鉗工快速掌握精要問答

鉗工技術(shù)基礎(chǔ)
第一章 鉗工基礎(chǔ)知識
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知識要素
第一節(jié) 鉗工工作范圍與操作規(guī)范
第二節(jié) 鉗工作業(yè)方法與安全技術(shù)
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第二章 鉗工常用工量具和設(shè)備常識
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知識要素
第一節(jié) 鉗工常用工夾量具
第二節(jié) 鉗工常用設(shè)備與設(shè)施
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第三章 鉆孔與鉸孔
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知識要素
第一節(jié) 鉆床組成與使用保養(yǎng)
第二節(jié) 鉆頭結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)
第三節(jié) 鉆孔工藝與切削用量
第四節(jié) 擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔的工藝特點(diǎn)
第五節(jié) 提高孔加工質(zhì)量的方法
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第四章 劃線
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知識要素
第一節(jié) 劃線工具
第二節(jié) 劃線基準(zhǔn)
第三節(jié) 劃線基本方法
第四節(jié) 借料和找正方法
第五節(jié) 劃線工藝分析實(shí)例
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第五章 鉗工手工作業(yè)基礎(chǔ)知識
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知識要素
第一節(jié) 鋸削
第二節(jié) 鏨削
第三節(jié) 銼削
第四節(jié) 刮削
第五節(jié) 研磨
第六節(jié) 鉚接
第七節(jié) 粘接
第八節(jié) 矯正與彎形
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第六章 鉗工機(jī)床作業(yè)方法
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知識要素
第一節(jié) 鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)與使用
第二節(jié) 刨床的組成與使用
第三節(jié) 插床的組成與使用
第四節(jié) 鉆夾具的組成與使用
第五節(jié) 典型零件的刨削、插削工藝特點(diǎn)
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第七章 螺紋加工
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知識要素
第一節(jié) 螺紋與螺紋加工的基本知識
第二節(jié) 螺紋的檢測
第三節(jié) 攻螺紋和套螺紋的工藝特點(diǎn)
第四節(jié) 螺紋加工的質(zhì)量分析方法
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第八章 裝配與試車
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知識要素
第一節(jié) 裝配基本知識
第二節(jié) 裝配精度檢驗(yàn)方法
第三節(jié) 試車基本知識
第四節(jié) 常見故障原因及其基本分析方法
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鉗工技能應(yīng)用
第九章 鉗工常用量具的使用
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知識要素
第一節(jié) 游標(biāo)量具的使用
第二節(jié) 百分尺的使用
第三節(jié) 百分表和千分表的使用
第四節(jié) 水平儀的使用
第五節(jié) 其他工量具的使用
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第十章 鉗工基本操作
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知識要素
第一節(jié) 鋸削操作與實(shí)例
第二節(jié) 鏨削操作與實(shí)例
第三節(jié) 銼削操作與實(shí)例
第四節(jié) 刮削操作與實(shí)例
第五節(jié) 研磨操作與實(shí)例
第六節(jié) 鉚接操作與實(shí)例
第七節(jié) 粘接操作與實(shí)例
第八節(jié) 彎形、矯正操作與實(shí)例
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第十一章 孔加工操作
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知識要素
第一節(jié) 鉆孔操作與實(shí)例
第二節(jié) 擴(kuò)孔、锪孔操作與實(shí)例
第三節(jié) 鉸孔操作與實(shí)例
第四節(jié) 鏜孔與拉孔實(shí)例
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第十二章 攻螺紋與套螺紋
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知識要素
第一節(jié) 攻螺紋操作與實(shí)例
第二節(jié) 套螺紋操作與實(shí)例
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第十三章 平面劃線與立體劃線
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知識要素
第一節(jié) 平面劃線操作與實(shí)例
第二節(jié) 立體劃線操作與實(shí)例
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第十四章 基本裝配和簡單機(jī)械裝配與試車
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知識要素
第一節(jié) 基本裝配與調(diào)整
第二節(jié) 密封件裝配與密封試驗(yàn)
第三節(jié) 簡單機(jī)械裝配與負(fù)荷試驗(yàn)
第四節(jié) 機(jī)床部件裝配與精度檢驗(yàn)
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實(shí)際操作與提高
第十五章 提高劃線精度的途徑與方法
內(nèi)容導(dǎo)讀
第一節(jié) 劃線工具的使用技巧
第二節(jié) 劃線基準(zhǔn)選擇的竅門
第三節(jié) 劃線方法的靈活應(yīng)用
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第十六章 提高孔加工精度的途徑與方法
內(nèi)容導(dǎo)讀
第一節(jié) 鉆頭修磨的技巧
第二節(jié) 特殊材料和特殊位置孔的加工方法
第三節(jié) 提高孔加工精度的方法
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第十七章 裝配試車故障的分析方法
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第一節(jié) 常規(guī)分析方法
第二節(jié) 儀器測量方法
第三節(jié) 數(shù)據(jù)分析方法
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第十八章 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和典型零件工藝過程的分析方法
內(nèi)容導(dǎo)讀
第一節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的基本分析方法
第二節(jié) 典型機(jī)械零件加工工藝的基本分析方法
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