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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)計(jì)算機(jī)/網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與工程計(jì)算UGUG NX 8數(shù)控編程基本功特訓(xùn)

UG NX 8數(shù)控編程基本功特訓(xùn)

UG NX 8數(shù)控編程基本功特訓(xùn)

定 價(jià):¥59.00

作 者: 馮方 著
出版社: 電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: UG

ISBN: 9787121167058 出版時(shí)間: 2012-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 429 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書是一本以軟件為基礎(chǔ)并結(jié)合實(shí)踐的圖書,它是生產(chǎn)一線工程師的傾情力作,作者根據(jù)多年的編程經(jīng)驗(yàn)及模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),從工廠所需及實(shí)際出發(fā),通過(guò)軟件的基本操作詳細(xì)闡述了編程的過(guò)程及加工注意事項(xiàng)。另外,書中還包含了大量的操作技巧和編程工程師的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng),讀者學(xué)習(xí)后可以輕松地掌握UG編程。 全書16章,分兩部分,內(nèi)容精煉簡(jiǎn)要。第一部分包括UG編程基本操作及加工工藝介紹、平面加工的介紹、型腔銑加工的介紹、型腔銑二次開粗的介紹、等高輪廓銑加工的介紹、固定軸區(qū)域輪廓銑加工的介紹、數(shù)控鉆孔加工的介紹、產(chǎn)生NC程序與輸出后處理;第二部分包括如何看刀路和判別刀路的好壞、拆銅公與出銅公工程圖紙、模具加工前的補(bǔ)面工作、塑料玩具球前模的編程、保齡球前模的編程、電蚊香座蓋后模的編程、保溫瓶蓋前模的編程和銅公的編程等。 本書內(nèi)容豐富、功能講解詳盡,并且在講解功能的同時(shí)穿插了大量的加工工藝知識(shí),實(shí)例都來(lái)自于工廠實(shí)際,實(shí)用性非常強(qiáng)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《UG NX 8數(shù)控編程基本功特訓(xùn)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1部分  UG編程入門與工藝介紹
 第1章  UG編程基本操作及加工工藝介紹
  1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  1.2  UG編程簡(jiǎn)介
  1.3  編程加工工藝知識(shí)
  1.3.1  數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)
  1.3.2  數(shù)控機(jī)床介紹
  1.3.3  銑床與加工中心操作
  1.3.4  數(shù)控刀具介紹及使用
  1.3.5  編程的工藝流程
  1.3.6  模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)
  1.4  數(shù)控編程常遇到的問(wèn)題及解決方法
  1.4.1  撞刀
  1.4.2  彈刀
  1.4.3  過(guò)切
  1.4.4  欠加工
  1.4.5  多余的加工
  1.4.6  提刀過(guò)多和刀路凌亂
  1.4.7  空刀過(guò)多
  1.4.8  殘料的計(jì)算
  1.5  編程界面及加工環(huán)境簡(jiǎn)介
  1.5.1  加工環(huán)境簡(jiǎn)介
  1.5.2  編程界面簡(jiǎn)介
  1.5.3  加工操作導(dǎo)航器介紹
  1.6  編程前的參數(shù)設(shè)置
  1.6.1  創(chuàng)建刀具
  1.6.2  創(chuàng)建幾何體
  1.6.3  設(shè)置余量及公差
  1.6.4  創(chuàng)建操作
  1.7  刀具路徑的顯示及檢驗(yàn)
  1.8  創(chuàng)建UG NX8編程模板
  1.8.1  創(chuàng)建模板
  1.8.2  導(dǎo)入模型到模板中進(jìn)行編程
  1.9  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  1.10  練習(xí)題
 第2章  平面加工的介紹
  2.1  平面銑加工
  2.1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  2.1.2  功能解釋與應(yīng)用
  2.1.3  需要設(shè)置的參數(shù)
  2.1.4  基本功的操作演示
  2.1.5  活學(xué)活用
  2.1.6  實(shí)際加工應(yīng)注意的問(wèn)題
  2.2  表面加工
  2.2.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)安排
  2.2.2  功能解釋與應(yīng)用
  2.2.3  需要設(shè)置的參數(shù)
  2.2.4  基本功的操作演示
  2.2.5  活學(xué)活用
  2.2.6  實(shí)際加工應(yīng)注意的問(wèn)題
  2.3  綜合提高特訓(xùn)
  2.4  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  2.5  練習(xí)題
 第3章  型腔銑加工的介紹
  3.1  跟隨周邊
  3.1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  3.1.2  功能解釋與應(yīng)用
  3.1.3  需要設(shè)置的參數(shù)
  3.1.4  基本功的操作演示
  3.1.5  活學(xué)活用
  3.1.6  實(shí)際加工中應(yīng)該注意的問(wèn)題
  3.2  跟隨部件
  3.2.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)安排
  3.2.2  功能解釋與應(yīng)用
  3.2.3  需要設(shè)置的參數(shù)
  3.2.4  基本功的操作演示
  3.2.5  活學(xué)活用
  3.2.6  實(shí)際加工中遇到的問(wèn)題
  3.3  綜合提高特訓(xùn)
  3.4  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  3.5  練習(xí)題
 第4章  型腔銑二次開粗的介紹
  4.1  參考刀具
  4.1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  4.1.2  基本功的操作演示
  4.1.3  活學(xué)活用
  4.1.4  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  4.2  使用3D
  4.2.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)安排
  4.2.2  基本功的操作演示
  4.2.3  活學(xué)活用
  4.2.4  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  4.3  使用基于層的
  4.3.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)計(jì)劃
  4.3.2  基本功的操作演示
  4.3.3  活學(xué)活用
  4.3.4  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  4.4  綜合提高特訓(xùn)
  4.5  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  4.6  練習(xí)題
 第5章  等高輪廓銑加工的介紹
  5.1  等高輪廓加工
  5.1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)安排
  5.1.2  功能解釋與應(yīng)用
  5.1.3  需要設(shè)置的參數(shù)
  5.1.4  操作演示
  5.1.5  活學(xué)活用
  5.1.6  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  5.2  等高清角加工
  5.2.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與學(xué)習(xí)課時(shí)安排
  5.2.2  操作演示
  5.2.3  活學(xué)活用
  5.2.4  實(shí)際加工應(yīng)注意的問(wèn)題
  5.3  功能綜合應(yīng)用實(shí)例
  5.4  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  5.5  練習(xí)題
 第6章  輪廓區(qū)域銑加工的介紹
  6.1  區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)
  6.1.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  6.1.2  功能解釋與應(yīng)用
  6.1.3  需要設(shè)置的加工參數(shù)
  6.1.4  操作演示
  6.1.5  活學(xué)活用
  6.1.6  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  6.2  邊界驅(qū)動(dòng)
  6.2.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  6.2.2  功能解釋與應(yīng)用
  6.2.3  操作演示
  6.2.4  活學(xué)活用
  6.2.5  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  6.3  清根驅(qū)動(dòng)
  6.3.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  6.3.2  功能解釋與應(yīng)用
  6.3.3  操作演示
  6.3.4  活學(xué)活用
  6.3.5  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  6.4  文本驅(qū)動(dòng)
  6.4.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  6.4.2  功能解釋與應(yīng)用
  6.4.3  操作演示
  6.4.4  活學(xué)活用
  6.4.5  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  6.5  綜合提高特訓(xùn)
  6.6  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  6.7  練習(xí)題
 第7章  數(shù)控鉆孔加工的介紹
  7.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  7.2  孔加工的工藝介紹
  7.3  孔加工的工序安排
  7.4  UG常用的鉆孔方法
  7.4.1  功能解釋與應(yīng)用
  7.4.2  需要設(shè)置的加工參數(shù)
  7.4.3  操作演示
  7.4.4  活學(xué)活用
  7.4.5  實(shí)際加工中應(yīng)注意的問(wèn)題
  7.5  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  7.6  練習(xí)題
 第8章  產(chǎn)生NC程序與輸出后處理
  8.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  8.2  安裝UG后處理
  8.3  生成UG后處理
  8.3.1  基本功的操作演示
  8.3.2  如何查看加工時(shí)間
  8.4  練習(xí)題
第2部分  UG編程高手實(shí)戰(zhàn)
  
 第9章  如何看刀路和判別刀路的好壞
  9.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  9.2  判別刀路的類型和作用
  9.3  判別進(jìn)刀、退刀和橫越
  9.4  判別提刀的多少
  9.5  根據(jù)刀軌判別是否過(guò)切
  9.6  根據(jù)刀軌確定哪些部位加工不到
  9.7  練習(xí)題
 第10章  拆銅公與出銅公工程圖紙
  10.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  10.2  掌握模具中哪些部件需要拆銅公
  10.3  拆銅公的原則
  10.4  拆銅公的注意事項(xiàng)
  10.5  照明電筒前后模銅公的拆分
  10.5.1  模型分析
  10.5.2  拆銅公具體步驟
  10.6  出銅公工程圖紙
  10.6.1  出銅公工程圖
  10.6.2  標(biāo)注銅公位置尺寸
  10.7  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  10.8  練習(xí)題
 第11章  模具加工前的補(bǔ)面工作
  11.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  11.2  UG補(bǔ)面常用的方法
  11.3  洗滌劑瓶蓋后模的補(bǔ)面
  11.3.1  模型分析
  11.3.2  補(bǔ)面具體步驟
  11.4  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  11.5  練習(xí)題
 第12章  塑料玩具球前模的編程
  12.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  12.2  編程前的工藝分析
  12.3  編程思路及刀具的使用
  12.4  制定加工程序單
  12.5  編程前需要注意的問(wèn)題
  12.6  編程詳細(xì)操作步驟
  12.6.1  開粗——型腔銑
  12.6.2  二次開粗——型腔銑
  12.6.3  陡峭面精加工——等高輪廓銑
  12.6.4  狹窄陡峭區(qū)域精加工——等高參考刀具加工
  12.6.5  平緩區(qū)域精加工——輪廓區(qū)域銑
  12.6.6  清角——輪廓區(qū)域銑
  12.6.7  兩小孔的加工——等高輪廓銑
  12.6.8  實(shí)體模擬驗(yàn)證
  12.7  工程師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)
  12.8  練習(xí)題
 第13章  保齡球前模的編程
  13.1  學(xué)習(xí)目標(biāo)與課時(shí)安排
  13.2  編程前的工藝分析
  13.3  編程思路及刀具的使用
  13.4  制定加工程序單
  13.5  編程前需要注意的問(wèn)題
  13.6  編程詳細(xì)操作步驟
  13.6.1  調(diào)整坐標(biāo)
  13.6.2  開粗——型腔銑
  13.6.3  陡峭面半精加工——等高輪廓銑
  13.6.4  底部平緩面半精加工——輪廓區(qū)域銑
  13.6.5  大區(qū)域面精加工——輪廓區(qū)域銑
  13.6.6  直壁面精加工——等高輪廓銑
  13.6.7  圓錐面精加工——輪廓區(qū)域銑
  13.6.8  清角——輪廓區(qū)域銑
  13.6.9  兩小孔的加工——等高輪廓銑
  13.6.10  實(shí)體模擬驗(yàn)證

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