛條花
二、前處理不良
三、前后色差
四、布面折皺
五、布面破洞
第五章 染料及染色工藝設(shè)備
第一節(jié) 染色的方法及設(shè)備
一、間歇式染色
二、連續(xù)式染色
三、半連續(xù)式染色
第二節(jié) 活性染料染色
一、活性染料的特點
二、活性染料染色工藝
第三節(jié) 還原染料染色
一、還原染料的特點
二、還原染料染色工藝
第四節(jié) 分散染料染色
一、分散染料的特點
二、分散染料染色工藝
第五節(jié) 涂料染色
一、涂料染色的特點
二、涂料染色工藝
第六節(jié) 硫化染料染色
一、硫化染料的特點
二、硫化染料染色工藝
第七節(jié) 染色下機質(zhì)量的檢查和把關(guān)
一、原樣色差
二、邊中色差
三、布面實物質(zhì)量
四、布面疵點
第六章 印花的準(zhǔn)備工作和印花工藝設(shè)備
第一節(jié) 常用的印花方法及設(shè)備
一、輥筒印花
二、圓網(wǎng)印花
三、平網(wǎng)印花
四、數(shù)碼噴墨印花
五、轉(zhuǎn)移印花
第二節(jié) 常用印花工藝
一、直接印花
二、防印印花和防染印花
三、拔染印花
第三節(jié) 印花工藝準(zhǔn)備
一、印花糊料
二、印花色漿
三、花網(wǎng)
四、印花機打樣
第四節(jié) 印花質(zhì)量把關(guān)和常見印花疵病
一、印制效果不符原樣
二、緯斜或花斜
三、印花工序易產(chǎn)生的疵點
四、印花后工序易產(chǎn)生的疵點
五、后整理可能產(chǎn)生的疵點
第七章 織物的常規(guī)整理
第一節(jié) 常規(guī)整理工藝
一、柔軟拉幅整理
二、預(yù)縮整理
三、增白整理
四、軋光整理
五、磨毛整理
六、起毛整理
七、硬挺整理
第二節(jié) 質(zhì)量把關(guān)要點
一、水洗尺寸變化率不及格或不穩(wěn)定
二、斜紋織物的拉斜不及格
三、后整工序產(chǎn)生的布面疵點
第八章 織物的特種整理與特殊加工
第一節(jié) 常用的特種整理
一、防皺整理
二、防水整理和拒水整理
三、三防整理
四、阻燃整理
五、抗菌防臭整理
六、吸濕排汗整理
七、防靜電整理
八、防羽絨整理
九、涂層整理
十、泡泡紗整理
十一、液氨整理
十二、仿絲綢整理
十三、Airo-1000整理
第二節(jié) 特種整理的注意要點
一、小樣試驗先行
二、對整理前的半成品的外觀質(zhì)量進行檢驗
第三節(jié) 新型整理介紹
一、納米技術(shù)在紡織整理中的應(yīng)用事例
二、納米技術(shù)的應(yīng)用前景和風(fēng)險
第九章 試化驗室的作用和成品內(nèi)在質(zhì)量檢驗
第一節(jié) 化驗室的作用
一、進廠染料和化工原料的檢驗和篩選
二、對生產(chǎn)車間工藝執(zhí)行情況進行檢查和督促
三、打染色小樣做必要的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
四、技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)
第二節(jié) 試驗室的作用
一、內(nèi)在質(zhì)量檢測的項目
二、物理指標(biāo)性能檢測
三、染色牢度測試
第三節(jié) 關(guān)于國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)
第十章 成品外觀質(zhì)量檢驗
第一節(jié) 成品外觀質(zhì)量檢驗設(shè)備和檢驗標(biāo)準(zhǔn)
一、檢驗設(shè)備
二、對色光源
三、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
四、檢驗程序
第二節(jié) 客戶對色差的要求
一、客戶對色差的要求
二、船樣和布面實物質(zhì)量
第三節(jié) 成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和具體實施細則
一、評分細則和相關(guān)規(guī)定
二、操作注意點
三、對成品質(zhì)量的抽檢
四、降等和回修條件
第十一章 貿(mào)易接單和跟單注意要點
第一節(jié) 充分了解客戶的要求
第二節(jié) 充分了解印染廠的能力和水平
第三節(jié) 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
一、印染廠打L/D樣或S/O樣送客戶確認
二、用坯損耗的確定
三、交貨期的確定
第四節(jié) 及時處理投產(chǎn)后發(fā)生的問題
一、交貨期管理和調(diào)整
二、質(zhì)量問題的處理
三、船樣和測試樣
第五節(jié) 索賠的處理
第十二章 紡織品的安全技術(shù)要求和歐盟REACH法規(guī)
第一節(jié) 紡織品的基本安全技術(shù)要求
第二節(jié) 生態(tài)紡織品的技術(shù)要求
第三節(jié) 歐盟REACH法規(guī)
附錄
一、各國紡織品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄
二、主要國家、地區(qū)第三方檢測機構(gòu)
三、國際通用對色光源
四、描述色牢度及色變的專用術(shù)語
五、多纖試驗樣布
六、電腦測色數(shù)據(jù)解讀
七、特克斯、旦尼爾、支數(shù)的換算
八、坯布、成品布重計算
九、彈力布中氨綸含量計算
十、重量、長度、面積換算
十一、印染廠常用英語單詞和詞組