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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝材料加工實(shí)驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)

材料加工實(shí)驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)

材料加工實(shí)驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)

定 價(jià):¥30.00

作 者: 李勝利 主編
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN: 9787502441791 出版時(shí)間: 2010-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 198 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書以鋼鐵材料成型過程為研究對(duì)象,系統(tǒng)介紹了研究該過程所涉及的變形實(shí)驗(yàn)、變形過程參數(shù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)、材料組織與性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)等。全書分為5章,主要內(nèi)容包括誤差與數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)知識(shí),材料成型實(shí)驗(yàn)技術(shù),軋制過程參數(shù)測(cè)試技術(shù),金相顯微組織分析技術(shù),材料力學(xué)性能測(cè)試技術(shù)。書后附有每章的復(fù)習(xí)思考題及附錄。本書可作為高等學(xué)校材料加工工程、工程力學(xué)、建筑工程、機(jī)械工程等專業(yè)的實(shí)驗(yàn)教材,也可供從事與材料加工有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《材料加工實(shí)驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

1 誤差與數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)知識(shí)
 1.1 測(cè)量的基本概念
  1.1.1 測(cè)量
  1.1.2 測(cè)量結(jié)果
  1.1.3 測(cè)量方法
 1.2 誤差概述及基本概念
  1.2.1 概述
  1.2.2 誤差相關(guān)的基本概念
  1.2.3 誤差產(chǎn)生的原因
  1.2.4 精度
 1.3 隨機(jī)誤差
  1.3.1 誤差的正態(tài)分布定律
  1.3.2 測(cè)量結(jié)果及其誤差
  1.3.3 間接測(cè)量的誤差計(jì)算
 1.4 系統(tǒng)誤差
  1.4.1 系統(tǒng)誤差的分類
  1.4.2 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差的簡(jiǎn)單方法
  1.4.3 系統(tǒng)誤差的消除
 1.5 過失誤差與可疑數(shù)值的舍棄
  1.5.1 賴特準(zhǔn)則(3a準(zhǔn)則)
  1.5.2 肖維納準(zhǔn)則
 1.6 有效數(shù)的修約與運(yùn)算
  1.6.1 近似值
  1.6.2 修約規(guī)則
  1.6.3 近似數(shù)的運(yùn)算
 1.7 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表示法
  1.7.1 列表法
  1.7.2 作圖法
  1.7.3 方程法
2 材料成型實(shí)驗(yàn)技術(shù)
 2.1 相似理論
  2.1.1 概述
  2.1.2 相似定理
  2.1.3 相似理論的應(yīng)用意義
 2.2 相似模擬金屬塑性變形實(shí)驗(yàn)
  2.2.1 確定系統(tǒng)相似準(zhǔn)則的步驟
  2.2.2 模擬實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)則
  2.2.3 模擬材料
  2.2.4 塑性變形測(cè)試方法和應(yīng)用
3 軋制過程參數(shù)測(cè)試技術(shù)
 3.1 測(cè)試技術(shù)、測(cè)量系統(tǒng)及其主要特性
  3.1.1 測(cè)試技術(shù)的基本概念
  3.1.2 測(cè)試方法的分類
  3.1.3 測(cè)量系統(tǒng)及其主要組成
  3.1.4 測(cè)量系統(tǒng)的基本特性
  3.1.5 測(cè)試技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的作用
 3.2 傳感器工作原理及其測(cè)量電路
  3.2.1 傳感器概述
  3.2.2 傳感器發(fā)展概述
  3.2.3 電阻式應(yīng)變傳感器
  3.2.4 電感式傳感器
  3.2.5 電容式傳感器
  3.2.6 壓電式傳感器
  3.2.7 霍爾傳感器
  3.2.8 熱敏傳感器
 3.3 軋制過程非電參數(shù)的測(cè)量
  3.3.1 軋制力參數(shù)測(cè)量
  3.3.2 軋制過程溫度測(cè)量
  3.3.3 軋制運(yùn)動(dòng)參數(shù)測(cè)量
  3.3.4 軋制電參數(shù)測(cè)量
 3.4 無損檢測(cè)
  3.4.1 概述
  3.4.2 無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展
  3.4.3 無損檢測(cè)方法的選用及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
4 金相顯微組織分析技術(shù)
 4.1 概述
  4.1.1 金屬材料的組織結(jié)構(gòu)與性能
  4.1.2 顯微組織結(jié)構(gòu)的內(nèi)容
  4.1.3 傳統(tǒng)的顯微組織結(jié)構(gòu)與成分分析測(cè)試方法
  4.1.4 x射線衍射與電子顯微鏡
 4.2 掃描電子顯微分析
  4.2.1 概述
  4.2.2 掃描電鏡的工作原理及結(jié)構(gòu)
  4.2.3 樣品的制備方法
  4.2.4 掃描電鏡在材料研究中的應(yīng)用
 4.3 透射電子顯微分析
  4.3.1 概述
  4.3.2 透射電鏡的結(jié)構(gòu)
  4.3.3 透射電鏡的圖像襯度及電子衍射原理
  4.3.4 樣品的制備方法
 4.4 x射線衍射分析
  4.4.1 粉末照相法
  4.4.2 X射線衍射儀
5 材料力學(xué)性能測(cè)試技術(shù)
 5.1 概述
  5.1.1 強(qiáng)度
  5.1.2 塑性
  5.1.3 硬度
  5.1.4 韌性
  5.1.5 疲勞強(qiáng)度
 5.2 材料試驗(yàn)機(jī)
  5.3 疲勞試驗(yàn)
  5.3.1 疲勞試驗(yàn)的分類
  5.3.2 疲勞載荷
  5.3.3 試樣設(shè)計(jì)
 復(fù)習(xí)思考題
附錄 實(shí)驗(yàn)部分
實(shí)驗(yàn)一 變形測(cè)試方法的實(shí)驗(yàn)研究
實(shí)驗(yàn)二 電阻應(yīng)變片的粘貼組橋及保護(hù)
實(shí)驗(yàn)三 軋制壓力傳感器的標(biāo)定
實(shí)驗(yàn)四 軋制壓力的測(cè)定
實(shí)驗(yàn)五 金相樣品的制備與顯微組織的顯露
實(shí)驗(yàn)六 金屬疲勞試驗(yàn)
參考文獻(xiàn)

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