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車工實(shí)用技巧100例

車工實(shí)用技巧100例

定 價(jià):¥20.00

作 者: 韓英樹 著
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787111308546 出版時(shí)間: 2010-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁(yè)數(shù): 126 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《車工實(shí)用技巧100例》是為推廣先進(jìn)實(shí)用的加工方法和操作技術(shù),提高車削加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率,提升操作者技術(shù)水平而編寫的。其主要內(nèi)容包括:車刀及刃磨,鉆頭及孑L加工,精加工劃線及找正,工、夾具制作,量具及測(cè)量,軸、套類零件加工,錐度車削,螺紋車削,曲面、油槽、密封加工,設(shè)備及附件等《車工實(shí)用技巧100例》內(nèi)容通用性、實(shí)用性、可操作性強(qiáng),可供從事切削加工的技術(shù)人員和車工在工作中使用,也可供職業(yè)院校師生在教學(xué)實(shí)踐中參考

作者簡(jiǎn)介

  韓英樹,機(jī)械制造專業(yè)副教授、高級(jí)技師,從事本專業(yè)生產(chǎn)和教學(xué)40多年,為職業(yè)教育雙師型教師。1988年開始參加省市教材的編寫并出版。2006以來(lái)主編國(guó)家級(jí)職業(yè)教育規(guī)劃教材《高級(jí)車工技能訓(xùn)練》、《車工工藝及車工技能》、國(guó)家級(jí)普惠制教材《車工技術(shù)》;在國(guó)家、省級(jí)雜志發(fā)表論文十余篇,參加省教育廳兩項(xiàng)課題的立項(xiàng)研究并結(jié)題。他是《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工》的第一編寫人,遼寧省車工技師、高級(jí)技師技能鑒定考核題庫(kù)建庫(kù)主要人員;曾受聘為第二屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽遼寧隊(duì)車工教練,兩屆受聘為省技能鑒定高級(jí)考評(píng)員。

圖書目錄

編寫說(shuō)明
前言
一、車刀及刃磨1
(一)90°外圓硬質(zhì)合金精車刀修光刃刃磨1
(二)90°內(nèi)孔精車刀修光刃刃磨1
(三)反切刀的運(yùn)用2
(四)增強(qiáng)切斷刀強(qiáng)度的方法3
(五)橡膠車削的刀具3
(六)不銹鋼切削的刀具4
(七)測(cè)量刀墊厚度尺寸的方法4
(八)控制斷屑方向的方法4
(九)長(zhǎng)刀桿的冷卻孔5
(十) 硬質(zhì)合金刀具牌號(hào)和選用5
二、鉆頭及孔加工8
(一)麻花鉆頂角及切削刃長(zhǎng)度刃磨8
(二)磨削平刃鉆頭9
(三)焊接接桿加長(zhǎng)鉆頭11
(四)小孔口倒角鉆頭的作用11
(五)群鉆的幾何形狀12
(六)薄板群鉆的刃磨13
(七) A、B型中心孔及中心鉆的選擇14
(八)切削液的選擇16
(九)沙眼、氣孔鑄造材料的鉸孔16
(十)不銹鋼細(xì)長(zhǎng)孔的鉆削 17
(十一)復(fù)合鉆刃磨17
(十二)臺(tái)階孔的鉆削18
(十三)鉆頭精鉆孔18
三、精加工劃線及找正19
(一)劃田字線19
(二)在四爪單動(dòng)卡盤上車削大型對(duì)半平分套筒時(shí)的找正方法21
(三)圓周孔距公式在車削、鉆削多個(gè)偏心孔時(shí)的應(yīng)用22
四、工、夾具制作25
(一)一夾一頂定位安裝25
(二)車削、磨削薄壁套筒夾具26
(三)缺圓塊狀零件車削夾具28
(四)常用攻、套螺紋工具31
(五)車削用組合錘工具34
(六)安全卡盤扳手36
(七)纏繞彈簧夾具38
(八)可移動(dòng)車孔刀夾的制作39
(九)無(wú)孔薄板工件外圓車削夾具40
(十)大型內(nèi)外錐、弧面薄壁套車削夾具40
(十一)巧取斷絲錐42
(十二)主焊條灌粉機(jī)機(jī)筒專用夾具的設(shè)計(jì)與制作43
(十三)?250軋機(jī)軋輥專用夾具的設(shè)計(jì)與制作45
(十四)車削錐度仿形裝置47
(十五)修整砂輪的工具48
(十六)高速精車長(zhǎng)錐孔工裝制作50
(十七)鑄鐵開口套53
(十八)薄壁件內(nèi)孔撐緊方法54
五、量具及測(cè)量55
(一)內(nèi)卡鉗測(cè)量小孔直徑55
(二)圓周尺測(cè)量大外徑55
(三)用內(nèi)徑千分尺測(cè)量800mm孔徑56
(四)正弦規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)、外錐角度57
(五)正弦規(guī)擴(kuò)大測(cè)量?jī)?nèi)、外錐直徑尺寸59
(六)利用錐孔邊緣尺寸間接測(cè)量錐孔直徑64
(七)塞規(guī)、量棒測(cè)量錐孔大、小端直徑65
(八)坐標(biāo)值法測(cè)量圓錐角65
(九)軸承座孔平行度的檢驗(yàn)66
(十)對(duì)半分工件對(duì)稱尺寸檢驗(yàn)67
(十一)跳動(dòng)偏心值的計(jì)算67
(十二)錐度接觸率檢測(cè)67
(十三)蝸桿減薄量 (齒厚公差范圍)的計(jì)算68
(十四)自制精密螺紋環(huán)規(guī)72
六、軸、套類零件加工76
(一)兩頂尖支撐配合卡盤爪裝夾76
(二)解決粗車汽車半軸時(shí)振動(dòng)的方法76
(三)矩形件平行度的找正76
(四)加工大直徑薄壁件、矩形件防止振動(dòng)和沖擊的措施77
(五)用PCBN車刀以車代磨加工淬硬鋼錐套分析78
(六)加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)浮動(dòng)車孔刀頭的刃磨和裝夾81
(七)車床細(xì)進(jìn)給量82
七、錐度車削84
(一)車削錐度工件省力的技巧84
(二)偏移尾座法車削錐體工件84
(三)快速扳轉(zhuǎn)小角度的方法86
(四)快速準(zhǔn)確地用交叉線法轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度87
(五)小滑板微量橫向進(jìn)給的方法88
(六)車削內(nèi)錐孔簡(jiǎn)易校正角度89
八、螺紋車削90
(一)車削螺紋時(shí)橫、縱進(jìn)給的比例關(guān)系90
(二)非機(jī)床標(biāo)注螺距交換齒輪的調(diào)整和計(jì)算91
(三)反進(jìn)刀車削錐度螺紋95
(四)按導(dǎo)程角安裝大模數(shù)滾刀刀具95
(五)蝸桿導(dǎo)程角的變化95
(六)美制統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別97
(七)多功能螺紋樣板的制作101
(八)大導(dǎo)程螺紋刀折斷的原因103
九、曲面、油槽、密封加工104
(一)雙手控制法車削手柄圓弧曲面104
(二)球體計(jì)算106
(三)內(nèi)油溝槽的車削108
(四)用坐標(biāo)法兩手車圓球110
(五)密封管的封頭115
十、設(shè)備及附件116
(一)蘑菇頭頂尖的制作116
(二)舊回轉(zhuǎn)頂尖角度的維修117
(三)三爪自定心卡盤內(nèi)口裝夾面的修復(fù)117
(四)中心架的潤(rùn)滑、調(diào)整與修正119
(五)中心架三爪的正確支承120
(六)中心架架設(shè)時(shí)內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐的原因120
(七)床鞍托板部分的調(diào)整121
(八)CA6140車床限位碰停環(huán)的作用122
(九)機(jī)床進(jìn)給箱直連系統(tǒng)與手柄的作用122
(十)CA6140車床尾座結(jié)構(gòu)的調(diào)整123
(十一)交換齒輪架的噪聲124
(十二)中滑板刻度環(huán)簡(jiǎn)易調(diào)整124
(十三)將長(zhǎng)料切成一段一段的短料124
(十四)卡盤夾刀加工125
(十五)制動(dòng)小滑板間隙125
(十六)超長(zhǎng)矩形件的裝夾126

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