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模具制造工藝

模具制造工藝

定 價:¥36.80

作 者: 于慶有,李成凱 著
出版社: 電子科技大學出版社
叢編項: 高等職業(yè)教育機電類模具專業(yè)"十一五"規(guī)劃教材
標 簽: 模具 刀具、磨料、磨具、夾具、模具和手工具 金屬學與金屬工藝 科技

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ISBN: 9787564700034 出版時間: 2009-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 260 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《模具制造工藝》主要介紹模具制造技術的各種方法、特點和加工工藝,以及與模具制造相關的基本知識。其主要內(nèi)容有:模具制造工藝綜述、模具零件基本表面的機械加工、模具零件的精密機械加工、模具零件的特種加工、模具零件的光整加工、模具零件加工工藝分析、模具裝配工藝等。《模具制造工藝》介紹的模具制造知識全面,重點突出,突出加工工藝的實用性和適度性,通過模具典型零件的加工分析,體現(xiàn)了“工學結合,做中學,學中做,工學合一”的理念。《模具制造工藝》可作為高等職業(yè)技術學院、成人高校、職業(yè)技術學校模具設計與制造專業(yè)的教學用書,也可作為機械類專業(yè)的選修課教材及相關工程技術人員參考書。

作者簡介

暫缺《模具制造工藝》作者簡介

圖書目錄

緒論
第1章 模具制造技術概述
1.1 模具的生產(chǎn)過程
1.1.1 模具生產(chǎn)過程的概念
1.1.2 模具生產(chǎn)和工藝特點
1.2 模具的技術經(jīng)濟指標
1.2.1 模具的精度
1.2.2 模具的生產(chǎn)周期
1.2.3 模具生產(chǎn)成本
1.2.4 模具壽命
1.3 模具工藝工作
1.4 模具制造的工藝流程
1-4.1 模具制造的工藝過程及組成
1.4.2 模具制造工藝路線
1.4.3 模具設計
1.4.4 毛坯加工
1.4.5 零件加工
1.4.6 裝配、試模與調(diào)試、維修
【本章 小結】
【習題與思考題】
第2章 模具零件基本表面的機械加工方法
2.1 機械加工方法及選用
2.1.1 模具零件的常用機械加工方法
2.1.2 選用模具零件表面加工方法的原則
2.2 外圓柱面的加工
2.3 平面的加工
2.4 孔的加工
2.4.1 一般孔的加工方法
2.4.2 深孔加工
2.4.3 精密孔加工
2.5 孔系的加工
2.5.1 單件孔系的加工
2.5.2 相關孔系的加工
2.6 數(shù)控加工技術介紹
2.6.1 數(shù)控加工的優(yōu)點
2.6.2 加工程序編制的內(nèi)容和步驟
2.6.3 程序編制的方法
2.6.4.數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)及運動方向
2.6.5 常用數(shù)控標準
【本章 小結】
【習題與思考題】
第3章 精密機械加工
3.1 成型磨削
3.1.1 概述
3.1.2 成型磨削方法
3.1.3 成型磨削常用機床
3.1.4 成型磨削對模具結構的要求
3.2 坐標鏜削加工
3.2.1 坐標鏜床
3.2.2 坐標鏜削加工
3.3 坐標磨削加工
3.3.1 坐標磨床
3-3.2 坐標磨削的種類
3.3.3 坐標磨床的工藝范圍
【本章 小結】
【習題與思考題】
第4章 模具零件的特種加工
4.1 電火花成型加工
4.1.1 電火花成型加工的基本原理
4.1.2 電火花加工的特點
4.1 -3電火花加工的工藝范圍
4.1.4 電火花穿孔加工的工藝過程
4.1.5 電火花加工設備
4.1.6 型孔的電火花加工
4.1.7 型腔的電火花加工
4.2 電火花線切割加工
4.2.1 電火花線切割加工的原理和特點
4.2.2 電火花線切割加工設備
4.2.3 數(shù)字程序控制的基本原理
4.2.4 電火花線切割加工程序的編制
4.2.5 電火花線切割加工模具的工藝特點
4.3 電化學加工
4.3.1 電鑄加工
4.3.2 電解加工
【本章 小結】
【習題與思考題】
第5章 模具零件的光整加工
5.1 研磨與拋光
5.1.1 研磨的機理
5.1.2 研磨拋光的分類
5.1.3 手工研磨及拋光
5.2 超聲波拋光
5.2.1 超聲波拋光的基本原理及設備
5.2.2 超聲波拋光工藝及特點
5.2.3 超聲波拋光效率
5.3 電解修磨拋光
5.3.1 電解修磨拋光的原理及特點
5.3.2 電解修磨拋光的設備
5.3.3 電解液
5.3.4 電解修磨拋光的工藝過程
5.4 擠壓研磨
5.4.1 擠壓研磨的基本原理
5.4.2 擠壓研磨的工藝特點
5.4.3 黏性磨料介質(zhì)
5.4.4 擠壓研磨的夾具
5.4.5 擠壓研磨的加工后處理
5.4.6 擠壓研磨工藝參數(shù)
【本章 小結】
【習題與思考題】
第6章 模具零件加工工藝分析
6.1 冷沖模主要零件加工工藝分析
6.1.1 沖裁模的加工工藝
6.1.2 沖裁模的加工特點
6.1.3 凸、凹模的結構形式
6.1.4 凸、凹模的加工與凸、凹模的加工實例
6.2 錘鍛模主要零件加工工藝分析
6.2.1 錘鍛模技術要求
6.2.2 鍛模加工工序安排
6.2.3 鍛模加工實例
6.3 壓鑄模主要零件加工工藝分析
6.3.1 壓鑄模制造技術要求
6.3.2 壓鑄模型腔零件的制造
6.3.3 壓鑄模制造的特點
6.4.注塑模主要零件加工工藝分析
6.4.1 注塑模零件加工技術要求
6.4.2 注塑模零件的加工制造方法
6.4.3 實例
【本章 小節(jié)】
【習題與思考題】
第7章 模具裝配工藝
7.1 概述
7.1.1 裝配的目的和內(nèi)容
7.1.2 裝配精度要求
7.1 -3模具驗收的技術條件
7.2 模具裝配尺寸鏈
7.2.1 裝配尺寸鏈
。7.2.2 計算裝配尺寸鏈示例(極值法)
7.3 裝配方法及應用
7.4 模具零件的固定方法
7.5 間隙控制方法
7.6 模架裝配
7.6.1 模架技術條件
7.6.2 模架的裝配方法
7.7 冷沖模的裝配、試模
7.7.1 沖模裝配的工藝過程
7.7.2 凸模、凹模與固定板的裝配
7.7.3 單工序沖裁模裝配
7.7.4 復合模的裝配
7.7.5 級進模(連續(xù)模)的裝配
7.7.6 其他沖模裝配的特點
7.8 注塑模的裝配、試模
7.8.1 準備工作
7.8.2 零部件的組裝
7.8.3 總裝配程序
7.8.4 試模
7.9 壓鑄模的裝配、試模
【本章 小節(jié)】
【習題與思考題】
參考文獻

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