數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)（第2版）

第1章 數(shù)控技術(shù)概述及各種數(shù)控機(jī)床功能簡(jiǎn)介
1.1 概述
1.1.1 什么是數(shù)控
1.1.2 什么是數(shù)控機(jī)床
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.2.1 控制介質(zhì)
1.2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置
1.2.3 伺服系統(tǒng)
1.2.4 機(jī)床床身
1.2.5 反饋系統(tǒng)
1.2.6 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸及其運(yùn)動(dòng)方向
1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1 更高的加工速度和精度
1.3.2 更高的可靠性
1.4 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
1.4.1 數(shù)控車(chē)床
1.4.2 線(xiàn)切割機(jī)床
1.4.3 數(shù)控銑床
1.4.4 加工中心
1.4.5 電火花機(jī)床
1.4.6 其他數(shù)控機(jī)床
習(xí)題與思考題1
第2章 數(shù)控機(jī)床編程方法及手工編程簡(jiǎn)介
2.1 數(shù)控機(jī)床編程種類(lèi)及程序結(jié)構(gòu)
2.1.1 手工編程
2.1.2 自動(dòng)編程
2.1.3 加工程序結(jié)構(gòu)
2.1.4 程序段格式
2.2 程序編制中的指令代碼及手工編程簡(jiǎn)介
2.2.1 常用的程序編制指令
2.2.2 常用準(zhǔn)備功能G指令
2.2.3 輔助功能M指令
2.2.4 常用準(zhǔn)備功能指令和輔助功能指令的編程方法
2.2.5 子程序概念
2.3 宏程序編程應(yīng)用簡(jiǎn)介
2.3.1 宏程序編程的技術(shù)特點(diǎn)
2.3.2 宏程序與CAD／CAM軟件生成的程序的加工性能比較
2.3.3 宏程序的基礎(chǔ)理論（FANUC 0i系統(tǒng)）
2.3.4 宏程序調(diào)用
2.3.5 加工編程實(shí)例
習(xí)題與思考題2
第3章 自動(dòng)編程簡(jiǎn)介
3.1 Mastercam的工作界面
3.1.1 圖形顯示區(qū)（繪圖區(qū)）
3.1.2 工具列（TOOL）區(qū)
3.1.3 屏幕功能區(qū)
3.1.4 系統(tǒng)回應(yīng)區(qū)
3.1.5 退出Mastercam
3.2 Mastercam常用命令簡(jiǎn)介
3.3 Mastercam常用快捷鍵簡(jiǎn)介
3.4 Mastercam線(xiàn)框造型方法
3.4.1 直線(xiàn)
3.4.2 圓弧
3.4.3 圓
3.4.4 矩形
3.4.5 橢圓
3.4.6 樣條線(xiàn)
3.4.7 多邊形
3.5 Mastercam曲面造型方法
3.6 Mastercam的編程介紹
習(xí)題與思考題3
第4章 數(shù)控車(chē)床加工實(shí)例
4.1 手工編程（項(xiàng)目1）
4.1.1 車(chē)削用量的選擇
4.1.2 工藝分析
4.1.3 程序的編制
4.1.4 上機(jī)操作及實(shí)際加工（以廣州數(shù)控設(shè)備廠(chǎng)GSK980T數(shù)控系統(tǒng)為例）
4.2 數(shù)控車(chē)床自動(dòng)編程（項(xiàng)目2）
4.2.1 軟件工具的介紹
4.2.2 繪圖
4.2.3 程序的編制
習(xí)題與思考題4
第5章 線(xiàn)切割機(jī)床加工實(shí)例
5.1 手工編程（項(xiàng)目3）
5.1.1 工藝分析
5.1.2 程序編制
5.1.3 上機(jī)操作，實(shí)際加工
5.2 線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)編程（項(xiàng)目4）
習(xí)題與思考題5
第6章 數(shù)控銑床、加工中心
6.1 數(shù)控銑床、加工中心的組成部分及主要參數(shù)
6.1.1 數(shù)控銑床的組成部分
6.1.2 加工中心的組成部分
6.2 數(shù)控銑床、加工中心的主要參數(shù)
6.3 數(shù)控銑床、加工中心的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
6.3.1 數(shù)控銑床和加工中心的工作原理
6.3.2 數(shù)控銑床、加工中心的特點(diǎn)及應(yīng)用
6.3.3 數(shù)控銑床工藝裝備的特點(diǎn)
6.4 數(shù)控銑床、加工中心各類(lèi)參考點(diǎn)及坐標(biāo)的定義
6.5 高速數(shù)控銑床加工
習(xí)題與思考題6
第7章 數(shù)控銑床的編程
7.1 數(shù)控加工中工藝參數(shù)的確定
7.2 數(shù)控銑床手工編程（項(xiàng)目5）
7.3 數(shù)控銑床自動(dòng)編程（項(xiàng)目6）
7.3.1 線(xiàn)架結(jié)構(gòu)
7.3.2 繪制曲面
7.3.3 繪制變圓角曲面
7.3.4 加工部分
第8章 Mastercam造型及加工實(shí)例
8.1 手機(jī)模型的繪制及加工（項(xiàng)目7）
8.1.1 線(xiàn)架結(jié)構(gòu)
8.1.2 實(shí)體與曲面構(gòu)造
8.1.3 手機(jī)模型的加工
8.2 照相機(jī)繪圖及模型加工（項(xiàng)目8）
8.2.1 繪制線(xiàn)架構(gòu)
8.2.2 繪制曲面
8.2.3 加工部分
習(xí)題與思考題8
第9章 手機(jī)面蓋模具的CAD／CAM實(shí)例
9.1 手機(jī)面殼的創(chuàng)建及模具加工（項(xiàng)目9）
9.1.1 創(chuàng)建手機(jī)上蓋實(shí)體
9.2 分模
9.3 加工凸模
9.4 加工凹模
第10章 數(shù)控加工新技術(shù)跟蹤
10.1 快速成型模具
10.1.1 快速成型技術(shù)的原理
10.1.2 快速成型技術(shù)的特點(diǎn)
10.1.3 快速成型技術(shù)的應(yīng)用
10.1.4 快速成型的作業(yè)流程
10.1.5 快速成型技術(shù)的展望
10.2 激光加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
10.2.1 激光切割的原理
10.2.2 激光加工技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的優(yōu)缺點(diǎn)
10.3 水噴射切割技術(shù)
10.3.1 切割原理
10.3.2 水噴射切割加工與EDM加工互為補(bǔ)充