機械基礎(chǔ)（少學時）

第1章 緒論
1.1 一般機械的組成
1.1.1 機器與機構(gòu)
1.1.2 構(gòu)件與零件
1.2 一般機械的基本要求
1.2.1 構(gòu)件的基本要求
1.2.2 機械零件的基本要求
第2章 桿件的靜力分析
2.1 力的概念與基本性質(zhì)
2.1.1 力的概念
2.1.2 力的基本性質(zhì)
2.2 力矩、力偶、力的平移
2.2.1 力矩
2.2.2 力偶
2.2.3 力的平移
2.3 約束與約束力
2.4.物體的受力分析與受力圖
第3章 直桿的基本變形
3.1 直桿軸向拉伸與壓縮
3.1.1 直桿軸向拉伸與壓縮的基本概念
3.1.2 直桿軸向拉伸與壓縮的應(yīng)力分析
3.1 -3材料的力學性能
3.2 連接件的剪切與擠壓
3.2.1 連接件的剪切與擠壓的概念
3.2.2 連接件的受剪面與受擠面
3.3 圓軸扭轉(zhuǎn)
3.3.1 圓軸扭轉(zhuǎn)的概念
3.3.2 圓軸扭轉(zhuǎn)的切應(yīng)力
3.4 直梁彎曲
3.4.1 直梁彎曲的概念
3.4.2 直梁彎曲的正應(yīng)力
第4章 工程材料
4.1 黑色金屬材料
4.1.1 黑色金屬
4.1.2 合金鋼
4.2 鑄鐵
4.2.1 鑄鐵的分類
4.2.2 灰鑄鐵
4.2.3 球墨鑄鐵
4.2.4 r鍛鑄鐵
4.2.5 蠕墨鑄鐵
4.3 零件材料的選擇和熱處理工藝應(yīng)用示例
4.3.1 齒輪類零件的選材
4.3.2 軸類零部件的選材
第5章 連接
5.1 鍵連接和銷連接
5.1.1 鍵連接
5.1.2 銷連接
5.2 螺紋連接
5.2.1 螺紋連接概述
5.2.2 螺紋連接類型及螺紋連接件
5.2.3 螺紋連接的裝配法
5.2.4 螺紋連接的防松
5.3 聯(lián)軸器和離合器
5.3.1 聯(lián)軸器
5.3.2 離合器
階段性實習訓練——連接的拆裝
第6章 機構(gòu)
6.1 平面機構(gòu)
6.1.1 平面機構(gòu)的組成
6.1.2 平面機構(gòu)的運動簡圖
6.2 平面四桿機構(gòu)
6.2.1 鉸鏈四桿機構(gòu)
6.2.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的演化
6.3 凸輪機構(gòu)
6.3.1 凸輪機構(gòu)概述
6.3.2 輪機構(gòu)的分類
6.3.3 凸輪機構(gòu)的工作原理
6.4 間歇運動機構(gòu)
6.4.1 棘輪機構(gòu)
6.4.2 槽輪機構(gòu)
階段性實習訓練——認識平面機構(gòu)
第7章 機械傳動
7.1 帶傳動
7.1.1 帶傳動的原理、類型
7.1.2 V帶的結(jié)構(gòu)和標準
7.1.3 V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)
7.1.4 V帶傳動參數(shù)的選用
7.2 鏈傳動
階段性實習訓練——V帶（鏈）的安裝與調(diào)試
7.3 齒輪傳動
7.3.1 齒輪傳動的特點、分類和應(yīng)用
7.3.2 齒輪傳動的平均傳動比
7.3.3 漸開線齒輪各部分的名稱、主要參數(shù)
7.3.4 標準直齒圓柱齒輪的基本尺寸計算
7.3.5 漸開線直齒圓柱齒輪傳動的嚙合條件
7.3.6 漸開線齒輪的切齒原理、根切、最少齒數(shù)、變位齒輪
7.3.7 齒輪的失效形式與常用材料
7.3.8 齒輪傳動的安全操作與維護
7.4 蝸桿傳動
7.4.1 蝸桿傳動概述
7.4.2 蝸桿傳動的主要參數(shù)
7.4.3 蝸桿傳動的失效形式、安裝與維護
7.5 齒輪系與減速器
7.5.1 輪系的分類和應(yīng)用
7.5.2 定軸輪系傳動比計算
階段性實習訓練——減速器拆裝與分析
第8章 支承零部件
8.1 軸
8.1.1 軸的分類和應(yīng)用
8.1.2 軸的常用材料
8.1.3 軸的結(jié)構(gòu)
8.2 滾動軸承
8.2.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型及應(yīng)用
8.2.2 滾動軸承的代號
8.2.3 滾動軸承的特點
8.2.4 滾動軸承類型的選擇
8.3 滑動軸承
8.3.1 滑動軸承的特點、結(jié)構(gòu)
8.3.2 滑動軸承的類型及應(yīng)用
階段性實習訓練——認識軸系的結(jié)構(gòu)
第9章 機械的節(jié)能環(huán)保與安全防護
9.1 機械潤滑
9.1.1 潤滑劑的種類、性能及選用
9.1.2 潤滑方式和潤滑裝置
9.2 機械密封
9.2.1 密封的分類
9.2.2 密封的要求
9.2.3 密封的選擇
9.3 機械環(huán)保與安全防護
9.3.1 機械噪聲的形成和防護措施
9.3.2 機械傳動裝置中的危險零部件
9.3.3 機械傷害的程度及防護裝置
第10章 機械基礎(chǔ)綜合實踐
10.1 綜合實踐目的及要求
10.2 拆裝設(shè)備與工具
10.2.1 實踐設(shè)備
10.2.2 拆裝工具和測量工具
10.3 拆裝與調(diào)試的基本規(guī)則
10.3.1 拆卸
10.3.2 裝配與調(diào)試
10.3.3 拆裝注意事項
10.4 實踐報告
10.4.1 實踐步驟
10.4.2 實踐報告內(nèi)容
10.5 綜合實踐成績考核
第11章 機械零件的精度
11.1 極限與配合
11.1.1 極限與配合的基本術(shù)語和國家標準
11.1.2 配合制、公差等級及配合種類的選用
11.2 形狀和位置公差
11.2.1 形狀和位置公差的基本概念
11.2.2 形狀公差、位置公差及公差帶
階段性實習訓練——零件測量
第12章 氣壓傳動與液壓傳動
12.1 氣壓傳動概述
12.1.1 氣壓傳動的工作原理及應(yīng)用
12.1.2 氣源裝置及氣動輔助元件
12.1.3 氣動執(zhí)行元件
12.1.4 氣動控制元件
12.2 液壓傳動概述
12.2.1 液壓傳動的組成及工作原理
12.2.2 液壓傳動系統(tǒng)的壓力和流量
12.2.3 壓力損失、流量損失和功率
12.2.4 液壓動力元件
12.2.5 液壓執(zhí)行元件
12.2.6 液壓輔件
12.2.7 控制閥
階段性實習訓練——傳動回路的搭建
參考文獻