細(xì)晶鎂合金制備方法及組織與性能

定　價(jià)：￥49.00

作　者：	郭學(xué)鋒著
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787502451745	出版時(shí)間：	2010-04-01	包裝：	平裝
開本：	32開	頁(yè)數(shù)：	306	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書以Mg-Zn-Y-Ce和Mg-Al-Si兩個(gè)合金系為例，論述了采用快速凝固和大變形制備細(xì)晶鎂合金的工藝、組織和性能特點(diǎn)。本書共分9章：第1章緒論部分主要論述了兩個(gè)合金系中合金元素的主要作用、準(zhǔn)晶相和其強(qiáng)化鎂合金的特點(diǎn)。并綜述了快速凝固鎂合金制備技術(shù)以及低維合金大變形固結(jié)技術(shù)。第2章詳細(xì)描述了制備細(xì)晶鎂合金的三種裝置。第3章到第7章是本書的主要部分，論述了兩個(gè)合金系鎂合金鑄態(tài)和快速凝固狀態(tài)合金的組織和性能，以及往復(fù)擠壓大變形過(guò)程中組織演化、強(qiáng)化相的細(xì)化和球化、往復(fù)擠壓態(tài)鎂合金的室溫和高溫機(jī)械性能等。第8章探索了往復(fù)擠壓快速凝固鎂合金的疲勞性能特點(diǎn)，分析了組織與疲勞性能的關(guān)系。第9章利用熱力耦合計(jì)算，模擬了鎂合金往復(fù)擠壓過(guò)程中的各種場(chǎng)，為今后鎂合金大變形加工從可視的角度提供了理論參考。本書可供從事鎂合金研究和生產(chǎn)的科技工作者閱讀，也可供大學(xué)冶金專業(yè)和材料專業(yè)的本科生和研究生參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

1 緒論
1.1 純鎂
1.2 鎂合金
1.3 Mg-Zn-Y（-Zr）合金
1.3.1 合金元素的作用
1.3.2 Mg-Zn-Y合金申的準(zhǔn)晶相
1.4 Mg-Al-Si（AS）鎂合金
1.5 鎂合金的強(qiáng)化
1.5.1 固溶強(qiáng)化
1.5.2 時(shí)效強(qiáng)化
1.5.3 彌散強(qiáng)化
1.5.4 細(xì)晶強(qiáng)化
1.6 快速凝固鎂合金
1.6.1 快速凝固的特點(diǎn)
1.6.2 單輥快速凝固
1.6.3 快速凝固薄帶的固結(jié)
1.6.4 金屬材料大塑性變形技術(shù)
1.7 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
2 細(xì)晶鎂合金制備裝置
2.1 KND－Ⅱ型單輥快速凝固設(shè)備
2.1.1 熔化部分
2.1.2 加熱電路
2.1.3 測(cè)溫系統(tǒng)
2.1.4 真空系統(tǒng)
2.1.5 單輥及驅(qū)動(dòng)
2.1.6 噴射氣路
2.1.7 控制部分
2.1.8 設(shè)備功能
2.2 正擠壓
2.3 往復(fù)擠壓
2.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
3 鑄態(tài)Mg2Si／Mg-AI復(fù)合材料的組織與性能
3.1 Mg-si和Al-Si中間合金
3.1.1 Mg-Si中間合金
3.1.2 Al-si中間合金
3.2 鑄態(tài)Mg2Si／Mg-A1復(fù)合材料的組織與性能
3.2.1 鑄態(tài)AS42、AS44和AS66組織
3.2.2 鑄態(tài)AS42、AS44和AS66合金性能
3.2.3 AS93、AS96和.AS99鑄態(tài)組織
3.3 鑄態(tài)Mg2Si／Mg-Al復(fù)合材料的熱處理
3.3.1 AS42、AS44和AS66熱處理態(tài)組織
3.3.2 AS42、AS44和AS66熱處理態(tài)性能
3.3.3 AS93、AS96和AS99熱處理態(tài)組織
3.3.4 AS93、AS96和AS99熱處理態(tài)性能
3.4 Mg，Si相的球化及其對(duì)力學(xué)性能的影響
3.4.1 Mg，s相對(duì)力學(xué)性能的影響
3.4.2 Mg2Si相的球化
3.5 合金元素對(duì)Mg2Si／Mg-Al復(fù)合材料的組織與性能的影響
3.5.1 Sb變質(zhì)對(duì)鑄態(tài)AS42、AS44和.AS66組織的影響
3.5.2 Sb變質(zhì)對(duì)鑄態(tài)AS42、AS44和AS66性能的影響
3.5.3 Ce、Sb、Y對(duì)AS96復(fù)合材料組織的影響
3.5.4 Ce、Sb、Y對(duì)AS96復(fù)合材料性能的影響
3.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4 Mg-Zn-Y-Ce合金的凝固組織與性能
4.1 鑄態(tài)Mg-Zn-Y-Ce合金的組織
4.1.1 鑄態(tài)Mg-5.4 ％Zn合金的組織
4.1.2 鑄態(tài)ZK60的組織
4.1.3 鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金的組織
4.1.4 鑄態(tài)Mg-6.3 ％Zn-1.5 ％Y-1.0％Ce合金的組織
4.1.5 Mg-Zn-Y-Ce-Zr鑄態(tài)組織
4.2 快速凝固（RS）Mg-Zn-Y合金的組織
4.2.1 RS薄帶的宏觀特征
4.2.2 RS-Mg-5.4 ％Zn合金的組織
4.2.3 RS-ZK60薄帶的組織
4.2.4 R566薄帶的組織
4.2.5 熱處理對(duì)RS66薄帶組織的影響
4.3 熱處理對(duì)快速凝固薄帶組織與性能的影響
4.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5 往復(fù)擠壓Mg2Sip／Mg-Al復(fù)合材料的組織與性能
5.1 往復(fù)擠壓AS42、AS44和AS66的組織
5.1.1 Mg2Si和Mg17Al12相的細(xì)化
5.1.2 基體的細(xì)化
5.2 往復(fù)擠壓AS42、AS44和AS66的性能
5.3 往復(fù)擠壓AS96的組織
5.3.1 往復(fù)擠壓未經(jīng)均勻化處理AS96的組織
5.3.2 往復(fù)擠壓經(jīng)均勻化處理后AS96的組織
5.4 往復(fù)擠壓AS96的性能
5.4.1 室溫拉伸性能
5.4.2 室溫壓縮性能
5.5 往復(fù)擠壓過(guò)程中基體組織的演化
5.5.1 基體組織動(dòng)態(tài)再結(jié)晶與細(xì)化
5.5.2 影響晶粒細(xì)化的因素
5.5.3 晶粒粗化
5.6 Mg2Si的細(xì)化
5.6.1 Mg2Si顆粒細(xì)化特征
5.6.2 應(yīng)變對(duì)Mg2Si顆粒尺寸的影響
5.6.3 Mg2Si顆粒細(xì)化機(jī)制
5.7 往復(fù)擠壓材料的高溫力學(xué)性能
5.7.1 鎂合金高溫性能的基本概念
5.7.2 RE-n-EX-AS42（44，66）系列鎂合金高溫性能
5.7.3 RE-n-EX-AS96鎂合金高溫性能
5.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6 擠壓態(tài)Mg-Zn-Y鎂合金的組織與性能
6.1 EX-RS66合金的組織
6.2 EX-RS66合金的室溫性能
6.2.1 EX-RS66合金的硬度
6.2.2 EX-RS66合金的拉伸性能
6.2.3 EX-RS66合金的壓縮性能
6.2.4 EX-RS66合金的壓縮與拉伸性能對(duì)比
6.3 EX-RS66合金的高溫壓縮性能
6.3.1 高溫壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線
6.3.2 高溫壓縮試樣宏觀形貌
6.3.3 高溫壓縮真應(yīng)力應(yīng)變
6.3.4 熱壓縮過(guò)程中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶
……
7 往復(fù)擠壓Mg-Zn-Y鎂合金的組織與性能
8 往復(fù)擠壓Mg-Zn-Y鎂合金的疲勞性能
9 鎂合金往復(fù)擠壓成形勢(shì)力耦合模擬
后記