現代熱連軋自動厚度控制系統(tǒng)

定　價：￥65.00

作　者：	彭燕華，劉安平主編
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	冶金工業(yè)

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ISBN：	9787502450052	出版時間：	2009-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：	315	字數：

內容簡介

　　《現代熱連軋自動厚度控制系統(tǒng)》系統(tǒng)地詮釋了熱連軋帶鋼厚度控制原理，詳細介紹了自動厚度控制（AGc）各個環(huán)節(jié)的控制思想，推導了軋制工藝與自動厚度控制的有關模型。全書共分16章，主要內容包括：熱軋帶鋼厚度波動的原因、自動厚度控制策略、自動厚度控制軟件包開發(fā)、自動位置和自動壓力控制、活套控制、主速度控制、測厚儀原理、PDA開發(fā)?！冬F代熱連軋自動厚度控制系統(tǒng)》可供從事帶鋼熱連軋自動化科研、設計、軟件開發(fā)的工程技術人員參考，也可供高等院校自動化專業(yè)的師生閱讀，尤其對自動厚度控制程序開發(fā)、現場調試和維護工程師具有較高的參考價值。

作者簡介

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圖書目錄

第1章概述
第2章厚度考核驗收
2.1 厚度精度表示方法
2.2 待考核的帶鋼定義
2.3 帶鋼長度定義
2.4 高斯分布
2.5 保證值的一般前提條件
2.6 板坯的前提條件
2.6.1 冷坯的前提條件
2.6.2 熱坯的前提條件
2.7 成品帶鋼前提條件
2.8 測量值前提條件
2.9 帶鋼厚度保證的設備前提條件
2.10 厚度精度保證值
第3章熱帶厚差分布特征
3.1 頭部厚差
3.2 頭部小丘
3.3 頸部拉薄
3.4 穿帶減薄
3.5 卷鋼沖擊
3.6 尾部厚躍
3.7 趨勢漸變
3.8 來料厚差
3.9 張力波動
3.10 水印溫差
3.11 周期波動
3.12 調速波動
3.13 潤滑油膜
3.14 隨機波動
3.15 膨脹磨損
3.16 竄輥零漂
第4章熱帶厚度波動原因
4.1 概述
4.2 來料工藝參數波動
4.3 軋機參數變動
4.4 控制系統(tǒng)的干擾因素
4.5 軋機震顫
4.5.1 垂直振動
4.5.2 機電扭振
第5章厚度控制的基本原理
5.1 調整壓下
5.2 調整張力
5.3 調整軋制速度
第6章傅里葉級數
6.1 三角函數系的正交性和三角級數
6.2 函數展開成傅里葉級數
6.3 收斂定理
6.4 正弦級數和余弦級數
6.5 一般周期函數的傅里葉級數
6.6 典型函數的傅里葉級數
第7章線性系統(tǒng)的卡爾曼濾波
7.1 線性連續(xù)隨機系統(tǒng)的卡爾曼濾波
7.2 線性離散隨機系統(tǒng)的卡爾曼濾波
7.3 線性離散系統(tǒng)的卡爾曼最優(yōu)預測基本方程
7.4 線性離散系統(tǒng)卡爾曼最優(yōu)濾波的基本方程
7.5 線性離散系統(tǒng)卡爾曼最優(yōu)濾波的具體計算
7.5.1 卡爾曼濾波器方程的計算
7.5.2 濾波器增益矩陣K（k）遞推計算
7.6 線性離散系統(tǒng)卡爾曼濾波的特點與性質
7.6.1 卡爾曼濾波的特點
7.6.2 卡爾曼濾波的性質
7.7 線性離散系統(tǒng)卡爾曼濾波的推廣
7.7.1 具有控制作用U（k）時的卡爾曼濾波方程
7.7.2 噪聲W（k）和V（k）相關時的卡爾曼濾波方程
7.7.3 白噪聲作用下一般情況的卡爾曼濾波方程
7.7.4 有色噪聲情況下的卡爾曼濾波方程
7.8 線性連續(xù)系統(tǒng)卡爾曼濾波的基本方程
7.8.1 建立連續(xù)模型的等效離散化模型
7.8.2 等效離散系統(tǒng)的卡爾曼濾波基本方程
7.8.3 連續(xù)系統(tǒng)的卡爾曼濾波基本方程
7.9 矩陣Riccati方程的求解
7.10 線性連續(xù)系統(tǒng)卡爾曼濾波的計算舉例
7.11 線性連續(xù)系統(tǒng)卡爾曼濾波的推廣
7.11.1 W（t）和V（t）相關時的連續(xù)卡爾曼濾波方程
7.11.2 白噪聲作用下一般線性連續(xù)系統(tǒng)的卡爾曼濾波方程
7.11.3 有色噪聲作用下線性連續(xù)系統(tǒng)的卡爾曼濾波方程
7.12 深入淺出卡爾曼濾波
7.13 卡爾曼濾波與經典濾波
第8章軋機剛度曲線擬合
8.1 概述
8.2 軋機剛度的實測方法
8.3 實測數據的處理
8.4 一元線性回歸
8.5 對回歸結果的評價
8.6 剛度曲線擬合的編程方法
8.7 非線性擬合
8.8 反函數的求導
8.9 常用軋機剛度模型結構分析
8.10 典型軋機剛度模型
8.10.1 模型參數式
8.10.2 分段插值式
8.10.3 曲線回歸式
8.11 軋機兩側剛度差異的處理
第9章 AGC控制策略及軟件包開發(fā)
9.1 概述
9.2 自動厚度控制基礎
9.2.1 彈跳方程
9.2.2 P-h圖
9.2.3 比例控制
9.2.4 積分控制
9.2.5 比例+積分控制
9.2.6 比例+積分+微分控制
9.2.7 厚度計式控制的板厚精度
9.2.8 壓下裝置所必須具有的速度
9.2.9 壓下裝置所必須具有的加速度
9.2.10 前滑和后滑
9.2.11 軋機的剛度
9.2.12 不同作業(yè)條件下的剛度變化
9.2.13 增量厚度方程
9.2.14 增量軋制力方程
9.2.15 塑性系數增量和所需輥縫增量的關系
9.3 反饋AGC（GM—AGC）
9.3.1 絕對GM—AGC
9.3.2 相對GM—AGC
9.3.3 條件相對GM—AGC
9.3.4 軋制力濾波
9.3.5 基于彈跳方程的厚度檢出算法
9.3.6 塑性系數計算
9.3.7 恒壓力控制方式
9.3.8 厚度計方式調節(jié)量計算
9.4 前饋AGC（FF—AGC）
9.4.1 位置內環(huán)厚度外環(huán)方式
9.4.2 軋制力內環(huán)厚度外環(huán)方式
9.4.3 前饋AGC延時時間計算
9.5 硬度前饋（KFF）—AGC
9.6 監(jiān)控AGC
9.6.1 監(jiān)控AGC的作用
9.6.2 監(jiān)控AGC的控制策略
9.6.3 監(jiān)控AGC控制算法
9.6.4 監(jiān)控值計算
9.7 快速監(jiān)控
9.8 動態(tài)設定
9.9 動態(tài)模糊設定
9.10 變剛度控制
……
第10章 AGC軟件包的補償控制
第11章 AGC調試步驟及注意事項
第12章軋制力測量和厚度測量
第13章自動位置和自動壓力控制
第14章活套控制
第15章主速度控制
第16章 PDA
參考文獻