鋁合金型材表面處理技術(shù)

1　緒論
1.1　概述
1.2　常用鋁合金材料的腐蝕特點與耐蝕性
1.2.1 常用鋁合金腐蝕的類型及特點
1.2.2 國內(nèi)外工業(yè)純鋁及鍛鋁的耐海水腐蝕性能比較
1.2.3 A1一M9合金在海洋環(huán)境下的腐蝕
1.2.4　鋁合金在大氣環(huán)境中的腐蝕
1.3　常見鋁合金型材表面處理方法與工藝流程
1.3.1　表面預(yù)處理
1.3.2 鋁合金擠壓材陽極氧化著色工藝
1.3.3 鋁合金型材電泳涂漆工藝
1.3.4　鋁合金型材靜電粉末噴涂工藝
1.3.5 鋁合金型材氟碳噴涂工藝
1.4　鋁合金型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.4.1 鋁合金型材的陽極氧化著色技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4.2 鋁合金型材電泳涂裝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.4.3　鋁型材靜電粉末噴涂現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.4.4　鋁型材氟碳噴涂技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2　鋁型材表面處理前的預(yù)處理技術(shù)
2.1　鋁型材的表面機械處理技術(shù)
2.1.1　磨光
2.1.2　拋光
2.1.3 磨光、拋光處理中常出現(xiàn)的問題及對策
2.1.4　其他機械處理方法
2.2　化學拋光和電化學拋光處理技術(shù)
　2.2.1　概述
　 2.2.2 化學拋光與電化學拋光的作用機理
　 2.2.3 以磷酸為基的化學拋光工藝
　 2.2.4　硝酸-氫氟酸化學拋光工藝
　 2.2.5 電化學拋光處理技術(shù)
　 2.2.6　鋁型材化學拋光與電化學拋光處理中常見缺陷及對策
　2.3　鋁型材的化學清洗和浸蝕
2.3.1 化學清洗
2.3.2 氫氧化鈉為基的堿浸蝕
2.3.3　堿浸蝕后的除灰工藝
2.3.4　酸浸蝕工藝
3　鋁合金型材陽極氧化著色技術(shù)
3.1　概述
3.1.1 陽極氧化膜的特點
3.1.2　氧化膜的分類和特征
3.1.3 陽極氧化原理
　3.2　陽極氧化方法與工藝
3.2.1　硫酸陽極氧化
3.2.2　寬溫快速陽極氧化
3.2.3　草酸陽極氧化
3.2.4　鉻酸陽極氧化
3.2.5　硬質(zhì)厚膜陽極氧化
3.2.6　硫酸硬質(zhì)陽極氧化
3.2.7　瓷質(zhì)陽極氧化
3.3　陽極氧化膜的電解著色技術(shù)
3.3.1 電解著色的基本原理
3.3.2 電解著色方法
3.4　陽極氧化膜的封孔技術(shù)
3.4.1　封孔的分類
　　……
4　鋁合金型材表面涂裝（涂層）技術(shù)
5　鋁合金型的其他表面處理方法與技術(shù)
6　鋁合金型材表面處理生產(chǎn)線工程設(shè)計基礎(chǔ)與三廢處理技術(shù)
7　鋁合金型表面處理系列添加劑的研制與應(yīng)用
參考文獻