車工入門必讀

前言
第1章　車床基本知識
　1.1　車床類型及技術(shù)參數(shù)
　　1.1.1　車床類型
　　1.1.2車床技術(shù)參數(shù)
　1.2　車床的潤滑和保養(yǎng)
　　1.2.1　車床的潤滑
　　1.2.2　車床的維護保養(yǎng)
　1.3　安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護基本知識
　　1.3.1　車削加工通用工藝守則
　　1.3.2　數(shù)控加工通用工藝守則　
　　1.3.3　車工的工作要求及安全操作規(guī)范　
　　1.3.4易發(fā)事故的對策
　　1.3.5　環(huán)境保護知識
　復(fù)習(xí)思考題
第2章　機械制圖和公差配合基本知識
　2.1　機械制圖基本知識
　　2.1.1　投影
　　2.1.2　視圖　
　　2.1.3　剖視與剖面
　　2.1.4　畫圖和識圖的基本方法　
　2.2　公差配合基本知識
　　2.2.1　基本尺寸、極限尺寸和實際尺寸的概念
　　2.2.2　公差與偏差
　　2.2.3　公差帶圖的表示　
　　2.2.4　基準(zhǔn)制、基軸制和基孔制的概念　
　　2.2.5　幾何公差　
　　2.2.6　表面粗糙度
　復(fù)習(xí)思考題
第3章　工件定位、夾緊和加工基本知識
　3.1　工件定位與夾緊的基本知識
　　3.1.1　工裝的特點和要求
　　3.1.2　車床夾具的技術(shù)要求
　　3.1.3　車床工裝的結(jié)構(gòu)與使用
　3.2　工件加工的基本知識
　　3.2.1　切削運動概述
　　3.2.2刀具結(jié)構(gòu)要素
　3.3　刀具磨損及工件材料的可加工性　
　　3.3.1　切削的具體過程
　　3.3.2　切屑變形的規(guī)律
　　3.3.3　刀具磨損及刀具壽命
　　3.3.4　工件材料的可加工性及其影響因素
　3.4　車削用量及切削液的合理選擇
　　3.4.1　車削用量的合理選擇
　　3.4.2　切削液的合理選擇
　3.5　表面質(zhì)量的提高
　　3.5.1　已加工表面的質(zhì)量
　　3.5.2　提高表面質(zhì)量的措施
　復(fù)習(xí)思考題
第4章　刀具和量具的基本知識
　4.1　刀具的基本知識
　　4.1.1　刀具材料和幾何參數(shù)的選擇　
　　4.I.2　刀片和車刀
　　4.1.3　車刀刃磨
　4.2　量具的基本知識
　　4.2.1　車工常用量具
　　4.2.2　量具的保養(yǎng)與維護
　復(fù)習(xí)思考題
第5章　外圓車削加工
　5.1　軸類工件的裝夾
　　5.1.1　短軸類工件的裝夾方法
　　5.1.2　長軸類工件的裝夾方法
　5.2　外圓車刀及其安裝
　　5.2.1　外圓車刀
　　5.2.2　車刀的安裝
　5.3　外圓和端面的切削方法
　5.4　外圓車削技能訓(xùn)練實例
　復(fù)習(xí)思考題
第6章　內(nèi)孔車削加工
　6.1　套類零件的裝夾
　　……
第7章　螺紋車削加工
第8章　切斷與內(nèi)外溝槽加工
第9章　錐面及成形面加工
第10章　數(shù)控車床編程和操作
參考文獻(xiàn)