精沖材料圖解：性能·檢驗(yàn)·應(yīng)用

定　價(jià)：￥29.00

作　者：	周開(kāi)華主編
出版社：	國(guó)防工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787118062694	出版時(shí)間：	2009-07-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	208	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《精沖材料圖解：性能·檢驗(yàn)·應(yīng)用》以圖表的形式，較全面、重點(diǎn)、簡(jiǎn)潔地介紹了精沖材料的知識(shí)和應(yīng)用技術(shù)。全書(shū)共分五章：材料原理、冶金工藝對(duì)精沖材料的影響、精沖材料特性、精沖材料檢驗(yàn)和精沖材料相關(guān)技術(shù)規(guī)范?！毒珱_材料圖解：性能·檢驗(yàn)·應(yīng)用》資料詳實(shí)，圖文并茂，內(nèi)容豐富。適宜從事精沖的技術(shù)人員和大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　周開(kāi)華，男，漢族，1933年出生。重慶人，高級(jí)工程師。1953年畢業(yè)于“重慶高級(jí)工業(yè)學(xué)?！睓C(jī)械專業(yè)，長(zhǎng)期在工廠從事沖壓和精沖技術(shù)工作。1955年-1957年在民主德國(guó)學(xué)習(xí)工模具設(shè)計(jì)與制造，1985年在瑞士學(xué)習(xí)精沖技術(shù)，1986年-1993年在新加坡中新合資精沖公司任董事副總經(jīng)理，1994年-1999年任瑞士華嘉公司精沖顧問(wèn)。現(xiàn)任中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)精沖技術(shù)委員會(huì)顧問(wèn)。在多種雜志上發(fā)表技術(shù)論文80余篇，出版的主要著作有：《冷沖壓譯文集》、《精沖技術(shù)》、《沖壓零件展開(kāi)尺寸計(jì)算》、《簡(jiǎn)明精沖手冊(cè)》等。

圖書(shū)目錄

精沖概述
0．1 基本概念
0．2 工藝原理
0．3 工藝特點(diǎn)
0．4 工作過(guò)程
0．5 影響因素
0．6 精沖零件
第1章材料原理
1．1 基本概述
1．1．1 力學(xué)性能
1．1．2 物理性能
1．1．3 化學(xué)性能
1．1．4 工藝性能
1．2 應(yīng)力與應(yīng)變
1．3 特性參數(shù)
1．3．1 彈性模量（E）
1．3．2 下屈服極限（σsu）
1．3．3 上屈服極限（σso）
1．3．4 屈服極限（σs0．2 ）
1．3．5 抗拉強(qiáng)度（σb）
1．3．6 均勻延伸率（σ）
1．3．7 成比例的極限延伸率（σ5）
1．3．8 非比例的極限延伸率（σ80）
1．3．9 晶粒結(jié)構(gòu)特征
1．3．10 各特性參數(shù)的相互關(guān)系
1．4 屈強(qiáng)比
1．4．1 軟鋼
1．4．2 非合金鋼和合金碳素鋼
1．4．3 普通結(jié)構(gòu)鋼和微合金細(xì)晶粒鋼
1．4．4 高強(qiáng)度鋼
1．5 變形抗力
1．6 流動(dòng)曲線
1．6．1 基本概述
1．6．2 標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)曲線
1．6．3 流動(dòng)曲線
1．7 材料硬化
1．7．1 硬化特性
1．7．2 冷作硬化曲線
第2章冶金工藝對(duì)精沖材料的影響
2．1 冶煉
2．1．1 熔煉過(guò)程
2．1．2 脫硫
2．1．3 澆注
2．1．4 影響因素
2．2 熱軋
2．2．1 加熱
2．2．2 熱軋工藝
2．3 冷軋
2．3．1 概述
2．3．2 冷軋度
2．3．3 組織結(jié)構(gòu)
2．4 碳化物
2．4．1 碳化物含量
2．4．2 碳化物成形度
2．4．3 碳化物分布
2．5 材料影響
2．5．1 沖裁工藝
2．5．2 成形工藝
第3章精沖材料特性
3．1 材料分類
3．2 鋼材種類
3．2．1 鋼材類型
3．2．2 鋼材品種
3．2．3 鋼材狀態(tài)
3．3 材料性能
3．3．1 鋼材力學(xué)性能
3．3．2 銅合金力學(xué)性能
3．3．3 鋁合金力學(xué)性能
3．4 材料選擇
3．4．1 選擇原則
3．4．2 精沖能力
3．4．3 組織結(jié)構(gòu)
3．4．4 尺寸公差
3．4．5 平面度公差
3．4．6 表面質(zhì)量
3．5 材料供應(yīng)
3．5．1 訂貨要求
3．5．2 訂貨技術(shù)規(guī)定（TBV）
3．5．3 訂貨評(píng)定
第4章精沖材料檢驗(yàn)
4．1 基本概述
4．2 拉伸試驗(yàn)
4．3 硬度試驗(yàn)
4．3．1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
4．3．2 硬度換算
4．4 金相檢驗(yàn)
4．4．1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
4．4．2 純度檢驗(yàn)
4．4．3 晶粒尺寸
4．4．4 組織結(jié)構(gòu)圖譜
4．5 粗糙度檢驗(yàn)
4．5．1 檢驗(yàn)要求
4．5．2 沖裁面檢驗(yàn)
4．5．3 0rb與尺
4．5．4 R與尺zDlN
4．5．5 各種加工方法的粗糙度范圍
第5章精沖材料相關(guān)技術(shù)規(guī)范
5．1 軟鋼
5．1．1 StW22／St2
5．1．2 StW24／St4
5．1．3 St3
5．2 普通結(jié)構(gòu)鋼
5．2．1 RSt37—2
5．2．2 RSt360—2
5．2．3 St430—2
5．2．4 St52—3
5．3 滲碳鋼
5．3．1 C10
5．3．2 C15
5．3．3 C22
5．4 調(diào)質(zhì)鋼
5．4．1 C35
5．4．2 C45
5．4．3 C60
5．4．4 25CrM04
5．4．5 42CrM04
5．5 合金滲碳鋼
5．5．1 15Cr3
5．5．2 16MnCr5
5．6 彈簧鋼
5．6．1 C75
5．6．2 Ck101
5．6．3 50Crv4
5．7 合金工具鋼
5．7．1 80CrV2
5．7．2 100Cr6
5．8 細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼
5．8．1 QStE355TM
5．8．2 QStE420TIM
5．8．3 QStE460TM
5．8．4 QStE500TM
5．8．5 QStE550TM
5．9 不銹鋼
5．9．1 XlOCrl3
5．9．2 X20Crl3
5．9．3 X12CrNil88
5．9．4 X12CrNil810
5．10 鋁合金
5．10．1 A1Mg3
5．10．2 A1CuMg1
5．11 銅合金
5．11．1 CuZn37（Ms63）
5．11．2 CuSn8
附錄各國(guó)鋼號(hào)對(duì)照表
參考文獻(xiàn)