焊接應(yīng)力、變形的控制工藝與操作技巧

第一章 焊接應(yīng)力、變形概述
第一節(jié) 焊接熱過程
一、焊接溫度場(chǎng)
二、影響焊接溫度場(chǎng)的因素
三、焊接熱循環(huán)的概念
第二節(jié) 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
一、焊接應(yīng)力的一般概念
二、均勻加熱時(shí)引起應(yīng)力與變形的原因
三、不均勻加熱及焊接熱過程引起應(yīng)力與變形
四、組織應(yīng)力簡(jiǎn)述
第三節(jié) 焊接變形的種類及分布
一、焊接接頭的橫向收縮
二、焊接接頭縱向變形
三、角變形
四、由縱向收縮引起的彎曲變形
五、壓曲變形
六、典型焊接接頭的殘余應(yīng)力分布
第二章 焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
一、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
二、典型焊接結(jié)構(gòu)
三、焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
第二節(jié) 合理選擇焊縫形式和尺寸
一、焊縫尺寸
二、坡口形式
第三節(jié) 合理安排焊縫的數(shù)量和位置
第三章 合理選擇裝配與焊接程序
第一節(jié) 裝配與焊接用夾具
一、概述山
二、支承件及其使用
三、定位器及其使用
四、夾緊器及其使用
第二節(jié) 合理選擇焊接方法與焊接規(guī)范
第三節(jié) 選擇合理的裝配焊接順序
一、裝配的原理
二、裝配方法
三、結(jié)構(gòu)的裝焊過程
四、裝配焊接順序
五、合理的焊接方向
第四章 反變形法
第一節(jié) 焊接變形的估算
一、對(duì)接接頭橫向收縮變形的估算
二、角焊縫的橫向收縮量的估算
三、縱向收縮變形的估算
四、角變形的估算
五、縱向彎曲變形的估算
第二節(jié) 操作實(shí)例與技巧
一、工字梁蓋板的塑性反變形
二、鍋爐集箱的彈性反變形
三、煉鋼爐爐柱的彈性反變形
第五章 其他控制焊接變形方法
第一節(jié) 剛性固定法
一、固定在剛性平臺(tái)上
二、組合成更大的結(jié)構(gòu)
三、利用焊接夾具
四、臨時(shí)支撐或加強(qiáng)梁
第二節(jié) 預(yù)熱法
第三節(jié) 散熱法
第六章 典型構(gòu)件的裝配焊接
第一節(jié) T形梁的裝配焊接
第二節(jié) 工字梁的裝配焊接
第三節(jié) 箱形梁的裝配焊接
第四節(jié) 圓筒節(jié)的裝配焊接
第五節(jié) 管道的裝配與焊接
第六節(jié) 球罐的裝配焊接
第七節(jié) 桁架的焊接
第八節(jié) 電動(dòng)機(jī)底座的裝配焊接
第七章 焊后殘余變形的矯正
第一節(jié) 矯正變形的原理
第二節(jié) 機(jī)械矯正法
第三節(jié) 火焰加熱矯正法
一、火焰加熱矯正的方式
二、火焰加熱矯正的溫度
第四節(jié) 操作技巧與實(shí)例
一、波浪變形的火焰矯正
二、丁形梁焊后變形的火焰矯正
三、翹曲變形的火焰矯正
四、圓筒體變形的矯正
五、鋼管彎曲的火焰矯正
六、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管焊接變形的矯正
七、鋼板對(duì)接角變形的矯正
八、槽鋼局部彎曲變形的矯正
第八章 焊后殘余應(yīng)力的防止與消除
第一節(jié) 殘余應(yīng)力的測(cè)定
一、應(yīng)力釋放法
二、磁性法
三、×射線衍射法
四、云紋法
五、脆性涂層法
六、硬度法
七、無損電測(cè)法
第二節(jié) 減小殘余應(yīng)力的設(shè)計(jì)措施
一、減少焊縫的數(shù)量及尺寸
二、避免焊縫過分集中
三、采用剛度較小的接頭形式
四、避免應(yīng)力集中
第三節(jié) 減小殘余應(yīng)力的工藝措施
一、選擇合理的焊接順序
二、保證焊縫自由收縮
三、開緩和槽減小應(yīng)力
四、采用冷焊
五、預(yù)熱法
六、加熱“減應(yīng)區(qū)”
七、敲擊法
第四節(jié) 殘余應(yīng)力的消除
一、高溫回火
二、局部加熱低溫回火
三、超載法
四、振動(dòng)時(shí)效
參考文獻(xiàn)