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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝數(shù)控銑削加工過(guò)程仿真與優(yōu)化:建模、算法與工程應(yīng)用

數(shù)控銑削加工過(guò)程仿真與優(yōu)化:建模、算法與工程應(yīng)用

數(shù)控銑削加工過(guò)程仿真與優(yōu)化:建模、算法與工程應(yīng)用

定 價(jià):¥50.00

作 者: 劉強(qiáng),李忠群 編著
出版社: 中航出版?zhèn)髅接邢挢?zé)任公司
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN: 9787802433045 出版時(shí)間: 2011-07-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 240 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《數(shù)控銑削加工過(guò)程仿真與優(yōu)化:建模、算法與工程應(yīng)用》圍繞高性能數(shù)控切削加工過(guò)程及仿真、切削參數(shù)優(yōu)化技術(shù)這條主線,重點(diǎn)介紹了銑削加工過(guò)程的切削力學(xué)/動(dòng)力學(xué)建模理論與仿真算法、數(shù)控機(jī)床動(dòng)力學(xué)特性參數(shù)辨識(shí)方法與測(cè)試技術(shù)、切削參數(shù)優(yōu)化原理與應(yīng)用、切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建方法等內(nèi)容,并結(jié)合“X-Cut”和“e-Cutting”系列數(shù)控銑削加工動(dòng)力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng),給出了多個(gè)工程應(yīng)用實(shí)例。書(shū)中內(nèi)容既包括切削理論及動(dòng)力學(xué)基本原理,又涉及國(guó)內(nèi)外高性能數(shù)控加工技術(shù)的最新研究進(jìn)展和成果,還有具體實(shí)際應(yīng)用指導(dǎo)作用?!稊?shù)控銑削加工過(guò)程仿真與優(yōu)化:建模、算法與工程應(yīng)用》可供機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)尤其是數(shù)控加工技術(shù)方向的本科生、研究生做教科書(shū)或參考書(shū)使用,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員、數(shù)控工藝及編程人員參考。

作者簡(jiǎn)介

  劉強(qiáng),工學(xué)博士,北京航空航天大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師、高效數(shù)控加工技術(shù)研究應(yīng)用中心主任、“先進(jìn)制造技術(shù)”創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。本科畢業(yè)于中南礦冶學(xué)院機(jī)械工程系,在北京航空航天大學(xué)獲工學(xué)碩士和博士學(xué)位,曾留學(xué)于加拿大The University of British Columbia。兼任中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)制造技術(shù)專(zhuān)委會(huì)主任委員、全國(guó)數(shù)控系統(tǒng)計(jì)術(shù)標(biāo)委副主任委員、《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》編委等,主要研究方向?yàn)閿?shù)控加工過(guò)程仿真及優(yōu)化、數(shù)控裝備動(dòng)態(tài)特性分析及優(yōu)化和高性能運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),主持重要科研項(xiàng)目30余項(xiàng),獲省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng),發(fā)表學(xué)術(shù)論文100余篇,獲批專(zhuān)利和軟件著作權(quán)20余項(xiàng),還獲北京市優(yōu)秀教師、北京市優(yōu)秀青年骨干教師、北航“十佳教師,美國(guó)容閎科技教育獎(jiǎng)等。李忠群,工學(xué)博士,湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授、碩士生導(dǎo)師,生于1966年10月21日。1988年大學(xué)本科畢業(yè)于北京航空航天大學(xué)機(jī)械制造工程專(zhuān)業(yè),獲學(xué)士學(xué)位;1993年碩士研究生畢業(yè)于北京航空航天大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),獲碩士學(xué)位;2008年博士研究生畢業(yè)于北京航空航天大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),獲博士學(xué)位;2010年至今在北京航空航天大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)從事博士后研究;2010年任職教授。主要研究方向?yàn)閿?shù)控加工過(guò)程仿真與優(yōu)化。主持湖南省自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目1項(xiàng),作為主要研究成員參與完成了多項(xiàng)各類(lèi)重要科研項(xiàng)目,獲航空科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、中國(guó)航空工業(yè)總公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng);發(fā)表學(xué)術(shù)論文30多篇,獲軟件著作權(quán)2項(xiàng)。

圖書(shū)目錄

第1章 概述
 1.1 高性能切削的內(nèi)涵
 1.2 高性能數(shù)控機(jī)床與刀具
  1.2.1 高性能數(shù)控機(jī)床
  1.2.2 先進(jìn)切削刀具
 1.3 支持高性能切削的仿真與優(yōu)化技術(shù)
  1.3.1 切削過(guò)程仿真
  1.3.2 數(shù)控切削參數(shù)優(yōu)化技術(shù)
  1.3.3 虛擬加工技術(shù)
 1.4 本書(shū)內(nèi)容概覽
  參考文獻(xiàn)
  
第2章 切削過(guò)程力學(xué)建模原理
 2.1 切削過(guò)程概述
  2.1.1 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量
  2.1.2 切削層參數(shù)與切削方式
  2.1.3 金屬的切削層變形
 2.2 切削力模型
  2.2.1 切削力及切削功率
  2.2.2 切削力的經(jīng)驗(yàn)公式
  2.2.3 切削力的力學(xué)模型
  2.2.4 切削力影響因素及修正
 2.3 銑削加工過(guò)程動(dòng)態(tài)切削力建模
  2.3.1 銑刀種類(lèi)及銑削方式
  2.3.2 圓柱螺旋銑刀動(dòng)態(tài)切削力建模
  2.3.3 通用螺旋銑刀動(dòng)態(tài)切削力建模
  2.3.4 鑲齒銑刀動(dòng)態(tài)切削力建模
 2.4 切削力系數(shù)辨識(shí)
  2.4.1 切削力系數(shù)辨識(shí)算法
  2.4.2 切削力系數(shù)辨識(shí)試驗(yàn)
  2.4.3 典型材料的銑削力系數(shù)
  參考文獻(xiàn)
  
第3章 數(shù)控銑削過(guò)程動(dòng)力學(xué)建模
 3.1 金屬切削過(guò)程中的顫振
  3.1.1 切削加工過(guò)程振動(dòng)分類(lèi)
  3.1.2 切削顫振現(xiàn)象及其類(lèi)型
  3.1.3 車(chē)削加工顫振模型
 3.2 銑削過(guò)程的動(dòng)力學(xué)建模
  3.2.1 動(dòng)態(tài)切削厚度與動(dòng)態(tài)銑削力模型
  3.2.2 顫振穩(wěn)定性葉瓣圖(解析法)
  3.2.3 顫振穩(wěn)定性仿真實(shí)現(xiàn)
  3.2.4 三維穩(wěn)定性葉瓣圖
 3.3 顫振穩(wěn)定性影響因素分析
  3.3.1 切削力系數(shù)對(duì)顫振穩(wěn)定性的影響
  3.3.2 銑刀幾何參數(shù)對(duì)顫振穩(wěn)定性的影響
  3.3.3 模態(tài)參數(shù)對(duì)顫振穩(wěn)定性的影響
 3.4 顫振穩(wěn)定性時(shí)域數(shù)值方法求解
  3.4.1 銑削過(guò)程時(shí)域數(shù)值仿真
  3.4.2 時(shí)域顫振穩(wěn)定性仿真判據(jù)
  3.4.3 時(shí)域顫振穩(wěn)定性仿真試驗(yàn)驗(yàn)證與分析
 3.5 顫振穩(wěn)定性其他求解方法簡(jiǎn)介
  3.5.1 多頻率求解方法
  3.5.2 半離散時(shí)域求解方法
  3.5.3 全離散時(shí)域求解方法
  3.5.4 幾種顫振穩(wěn)定性求解方法對(duì)比
  參考文獻(xiàn)
  
第4章 數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)特性參數(shù)測(cè)試與分析
 4.1 模態(tài)分析基本理論簡(jiǎn)介
  4.1.1 單自由度系統(tǒng)振動(dòng)
  4.1.2 多自由度系繞實(shí)模態(tài)分析
 4.2 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析基礎(chǔ)
  4.2.1 引言
  4.2.2 試驗(yàn)結(jié)構(gòu)的支撐
  4.2.3 激勵(lì)方式
  4.2.4 激振裝置
  4.2.5 激勵(lì)信號(hào)
  4.2.6 測(cè)量系統(tǒng)
  4.2.7 沖擊試驗(yàn)
第5章 數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化
第6章 基于動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù)的銑削加工切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)
第7章 工程應(yīng)用實(shí)例
附錄

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