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金工實(shí)訓(xùn):項(xiàng)目導(dǎo)向式(第2版)

金工實(shí)訓(xùn):項(xiàng)目導(dǎo)向式(第2版)

定 價(jià):¥24.00

作 者: 邵剛 主編
出版社: 電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 新編21世紀(jì)高等職業(yè)教育電子信息類(lèi)規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN: 9787121105746 出版時(shí)間: 2010-04-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 223 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本教材是根據(jù)“教育部技能型緊缺人才培養(yǎng)指導(dǎo)方案”的文件精神,貫徹新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且采用“基于工作過(guò)程的項(xiàng)目教學(xué)法”,集“教、學(xué)、做”為一體,使學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中身臨其境,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力及解決零件加工的工藝能力,《金工實(shí)訓(xùn)(第2版)(項(xiàng)目導(dǎo)向式)》本著“淡化理論,夠用為度”的指導(dǎo)思想,結(jié)合本課程的具體情況和教學(xué)實(shí)踐、工程實(shí)踐來(lái)編寫(xiě),著力于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,力爭(zhēng)做到圖文并茂、易教易學(xué)。其內(nèi)容包括:實(shí)訓(xùn)基本知識(shí)、鉗工、車(chē)削加工、銑削加工、刨削、拉削、鏜削、磨削加工、鑄造、鍛壓、焊接技能實(shí)訓(xùn)等,每章后面附有習(xí)題,《金工實(shí)訓(xùn)(第2版)(項(xiàng)目導(dǎo)向式)》最后還另外配了4套綜合試題,便于廣大師生復(fù)習(xí)總結(jié)。本教材還可作為成人高校、夜大、職大、電大等大專(zhuān)層次的教學(xué)用書(shū),以及近機(jī)類(lèi)或非機(jī)類(lèi)本科層次的教學(xué)用書(shū)。也適于作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

  邵剛,高工、副教授。1991年畢業(yè)于安徽工學(xué)院機(jī)制工藝與設(shè)備專(zhuān)業(yè),1991年至2000年在合肥通用機(jī)械研究院從事科研工作,2001年起在合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院擔(dān)任教學(xué)和管理工作。主要從事數(shù)控技術(shù)和密封技術(shù)方面的研究。擔(dān)任《數(shù)控加工工藝與設(shè)備》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《AUTOCAD》、《金工實(shí)習(xí)》等課程的教學(xué)工作。.2006年被評(píng)為安徽省高等學(xué)校教學(xué)名師,2007年被評(píng)為安徽省優(yōu)秀教師。2004年、2006年、2008年還被推薦為,“全國(guó)第一屆、第二屆、第三屆數(shù)控技術(shù)技能大賽”安徽賽區(qū)的技術(shù)委員會(huì)委員。

圖書(shū)目錄

模塊一 安全、文明生產(chǎn)教育和金工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1 安全實(shí)訓(xùn)、安全生產(chǎn)教育1.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2 金屬材料常識(shí)1.2.1 金屬材料的力學(xué)性能1.2.2 金屬材料的工藝性能1.2.3 常用金屬材料的種類(lèi)及牌號(hào)1.2.4 金屬材料的熱處理1.2.5 鋼鐵材料現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法1.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3 常用量具的認(rèn)知與使用1.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量1.4.1 切削運(yùn)動(dòng)1.4.2 切削用量三要素1.4.3 加工精度與表面質(zhì)量習(xí)題1模塊二 鉗工實(shí)訓(xùn)2.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目5 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)2.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目6 劃線2.2.1 基本知識(shí)2.2.2 劃線工具2.2.3 劃線基準(zhǔn)2.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目7 鏨削2.3.1 基本知識(shí)2.3.2 鏨削技能訓(xùn)練2.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目8 鋸削2.4.1 手鋸2.4.2 鋸削的操作要點(diǎn)2.4.3 技能訓(xùn)練2.4.4 鋸削時(shí)常見(jiàn)的缺陷及分析2.5 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目9 銼削2.5.1 基本知識(shí)2.5.2 技能訓(xùn)練2.5.3 銼削時(shí)常見(jiàn)的缺陷分析2.5.4 銼削工藝實(shí)例2.6 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目10 孔加工2.6.1 鉆孔2.6.2 鉆頭的安裝2.6.3 鉆孔的方法2.6.4 鉆孔常見(jiàn)的缺陷分析2.6.5 知識(shí)拓展——擴(kuò)孔和鉸孔2.7 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目11 攻螺紋和套螺紋2.7.1 基本工具2.7.2 攻螺紋操作方法2.7.3 攻螺紋的常見(jiàn)缺陷分析2.7.4 套螺紋基本技能2.8 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目12 刮削2.8.1 刮刀及其用法2.8.2 刮削質(zhì)量的檢驗(yàn)2.8.3 平面刮削2.8.4 曲面刮削2.9 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目13 裝配與拆卸2.9.1 裝配工藝過(guò)程2.9.2 裝配方法2.9.3 常用連接方式的裝配2.9.4 銷(xiāo)連接的類(lèi)型及其裝配2.9.5 過(guò)盈連接及其裝配2.9.6 整體式滑動(dòng)軸承的裝配2.9.7 拆卸工作基本原則習(xí)題2模塊三 車(chē)工實(shí)訓(xùn)3.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目14 臥式車(chē)床及操作3.1.1 車(chē)削加工3.1.2 機(jī)床型號(hào)的編制方法3.1.3 普通車(chē)床的組成3.1.4 普通車(chē)床的傳動(dòng)3.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目15 車(chē)刀3.2.1 車(chē)刀的組成3.2.2 車(chē)刀的幾何角度與切削性能的關(guān)系3.2.3 常用車(chē)刀的刃磨方法3.2.4 技能訓(xùn)練3.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目16 工件的裝夾3.3.1 工件的安裝3.3.2 三爪卡盤(pán)裝夾工件3.3.4 四爪單動(dòng)卡盤(pán)的工作特點(diǎn)3.3.5 雙頂尖裝夾工件3.3.6 卡盤(pán)和頂尖配合裝夾工件3.3.7 心軸安裝工件3.3.8 中心架和跟刀架的應(yīng)用3.3.9 用花盤(pán)安裝工件3.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目17 車(chē)削外圓、端面與臺(tái)階3.4.1 車(chē)端面和臺(tái)階3.4.2 車(chē)外圓3.4.3 刻度盤(pán)的使用3.4.4 車(chē)削外圓的缺陷、原因及解決辦法3.5 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目18 車(chē)削圓錐體3.5.1 圓錐的參數(shù)3.5.2 車(chē)圓錐的方法3.5.3 車(chē)配套錐面3.6 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目19 鏜、鉆、車(chē)圓柱孔 3.6.1 鏜孔3.6.2 鉆孔3.6.3 擴(kuò)孔3.6.4 鉸孔3.7 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目20 切槽和切斷3.7.1 車(chē)槽刀和切斷刀3.7.2 切斷3.8 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目21 車(chē)三角形螺紋3.8.1 螺紋基本知識(shí)3.8.2 螺紋車(chē)刀及其安裝3.8.3 車(chē)床的調(diào)整3.8.4 車(chē)螺紋的操作步驟3.8.5 車(chē)削普通螺紋的進(jìn)刀方法3.8.6 車(chē)削普通螺紋時(shí)切削用量的選擇3.8.7 亂扣及其預(yù)防法3.8.8 螺紋的測(cè)量3.8.9 車(chē)螺紋時(shí)的缺陷及預(yù)防措施3.9 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目22 成形車(chē)刀車(chē)削成形面3.9.1 用普通車(chē)刀車(chē)削成形面3.9.2 用成形車(chē)刀車(chē)削成形面3.9.3 靠模法3.10 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目23 典型零件的車(chē)削加工3.10.1 軸類(lèi)零件車(chē)削加工3.10.2 套類(lèi)零件車(chē)削加工3.10.3 帶有多種表面軸類(lèi)零件車(chē)削加工3.11 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目24 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)3.11.1 數(shù)控車(chē)床概述3.11.2 數(shù)控車(chē)床組成3.11.3 數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系3.11.4 數(shù)控編程3.11.5 加工程序的組成3.11.6 程序段格式3.11.7 編程方式3.11.8 數(shù)控系統(tǒng)功能指令代碼3.11.9 基本代碼使用3.11.10 數(shù)控車(chē)床循環(huán)指令應(yīng)用3.11.11 數(shù)控編程實(shí)例3.12 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目25 數(shù)控車(chē)床基本操作習(xí)題3模塊四 銑工實(shí)訓(xùn)4.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目26 銑工基礎(chǔ)4.1.1 銑削運(yùn)動(dòng)和銑削用量4.1.2 銑削特點(diǎn)及加工范圍4.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目27 銑床及其附件4.2.1 銑床基本部件及應(yīng)用4.2.2 銑床的操作和調(diào)整4.2.3 銑床主要附件4.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目28 銑刀及其安裝4.3.1 常用銑刀種類(lèi)4.3.2 銑刀的安裝4.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目29 銑削平面和臺(tái)階面4.4.1 銑平面4.4.2 銑臺(tái)階面4.5 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目30 銑斜面、溝槽及螺旋槽4.5.1 銑斜面4.5.2 銑溝槽4.5.3 銑T形槽4.5.4 銑螺旋槽4.5.5 銑臺(tái)階面及曲面4.6 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目31 齒輪齒形加工4.6.1 銑齒4.6.2 滾齒4.6.3 插齒4.7 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目32 數(shù)控銑床加工4.7.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系4.7.2 數(shù)控銑床的編程習(xí)題4模塊五 刨削、拉削與鏜削實(shí)訓(xùn)5.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目33 刨削加工5.1.1 刨削運(yùn)動(dòng)及刨削用量5.1.2 刨削類(lèi)機(jī)床5.1.3 龍門(mén)刨床5.1.4 刨削加工5.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目34 拉削與鏜削5.2.1 拉削5.2.2 鏜削習(xí)題5模塊六 磨工實(shí)訓(xùn)6.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目35 磨工基礎(chǔ)6.1.1 磨削運(yùn)動(dòng)及磨削用量6.1.2 磨削安全知識(shí)6.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目36 砂輪的選擇與安裝6.2.1 砂輪的種類(lèi)與選擇6.2.2 砂輪的安裝與修整6.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目37 磨削加工6.3.1 萬(wàn)能外圓磨床6.3.2 液壓傳動(dòng)原理6.3.3 磨外圓操作方法6.3.4 平面磨床及其操作方法習(xí)題6模塊七 鑄造實(shí)訓(xùn)7.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目38 砂型與整模造型7.1.1 砂型7.1.2 模樣與芯盒7.1.3 型砂和芯砂7.1.4 型(芯)砂的組成 7.1.5 整模造型及造芯7.1.6 澆注系統(tǒng)7.1.7 造芯7.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目39 其他造型方法7.2.1 分模造型7.2.2 挖砂造型7.2.3 假箱造型7.2.4 活塊造型7.2.5 三箱造型7.2.6 機(jī)器造型7.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目40 熔煉、澆注、落砂7.3.1 鑄鐵的熔煉7.3.2 沖天爐的構(gòu)造7.3.3 爐料的熔化過(guò)程7.3.4 澆注7.3.5 落砂7.3.6 清理7.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目41 鑄件分析7.4.1 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性7.4.2 缺陷分析習(xí)題7模塊八 鍛壓實(shí)訓(xùn)8.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目42 鍛工基礎(chǔ)8.1.1 備料8.1.2 加熱8.1.3 加熱設(shè)備8.1.4 加熱缺陷及防止8.1.5 冷卻8.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目43 自由鍛造與胎模鍛8.2.1 自由鍛造8.2.2 選擇鍛造工序8.2.3 自由鍛造工藝示例8.2.4 胎模鍛8.3 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目44 板料沖壓8.3.1 板料沖壓的基本工序習(xí)題8模塊九 焊工實(shí)訓(xùn)9.1 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目45 手工電弧焊9.1.1 手工電弧焊焊接過(guò)程及對(duì)手弧焊電源的基本要求9.1.2 手弧焊的主要設(shè)備9.1.3 焊條9.1.4 手弧焊工藝9.1.5 手弧焊操作技術(shù)9.1.6 焊條運(yùn)動(dòng)基本三動(dòng)作9.2 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目46 氣焊與氣割9.2.1 氣焊9.2.2 氣割習(xí)題9模塊十 金工實(shí)訓(xùn)試卷試卷一試卷二試卷三試卷四參考答案參考文獻(xiàn)

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