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先進粉體技術(shù):自動化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用

先進粉體技術(shù):自動化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用

定 價:¥27.00

作 者: 劉建平,楊濟航 編
出版社: 清華大學出版社
叢編項:
標 簽: 科技 自動化技術(shù)

ISBN: 9787302286660 出版時間: 2012-08-01 包裝: 平裝
開本: 32開 頁數(shù): 253 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《先進粉體技術(shù):自動化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用》是“先進粉體技術(shù)叢書”之一,主要內(nèi)容是以粉體生產(chǎn)過程中的控制系統(tǒng)為主線,介紹與粉體生產(chǎn)相關(guān)的電氣、儀表、自動化控制。因為自動化生產(chǎn)控制是一個很廣泛的概念,不同的行業(yè),如采礦、冶金、機械、石油化工、電站、食品、制藥,它們的生產(chǎn)過程自動化雖然在基礎(chǔ)理論、系統(tǒng)構(gòu)成、自控元件等許多方面都是相通的,但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與側(cè)重點卻有各自的特點和不同。因此本書編寫的主題僅是結(jié)合粉體生產(chǎn)流程中經(jīng)常用到的電氣自動化控制系統(tǒng)做一些實用性的介紹,著眼于應(yīng)用。由于粉體工程工藝段并不是完全獨立的,往往是從屬于不同的行業(yè)或只是其整個生產(chǎn)流程的一部分,例如在一些大型石油化工企業(yè)中,粉體生產(chǎn)工藝往往是最后一道成品生產(chǎn)工序,此工序自控系統(tǒng)雖然相對獨立,但卻又是工廠DCS控制系統(tǒng)的一部分;中小型粉體生產(chǎn)企業(yè)的自控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及先進控制程度又往往取決于生產(chǎn)規(guī)模與成本,所以編寫時,從粉體工程中常用的傳統(tǒng)自控手段與電控結(jié)構(gòu)著手,逐步講到中央先進集成控制系統(tǒng)。《先進粉體技術(shù):自動化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用》的讀者群是從事粉體工程自控設(shè)計、制造、維修和使用的工程技術(shù)人員及各類學校機電專業(yè)學生。

作者簡介

暫缺《先進粉體技術(shù):自動化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

第1章 緒論
第2章 粉體的計量
2.1 稱重計量準確度的劃分
2.1.1 稱重計量的技術(shù)指標
2.1.2 非自動電子衡器的準確度等級
2.1.3 自動電子衡器的準確度等級
2.2 粉體生產(chǎn)線上的靜態(tài)計量設(shè)備
2.2.1 靜態(tài)計量衡器常用的準確度等級
2.2.2 粉體定量稱重衡器的結(jié)構(gòu)和特點
2.2.3 儲料倉稱重
2.2.4 增量稱重式定量衡器的控制時序
2.2.5 減量稱重計量方式
2.3 粉體生產(chǎn)線上的動態(tài)計量設(shè)備
2.3.1 重力式皮帶秤
2.3.2 螺旋電子秤
2.3.3 轉(zhuǎn)子電子秤
2.3.4 沖板流量計
2.3.5 失重秤
第3章 粉體生產(chǎn)流程中工藝參數(shù)的檢測
3.1 粒度的檢測
3.1.1 粒度檢測的方法和儀器
3.1.2 生產(chǎn)中常用的粒度檢測指標
3.1.3 粒度的在線檢測
3.2 壓力的測量
3.2.1 潔凈氣體的壓力測量
3.2.2 粉塵環(huán)境的壓力測量
3.2.3 壓力測量儀表的選型
3.3 溫度測量
3.3.1 熱電偶測溫
3.3.2 熱電阻測溫
3.3.3 非接觸式測溫
3.3.4 溫度控制儀表
3.3.5 集群溫度檢測
3.4 流量的測量
3.4.1 差壓式流量計
3.4.2 容積式流量計
3.4.3 速度式流量計
3.4.4 質(zhì)量流量計
3.4.5 流量儀表選型
3.5 濕度(水分)的檢測
3.6 粉體料位的在線檢測
3.6.1 阻旋式料位計
3.6.2 音叉式料位計
3.6.3 射頻導納料位計
3.6.4 重錘式連續(xù)料位測量系統(tǒng)
3.7 粉塵濃度的檢測
3.8具有3D顯示圖像的體積物位掃描儀
第4章 粉體流程中的電氣傳動與控制
4.1 傳動系統(tǒng)負載的性質(zhì)
4.1.1 交流異步電動機
4.1.2 高效節(jié)能電動機
4.2 異步電動機和變頻調(diào)速器
4.2.1 三相異步電動機的啟動
4.2.2 異步電動機的調(diào)速
4.2.3 變頻調(diào)速
4.2.4 變頻調(diào)速器的選擇
4.2.5 采用變頻器以后的電動機為什么能節(jié)能
4.3 粉體生產(chǎn)機械的電氣傳動和控制
4.3.1 粉體氣力輸送的動力裝置
4.3.2 粉體機械輸送的動力裝置
4.3.3 粉磨、混合系統(tǒng)機械的電氣傳動
4.3.4 泵及除塵機械的電氣傳動
4.4 帶控制點的工藝流程圖的繪制
4.4.1 工藝流程圖繪制的幾點要求
4.4.2 帶控制點工藝流程圖的基本內(nèi)容
4.5 電氣控制
4.5.1 電氣控制的方法
4.5.2 電氣控制原理圖的設(shè)計
4.6 氣動控制
4.6.1 常用的氣動控制元件
4.6.2 幾種常用的氣動控制回路
4.7 生產(chǎn)線用電負荷的確定
4.7.1 生產(chǎn)線用電負荷的統(tǒng)計和歸納
4.7.2 額定功率和設(shè)備容量
4.7.3 負荷計算
第5章 粉體生產(chǎn)線上的自動化設(shè)備
5.1 自動定量稱重包裝機
5.1.1 高速自由落料凈重式雙秤包裝機
5.1.2 螺旋加料毛重式包裝機
5.1.3 噸袋大包裝機
5.1.4 帶脫氣裝置的超微粉體定量包裝機
5.1.5 配料秤的控制流程
5.2 粉料的氣力輸送
5.2.1 發(fā)送罐密相正壓氣力輸送的自動控制
5.2.2 一種稀相正、負壓相結(jié)合的氣力輸送裝置
5.3 球磨機的復雜控制系統(tǒng)
5.3.1 球磨機的特性曲線
5.3.2 球磨機內(nèi)物料存料量的檢測方法
5.3.3 球磨機的復雜控制系統(tǒng)
5.4 自動包裝線上的專用設(shè)備
5.4.1 自動上袋機
5.4.2 熱合縫包機
5.4.3 金屬檢測機
5.4.4 重量復檢機
5.4.5 機器人碼垛機和纏包機
第6章 粉體生產(chǎn)過程中的防護技術(shù)
6.1 粉塵防爆電氣設(shè)備
6.1.1 粉體防爆的設(shè)計考慮
6.1.2 粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的防爆
6.1.3 電氣設(shè)備的防爆形式
6.1.4 粉體防爆中的其他電氣考慮
6.2 粉體生產(chǎn)車間的電氣接地
6.2.1 低壓配電系統(tǒng)常用的接地形式
6.2.2 接地裝置的連接
6.3 有毒有害粉體的密封式灌裝
6.3.1 內(nèi)氣囊夾袋的定量灌裝秤
6.3.2 外氣囊夾袋的定量灌裝秤
6.4 粉料搭拱架橋的破除和脫氣方法
6.4.1 粉料搭拱架橋的破除
6.4.2 破拱裝置的安裝位置和振動力的調(diào)節(jié)
6.5 輕質(zhì)粉料灌裝過程中的脫氣密實
第7章 自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成與管理
7.1 自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成
7.1.1 控制系統(tǒng)及中央控制室
7.1.2 中央控制室的位置
7.1.3 設(shè)計備用量及擴展
7.1.4 測量儀表
7.1.5 電氣安全
7.1.6 環(huán)境保護及節(jié)能減排
7.2 各專業(yè)和工種之間的協(xié)調(diào)
第8章 粉體自動化生產(chǎn)線的信息化管理
8.1 工藝流程圖
8.2 自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
8.2.1 自控系統(tǒng)的總體構(gòu)成
8.2.2 可編程序控制器
8.2.3 工業(yè)控制計算機
8.2.4 現(xiàn)場總線
8.2.5 工業(yè)以太網(wǎng)
8.3 粉體工程信息化管理
8.3.1 工業(yè)“IT”
8.3.2 產(chǎn)品的信息化管理
8.3.3 信息數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控
第9章 典型案例--磁性材料的干濕法混合型生產(chǎn)線
9.1 流程設(shè)計
9.2 流程工藝說明
9.2.1 干法工藝
9.2.2 濕法工藝
參考文獻

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