核電運(yùn)行技術(shù)支持

第1章 概述
1.1 引言
1.2 核電的發(fā)展
1.2.1 核電的誕生
1.2.2 核電的沉寂
1.2.3 核電的復(fù)蘇
1.2.4 中國的核電
1.3 核電站系統(tǒng)
1.3.1 核電站設(shè)備
1.3.2 核電站主要類型
1.4 核電站運(yùn)行和核電運(yùn)行技術(shù)支持
1.4.1 核電站運(yùn)行重要環(huán)節(jié)
1.4.2 核電運(yùn)行技術(shù)支持的服務(wù)項目
1.4.3 核電運(yùn)行技術(shù)支持的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.4 核電運(yùn)行技術(shù)支持的管理內(nèi)容
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第2章 核電標(biāo)準(zhǔn)和ASME規(guī)范
2.1 引言
2.2 美國的核電標(biāo)準(zhǔn)
2.2.1 美國核管理委員會
2.2.2 核電標(biāo)準(zhǔn)管理體系
2.2.3 核電標(biāo)準(zhǔn)制定方法
2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與發(fā)展
2.3 歐洲的核電標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1 概述
2.3.2 法德英的核電標(biāo)準(zhǔn)
2.3.3 歐共體的標(biāo)準(zhǔn)使用
2.4 中國的核電標(biāo)準(zhǔn)
2.4.1 中國核電標(biāo)準(zhǔn)的管理機(jī)構(gòu)
2.4.2 中國核電標(biāo)準(zhǔn)的編制
2.4.3 中國核電標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容
2.4.4 中國核電標(biāo)準(zhǔn)的主要問題
2.5 ASME規(guī)范
2.5.1 概述
2.5.2 ASME BPVC第Ⅲ卷
2.5.3 ASME BPVC第Ⅺ卷
2.5.4 ASME BPVC學(xué)習(xí)要點(diǎn)
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第3章 金屬的疲勞
3.1 引言
3.2 疲勞基礎(chǔ)
3.2.1 材料的疲勞
3.2.2 疲勞分類
3.2.3 疲勞載荷譜
3.2.4 疲勞曲線
3.2.5 疲勞失效過程
3.3 疲勞失效分析
3.3.1 疲勞失效的依據(jù)
3.3.2 疲勞失效類型和原因的分析
3.4 疲勞測試
3.4.1 恒幅疲勞測試
3.4.2 低周疲勞測試
3.4.3 測試結(jié)果影響因素
3.5 疲勞壽命分析
3.5.1 疲勞壽命分析方法
3.5.2 缺陷零件疲勞壽命預(yù)測
3.6 疲勞強(qiáng)度增強(qiáng)
3.6.1 疲勞設(shè)計
3.6.2 零件選材
3.6.3 制造工藝
3.7 疲勞設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
3.7.1 疲勞部件的分類
3.7.2 ASME BPVC第Ⅲ卷中相關(guān)疲勞設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
3.8 疲勞案例的分析
3.8.1 微動磨損與微動疲勞的概念
3.8.2 微動疲勞的斷裂力學(xué)分析
3.8.3 微動磨損對疲勞強(qiáng)度的影響
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第4章 腐蝕及其控制
4.1 引言
4.2 金屬腐蝕基礎(chǔ)
4.2.1 金屬腐蝕的定義及分類
4.2.2 金屬腐蝕的危害
4.2.3 金屬腐蝕程度的評定
4.2.4 金屬的化學(xué)腐蝕機(jī)理
4.2.5 金屬的電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)
4.2.6 金屬的電化學(xué)腐蝕動力學(xué)
4.2.7 金屬的物理溶解腐蝕機(jī)理
4.2.8 金屬腐蝕的影響因素分析
4.2.9 金屬腐蝕的防護(hù)
4.2.10 防腐蝕工程的相關(guān)認(rèn)知
4.3 核電站中的腐蝕問題
4.3.1 核電站中的電化學(xué)腐蝕
4.3.2 核電站中的腐蝕形態(tài)分類
4.3.3 核電站中的常用金屬材料
4.4 核電站中的全面腐蝕
4.4.1 全面腐蝕概述
4.4.2 核電站中重要的全面腐蝕——硼酸腐蝕
4.5 核電站中的宏觀局部腐蝕
4.5.1 電偶腐蝕
4.5.2 流動加速腐蝕
4.5.3 縫隙腐蝕
4.6 核電站中的微觀局部腐蝕
4.6.1 點(diǎn)蝕
4.6.2 晶間腐蝕
4.6.3 腐蝕疲勞
4.6.4 應(yīng)力腐蝕開裂
4.7 核電站中重要部件的腐蝕
4.7.1 壓水堆蒸汽發(fā)生器的腐蝕
4.7.2 堆內(nèi)構(gòu)件的輻照促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂
4.7.3 埋地管道腐蝕
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第5章 機(jī)械振動
5.1 引言
5.2 機(jī)械振動基礎(chǔ)
5.2.1 機(jī)械振動的定義
5.2.2 機(jī)械振動的分類
5.2.3 機(jī)械振動的基本術(shù)語
5.2.4 機(jī)械振動的有限元動力響應(yīng)分析法
5.3 機(jī)械振動的解析
5.3.1 單自由度系統(tǒng)振動
5.3.2 多自由度系統(tǒng)振動
5.3.3 兩種重要的振動形式
5.4 機(jī)械振動測試和振動數(shù)據(jù)分析
5.4.1 機(jī)械振動測試
5.4.2 振動數(shù)據(jù)分析
5.5 機(jī)械振動故障診斷及常見振動原因
5.5.1 機(jī)械振動的故障診斷
5.5.2 機(jī)械振動的故障原因
5.6 流致振動
5.6.1 概述
5.6.2 流致振動的分類
5.6.3 流致振動的危害
5.6.4 流致振動產(chǎn)生的機(jī)理
5.6.5 流致振動的案例
5.7 機(jī)械振動疲勞
5.7.1 概述
5.7.2 機(jī)械振動疲勞的管理規(guī)范
5.7.3 機(jī)械振動疲勞管理的案例——小管徑管線的機(jī)械振動疲勞管理
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第6章 根本原因分析
6.1 引言
6.2 概述
6.2.1 根本原因的概念和特征
6.2.2 根本原因分析的概念和方法
6.3 事故原因分析的方法
6.3.1 故障模式影響分析法
6.3.2 失效分析法
6.4 根本原因分析的實(shí)施
6.4.1 概述
6.4.2 根本原因分析的步驟
6.5 根本原因分析的案例
6.5.1 核電站汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)排放閥部件斷損案例
6.5.2 核電站中的循環(huán)水泵氣囊密封件損壞案例
思考題
主要參考文獻(xiàn)
第7章 核電站的老化管理
7.1 引言
7.2 概述
7.2.1 核電站老化管理的概念和準(zhǔn)則
7.2.2 核電站老化管理的方法
7.2.3 核電站老化管理的步驟
7.2.4 核電站老化管理的主要對象
7.3 老化管理計劃
7.3.1 核電站老化管理計劃的定義和類型
7.3.2 核電站老化管理計劃的制定
7.3.3 核電站老化管理計劃的評估
7.3.4 美國核電站的老化管理計劃
7.4 通用老化經(jīng)驗(yàn)報告
7.4.1 GALL報告簡介
7.4.2 GALL報告列舉的老化管理計劃評估系統(tǒng)
7.4.3 GALL報告中的老化管理計劃介紹
7.4.4 GALL報告中的老化管理計劃舉例
7.5 壓水堆關(guān)鍵金屬部件的老化機(jī)理研究
7.5.1 壓水堆關(guān)鍵金屬部件的老化評估選擇
7.5.2 壓水堆關(guān)鍵金屬部件的老化機(jī)理分析
7.5.3 壓水堆關(guān)鍵金屬部件的老化評估技術(shù)
7.6 老化管理的案例——中國大亞灣核電站的老化管理介紹
7.6.1 核電站老化管理的審查
7.6.2 核電站老化管理的實(shí)施
思考題
主要參考文獻(xiàn)