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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)

銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)

銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)

定 價(jià):¥30.00

作 者: 蘭利亞,李耀群,楊海云 編著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 現(xiàn)代銅加工生產(chǎn)技術(shù)叢書
標(biāo) 簽: 冶金工業(yè)

ISBN: 9787502449179 出版時(shí)間: 2009-06-01 包裝: 平裝
開本: 大32開 頁(yè)數(shù): 238 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)》是《現(xiàn)代銅加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》之一,全面、系統(tǒng)地介紹了銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備與質(zhì)量控制等。全書共分10章,內(nèi)容包括:銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、銅及銅合金精密帶材的用途及產(chǎn)品技術(shù)要求、銅及銅合金精密帶材軋制的基本原理及受力分析、銅及銅合金精密帶材軋制工藝參數(shù)計(jì)算、銅及銅合金精密帶材軋制過(guò)程中的工藝潤(rùn)滑、銅及銅合金精密帶材的生產(chǎn)、銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中主要設(shè)備選擇、銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)的主要工具、銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中質(zhì)量檢測(cè)主要設(shè)備與控制等?!躲~及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)》可供銅及銅合金帶材生產(chǎn)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人閱讀,也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計(jì)、教學(xué)、生產(chǎn)和應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用,同時(shí)可供企業(yè)技工培訓(xùn)和大專院校有關(guān)專業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

  蘭利亞,1962年畢業(yè)于中南礦冶學(xué)院(現(xiàn)中南大學(xué))壓力加工專業(yè)。教授級(jí)高級(jí)工程師,我國(guó)著名的銅板帶加工技術(shù)專家?,F(xiàn)任中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)理事、中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司高精度銅帶項(xiàng)目部技術(shù)顧問(wèn)。長(zhǎng)期以來(lái),一直在中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司從事銅加工工藝、技術(shù)、技改和研發(fā)方面工作,曾任洛銅板帶廠技術(shù)科科長(zhǎng)、技改辦主任。曾獲中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng),獲兩項(xiàng)國(guó)家科技成果二等獎(jiǎng),獲第二屆北京國(guó)際博覽會(huì)金、銀獎(jiǎng)等。榮獲國(guó)防軍工協(xié)作先進(jìn)工作者稱號(hào)。在工作期間,曾先后隨團(tuán)訪問(wèn)美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、韓國(guó)、意大利、日本等有色金屬加工企業(yè),對(duì)國(guó)內(nèi)外銅板帶加工工藝、技術(shù)和裝備有深入的了解和研究。在有關(guān)刊物上發(fā)表論文、譯文100余篇。楊海云,1962年畢業(yè)于中南礦冶學(xué)院(現(xiàn)中南大學(xué))壓力加工專業(yè),高級(jí)工程師。曾任中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)重有色金屬分會(huì)秘書長(zhǎng)、河南省金屬學(xué)會(huì)理事等。曾主持和完成板材精整機(jī)列、板材翻轉(zhuǎn)機(jī)及干刷機(jī)等多項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)與改造項(xiàng)目,并獲有色金屬工業(yè)總公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。主要著作有:主編《重有色金屬材料加工手冊(cè)》第三分冊(cè)(冶金工業(yè)出版社,1979年)、《金屬壓力加工算圖集》(冶金工業(yè)出版社,1982年)、參編《有色金屬進(jìn)展》(冶金工業(yè)出版社,1985年)、《銅合金通論》、((全國(guó)有色金屬加工行業(yè)概況》等。在有關(guān)刊物上發(fā)表論文、譯文100余篇。

圖書目錄

1 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
1.1 概述
1.2 國(guó)外銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
1.2.1 銅及銅合金精密帶材卷重增大
1.2.2 寬帶坯連鑄連軋工藝獲得成功
1.2.3 熱軋技術(shù)
1.2.4 冷軋技術(shù)
1.2.5 熱處理技術(shù)
1.2.6 表面處理技術(shù)
1.2.7 精整技術(shù)
1.2.8 國(guó)外銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
1.3 國(guó)內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
1.3.1 市場(chǎng)需求促進(jìn)了銅及銅合金精密帶材的發(fā)展
1.3.2 國(guó)內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中新技術(shù)的運(yùn)用
1.3.3 國(guó)內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
1.3.4 國(guó)內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展
2 銅及銅合金精密帶材的用途及產(chǎn)品技術(shù)要求
2.1 銅及銅合金精密帶材的用途
2.2 銅及銅合金精密帶材的品種、規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
2.2.1 散熱器水箱管用銅帶
2.2.2 電纜帶
2.2.3 微電機(jī)整流子用銅帶
2.2.4 變壓器帶
2.2.5 框架材料
2.2.6 錫磷青銅帶
2.2.7 部分國(guó)家銅及銅合金常用牌號(hào)
3 銅及銅合金精密帶材軋制的基本原理及受力分析
3.1 軋制的基本原理
3.2 二輥簡(jiǎn)單軋制的受力分析
3.2.1 無(wú)張力軋制的受力分析
3.2.2 帶張力軋制的受力分析
3.3 四輥軋機(jī)的受力分析
3.3.1 工作輥傳動(dòng)受力情況
3.3.2 支撐輥傳動(dòng)的受力情況
3.3.3 四輥軋機(jī)輥系的穩(wěn)定性
3.4 二十輥軋機(jī)的受力分析
4 銅及銅合金精密帶材軋制工藝參數(shù)計(jì)算
4.1 軋制工藝參數(shù)的計(jì)算
4.1.1 常用工藝參數(shù)的計(jì)算
4.1.2 軋制壓力的計(jì)算
4.1.3 傳動(dòng)力矩的計(jì)算
4.1.4 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算及選擇
4.2 工藝參數(shù)計(jì)算的舉例
4.2.1 熱軋
4.2.2 冷軋
5 銅及銅合金精密帶材軋制過(guò)程中的工藝潤(rùn)滑
5.1 軋制過(guò)程中的摩擦
5.1.1 摩擦的定義
5.1.2 流體潤(rùn)滑理論在軋制過(guò)程中的運(yùn)用
5.1.3 混合潤(rùn)滑理論在軋制過(guò)程中的運(yùn)用
5.2 軋制過(guò)程中工藝潤(rùn)滑的作用
5.2.1 工藝潤(rùn)滑的目的
5.2.2 工藝潤(rùn)滑不良的影響
5.3 工藝潤(rùn)滑劑的選擇
5.3.1 工藝潤(rùn)滑劑選擇的依據(jù)
5.3.2 工藝潤(rùn)滑劑的基本類型
5.4 乳化液
5.4.1 軋制時(shí)乳化液的要求
5.4.2 乳化液主要成分的選擇
5.4.3 乳化液使用中的問(wèn)題及措施
5.4.4 使用過(guò)程常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目
5.4.5 乳化液的更換
5.5 軋制油
5.5.1 軋制油的要求
5.5.2 軋制油使用過(guò)程易出現(xiàn)的問(wèn)題及措施
5.5.3 軋制油的常規(guī)分析
5.5.4 軋制油的更換
5.6 銅及銅合金精密帶材軋制過(guò)程中工藝潤(rùn)滑的發(fā)展趨勢(shì)
6 銅及銅合金精密帶材的生產(chǎn)
6.1 概述
6.2 生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)
6.2.1 不同品種選用不同的生產(chǎn)方式
6.2.2 優(yōu)化工藝
6.3 生產(chǎn)工藝流程的選擇
6.3.1 制定工藝流程必須遵循的原則
6.3.2 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)工藝流程的分類
6.3.3 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)工藝流程舉例
6.4 主要工序的工藝參數(shù)選擇
6.4.1 加熱工序
6.4.2 熱軋工序
6.4.3 銑面工序
6.4.4 冷軋工序
6.4.5 熱處理工序
6.4.6 精整工序
7 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中主要設(shè)備選擇
7.1 軋制設(shè)備
7.1.1 軋制設(shè)備的分類
7.1.2 熱軋機(jī)列
7.1.3 初軋或初中軋機(jī)列
7.1.4 精軋機(jī)列
7.2 熱處理設(shè)備
7.2.1 加熱設(shè)備
7.2.2 退火設(shè)備
7.3 表面處理設(shè)備
7.3.1 帶坯銑面裝置
7.3.2 帶材表面酸洗及清刷處理裝置
7.3.3 帶材表面清洗裝置
7.4 矯直、剪切及包裝設(shè)備
7.4.1 矯直設(shè)備
7.4.2 帶材成品剪切及包裝設(shè)備
7.5 國(guó)內(nèi)精密銅帶材生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)狀況
8 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)的主要工具
8.1 軋輥
8.1.1 軋輥的分類
8.1.2 使用中對(duì)軋輥的要求
8.1.3 軋輥使用過(guò)程易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析
8.1.4 工作中提高軋輥使用壽命的措施
8.2 刀具
8.2.1 銑刀
8.2.2 帶材剪切用刀具
9 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制
9.1 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容
9.2 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中板形質(zhì)量的控制
9.2.1 板形定義及影響因素
9.2.2 板形的表示方法
9.2.3 板形缺陷與應(yīng)力分布的關(guān)系
9.2.4 軋制時(shí)產(chǎn)生板形缺陷的原因分析
9.2.5 銅及銅合金精密帶材軋制中的板形控制
9.3 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中縱向厚度精度的控制
9.3.1 影響精密帶材縱向厚度波動(dòng)的主要因素
9.3.2 提高精密銅帶縱向厚度精度的措施
9.4 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中性能的控制
9.4.1 力學(xué)性能的控制
9.4.2 物理性能的控制
9.4.3 化學(xué)性能的控制
9.5 銅及銅合金精密帶材內(nèi)部組織的控制
9.6 銅及銅合金精密帶材表面質(zhì)量的控制
10 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中質(zhì)量檢測(cè)主要設(shè)備與控制
10.1 板形的檢測(cè)與控制
10.1.1 板形檢測(cè)裝置的分類及設(shè)計(jì)要求
10.1.2 檢測(cè)裝置的工作原理
10.1.3 板形檢測(cè)裝置的比較
10.1.4 板形的控制
10.2 厚度的檢測(cè)與控制
10.3 輥縫的檢測(cè)與控制
10.4 帶材速度的檢測(cè)
10.5 帶材表面質(zhì)量的檢測(cè)
10.5.1 表面缺陷的檢測(cè)
10.5.2 表面針孔的檢測(cè)
參考文獻(xiàn)

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