可靠性設(shè)計(jì)與分析

第1章 可靠性設(shè)計(jì)分析基礎(chǔ)
　1.1 引言
　　1.1.1 現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變
　　1.1.2 可靠性與性能綜合設(shè)計(jì)
　1.2 可靠性的基本概念
　　1.2.1 產(chǎn)品與環(huán)境
　　1.2.2 可靠性與故障
　　1.2.3 壽命剖面與任務(wù)剖面
　　1.2.4 任務(wù)可靠性與基本可靠性
　　1.2.5 固有可靠性與使用可靠性
　　1.2.6 耐久性與壽命分布
　1.3 可靠性的參數(shù)及指標(biāo)
　　1.3.1 可靠性及其度量
　　1.3.2 故障率與浴盆曲線
　　1.3.3 平均故障前時(shí)間與平均故障間隔時(shí)間
　　1.3.4 可靠性參數(shù)分類
　　1.3.5 常用可靠性參數(shù)
　　1.3.6 可靠性參數(shù)間的相關(guān)性
　　1.3.? 可靠性參數(shù)指標(biāo)的特點(diǎn)
　1.4 可靠性的設(shè)計(jì)分析流程
　　1.4.1 系統(tǒng)工程過程概述
　　1.4.2 可靠性設(shè)計(jì)分析流程
　　1.4.3 可靠性設(shè)計(jì)分析的主要內(nèi)容
第2章 可靠性要求與分配
　2.1 可靠性要求
　　2.1.1 可靠性定性要求
　　2.1.2 可靠性定量要求
　　2.1.3 可靠性工作項(xiàng)目要求
　2.2 可靠性分配
　　2.2.1 可靠性分配的目的
　　2.2.2 可靠性分配的原理和準(zhǔn)則
　　2.2.3 無約束條件的產(chǎn)品可靠性分配方法
　　2.2.4 有約束條件的產(chǎn)品任務(wù)可靠性分配方法
　　2.2.5 可靠性分配方法的選擇
　　2.2.6 應(yīng)用示例
　　2.2.7 進(jìn)行可靠性分配時(shí)的注意事項(xiàng)
第3章 可靠性建模與預(yù)計(jì)
　3.1 可靠性建模
　　3.1.1 可靠性建模的目的
　　3.1.2 可靠性模型分類
　　3.1.3 典型可靠性模型
　　3.1.4 系統(tǒng)可靠性模型的建立與方法選擇原則
　　3.1.5 示例
　3.2 可靠性預(yù)計(jì)
　　3.2.1 可靠性預(yù)計(jì)的目的及其與分配、建模的關(guān)系
　　3.2.2單元可靠性預(yù)計(jì)
　　3.2.3 系統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)
　　3.2.4 研制階段不同時(shí)期可靠性預(yù)計(jì)方法的選取
　　3.2.5 示例
　　3.2.6 進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)
第4章 可靠性設(shè)計(jì)方法
　4.1 概述
　4.2 制定和貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
　　4.2.1 概述
　　4.2.2 可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則制定
　　4.2.3 可靠性準(zhǔn)則貫徹程序及符合性檢查報(bào)告
　4.3 簡化設(shè)計(jì)
　　4.3.1 概述
　　4.3.2 簡化設(shè)計(jì)的基本原則與主要技術(shù)
　　4.3.3 簡化設(shè)計(jì)的形式和基本步驟
　　4.3.4 示例
　4.4 余度設(shè)計(jì)
　　4.4.1 概述
　　4.4.2 余度設(shè)計(jì)的基本原則與主要技術(shù)
　　4.4.3 余度設(shè)計(jì)的基本步驟
　　4.4.4 示例
　　4.4.5 注意事項(xiàng)
　4.5 容錯設(shè)計(jì)
　　4.5.1 概述
　　4.5.2 容錯技術(shù)包含的內(nèi)容與主要實(shí)現(xiàn)方法
　　4.5.3 容錯設(shè)計(jì)的基本步驟
　　4.5.4 典型容錯系統(tǒng)
　　4.5.5 示例
　　4.5.6 注意事項(xiàng)
　4.6 降額設(shè)計(jì)與裕度設(shè)計(jì)
　　4.6.1 概述
　　4.6.2 降額設(shè)計(jì)
　　4.6.3 裕度設(shè)計(jì)
　　4.6.4 注意事項(xiàng)
　4.7 熱設(shè)計(jì)與熱分析
　　4.7.1 概述
　　4.7.2 熱設(shè)計(jì)
　　4.7.3 熱分析
　　4.7.4 注意事項(xiàng)
　4.8 環(huán)境防護(hù)設(shè)計(jì)
　　4.8.1 概述
　　4.8.2 環(huán)境防護(hù)設(shè)計(jì)的基本原則
　　4.8.3 環(huán)境防護(hù)設(shè)計(jì)的基本步驟
　4.9 元器件、零部件和原材料的選擇與控制
　　4.9.1 概述
　　4.9.2 電子元器件的選擇與控制
　　4.9.3 零部件和原材料的選擇與控制
　　4.9.4 注意事項(xiàng)
第5章 可靠性分析方法
　5.1 故障模式影響及危害性分析
　　5.1.1 概述
　　5.1.2 故障模式及影響分析
　　5.1.3 危害性分析
　　5.1.4 fmeca結(jié)果
　　5.1.5 fmeca示例
　　5.1.6 fmeca中的注意事項(xiàng)
　5.2 故障樹分析
　　5.2.1 概述
　　5.2.2 故障樹建立
　　5.2.3 靜態(tài)故障樹的定性分析
　　5.2.4 靜態(tài)故障樹的定量計(jì)算
　　5.2.5 動態(tài)故障樹的分析方法
　　5.2.6 示例
　5.3 go法
　　5.3.1 概述
　　5.3.2 go法基本概念和建模過程
　　5.3.3 go法分析
　　5.3.4 go法分析示例
　　5.3.5 go法分析的注意事項(xiàng)
　5.4 潛在通路分析
　　5.4.1 概述
　　5.4.2 潛在通路的產(chǎn)生原因及主要表現(xiàn)形式
　　5.4.3 潛在通路分析方法
　　5.4.4 潛在通路分析程序
　　5.4.5 示例
　　5.4.6 潛在通路分析的注意事項(xiàng)
　5.5 電路容差分析
　　5.5.1 概述
　　5.5.2 容差分析方法
　　5.5.3 容差分析的流程
　　5.5.4 容差分析的注意事項(xiàng)
　5.6 耐久性分析
　　5.6.1 概述
　　5.6.2 耐久性分析的基本步驟
　　5.6.3 常用的耐久性分析模型和方法
　　5.6.4 航空設(shè)備和主要部件的定、延壽分析
　　5.6.5 示例
　　5.6.6 耐久性分析的注意事項(xiàng)
　5.7 有限元方法及其在可靠性分析中的應(yīng)用
　　5.7.1 有限元方法的基本概念
　　5.7.2 有限元分析的基本過程
　　5.7.3 有限元方法的應(yīng)用
　　5.7.4 有限元分析的應(yīng)用示例
　　5.7.5 有限元分析的軟件工具
　　5.7.6 有限元分析的注意事項(xiàng)
第6章 可靠性的故障物理方法
　6.1 故障物理方法的基本思想和概念
　　6.1.1 概述
　　6.1.2 故障機(jī)理及分類
　　6.1.3 環(huán)境載荷及應(yīng)力分析
　　6.1.4 故障機(jī)理模型
　6.2 故障物理方法的應(yīng)用
　　6.2.1 基于故障機(jī)理模型的可靠性預(yù)計(jì)與壽命評估
　　6.2.2 其他方面的應(yīng)用
　　6.3 故障預(yù)測與健康管理(phm)
　6.3.1 phm的基本概念和方法
　　6.3.2 基于故障機(jī)理模型的電子產(chǎn)品故障預(yù)測
第7章 系統(tǒng)可靠性與性能一體化設(shè)計(jì)
　7.1 一體化設(shè)計(jì)簡介
　　7.1.1 問題與解決思路
　　7.1.2 技術(shù)內(nèi)涵
　7.2 一體化設(shè)計(jì)基本方法和流程
　　7.2.1 基本原理與方法
　　7.2.2 實(shí)施流程
　　7.2.3 技術(shù)特點(diǎn)
　7.3 典型產(chǎn)品可靠性與性能一體化設(shè)計(jì)
　　7.3.1 舵機(jī)系統(tǒng)介紹
　　7.3.2 舵機(jī)一體化設(shè)計(jì)方案
　　7.3.3 舵機(jī)一體化設(shè)計(jì)流程實(shí)現(xiàn)
　　7.3.4 注意事項(xiàng)
第8章 數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計(jì)分析
　8.1 計(jì)算機(jī)輔助可靠性設(shè)計(jì)與分析的發(fā)展
　　8.1.1 產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)環(huán)境
　　8.1.2 計(jì)算機(jī)輔助可靠性設(shè)計(jì)與分析
　8.2 基于plm的可靠性設(shè)計(jì)與分析集成平臺
　　8.2.1 集成平臺的體系結(jié)構(gòu)
　　8.2.2 集成平臺的物理視圖
　　8.2.3 集成平臺的功能視圖
　　8.2.4 集成平臺的運(yùn)行剖面
　　8.2.5 集成平臺的實(shí)施過程
　8.3 典型數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計(jì)與分析示例
　　8.3.1 典型應(yīng)用場景
　　8.3.2 典型數(shù)字化環(huán)境中的可靠性設(shè)計(jì)分析過程
參考文獻(xiàn)