西門子工業(yè)自動化項(xiàng)目設(shè)計(jì)實(shí)踐

序
前言
第1章 緒論
1.1 西門子工業(yè)自動化系統(tǒng)概述
1.1.1 全集成自動化概念
1.1.2 SIMATIC系統(tǒng)特性
1.2 自動化生產(chǎn)線工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)
1.3 可編程序控制器基礎(chǔ)
1.3.1 可編程序控制器的產(chǎn)生和定義
1.3.2 可編程序控制器的特點(diǎn)
1.3.3 可編程序控制器的分類
1.3.4 可編程序控制器的硬件組成
1.3.5 可編程序控制器的工作特點(diǎn)
第2章 工程項(xiàng)目
2.1 控制任務(wù)
2.1.1 自動化生產(chǎn)線模型
2.1.2 控制系統(tǒng)技術(shù)要求
2.2 控制方案設(shè)計(jì)原則
2.2.1 確定系統(tǒng)控制任務(wù)與設(shè)計(jì)要求
2.2.2 制定電氣控制方案
2.2.3 確定控制系統(tǒng)的輸入輸出信號
2.2.4 PLC選型與硬件配置
2.2.5 I/O分配
2.2.6 控制程序設(shè)計(jì)
2.2.7 現(xiàn)場運(yùn)行調(diào)試
2.2.8 項(xiàng)目歸檔
第3章 PLC的硬件系統(tǒng)
3.1 S7-300/400硬件模塊
3.1.1 機(jī)架
3.1.2 電源模塊
3.1.3 CPU
3.1.4 信號模塊
3.1.5 通信模塊
3.1.6 功能模塊
3.1.7 接口模塊
3.1.8 占位模塊
3.1.9 仿真器模塊
3.2 硬件安裝
3.2.1 S7-300安裝規(guī)范
3.2.2 S7-400安裝規(guī)范
3.2.3 更換模塊
3.3 硬件接線
3.3.1 模塊選擇
3.3.2 I/O分配表
3.3.3 I/O接線圖
3.4 組態(tài)硬件
3.4.1 創(chuàng)建一個項(xiàng)目
3.4.2 硬件配置
3.4.3 更新硬件目錄
3.4.4 復(fù)位CPU和暖啟動
任務(wù)1灌裝項(xiàng)目硬件設(shè)計(jì)
第4章 PLC的軟件設(shè)計(jì)
4.1 STEP7編程基礎(chǔ)
4.1.1 數(shù)制和編碼
4.1.2 數(shù)據(jù)類型及表示格式
4.1.3 S7-300/400的內(nèi)部資源
4.1.4 存儲區(qū)的尋址方式
4.1.5 STEP7編程語言
4.2 程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2.1 程序塊類型
4.2.2 程序結(jié)構(gòu)形式
4.2.3 工程項(xiàng)目程序結(jié)構(gòu)
5.1.4 串行通信接口
5.1.5 西門子公司的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信
5.2 PRoFIBUS網(wǎng)絡(luò)概述
5.2.1 PROFIBUS的優(yōu)點(diǎn)
5.2.2 PROFIBUS的訪問機(jī)理
5.2.3 PROFIBUS的通信協(xié)議
5.2.4 PROFIBUS的網(wǎng)絡(luò)特性
5.2.5 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接部件
5.3 PROFIBUS.DP網(wǎng)絡(luò)的主站與從站
5.3.1 PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)中的主站
5.3.2 PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)中的從站
5.3.3 PROFIBUS通信處理器
5.4 建立PROFIBUS－DP網(wǎng)絡(luò)
5.4.1 集成DP接口的CPU作主站
5.4.2 CP342-5作為主站
任務(wù)12 組態(tài)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)
5.5 PROFIBUS－DP網(wǎng)絡(luò)故障診斷
5.5.1 故障指示燈LED
5.5.2 用STEP7軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)診斷
5.5.3 通過組織塊OB86進(jìn)行診斷
5.5.4 用BT200進(jìn)行硬件測試與診斷
第6章 觸摸屏的使用
6.1 人機(jī)界面
6.2 winCCncxible概述
6.2.1 WinCCflexible應(yīng)用對象
6.2.2 WinCEflexible的組件
6.2.3 WinCCflexible項(xiàng)目應(yīng)用
任務(wù)13 建立灌裝生產(chǎn)線監(jiān)控項(xiàng)目
6.3 建立一個winCCflexible項(xiàng)目
6.3.1 啟動WinCCflexible
6.3.2 建立一個新項(xiàng)目
6.3.3 WinCC00xiblc項(xiàng)目組態(tài)界面
6.3.4 WinCCflexible與STEP7集成
任務(wù)14 建立通信連接
6.4 觸摸屏的通信連接
6.4.1 TP177BPN／DP觸摸屏的硬件連接
6.4.2 設(shè)置觸摸屏通信參數(shù)
任務(wù)15 生成監(jiān)控系統(tǒng)所需的變量
6.5 定義變量
6.5.1 變量的分類
6.5.2 變量的數(shù)據(jù)類型
6.5.3 編輯變量
任務(wù)16 組態(tài)灌裝自動化生產(chǎn)線監(jiān)控畫面
6.6 組態(tài)監(jiān)控畫面
6.6.1 創(chuàng)建畫面
6.6.2 設(shè)計(jì)畫面結(jié)構(gòu)
6.6.3 畫面編輯器的常用工具
6.6.4 組態(tài)初始畫面
6.6.5 組態(tài)運(yùn)行畫面
6.6.6 組態(tài)物料混合畫面
6.6.7 組態(tài)參數(shù)設(shè)置畫面
6.6.8 組態(tài)趨勢視圖
6.7 winCCncxible模擬調(diào)試
6.7.1 項(xiàng)目的離線模擬調(diào)試
6.7.2 項(xiàng)目的集成模擬調(diào)試
任務(wù)17 編輯監(jiān)控系統(tǒng)報警消息
6.8 編輯報警消息
6.8.1 報警的概念
6.8.2 組態(tài)報警
6.8.3 顯示報警消息
任務(wù)18 組態(tài)配方設(shè)置畫面
6.9 組態(tài)配方
6.9.1 配方的概念叫
6.9.2 配方數(shù)據(jù)的存儲與傳送
6.9.3 組態(tài)項(xiàng)目的配方
6.9.4 編寫PLC程序
6.9.5 運(yùn)行配方視圖
任務(wù)19 組態(tài)用戶管理畫畫
6.10 用戶管理
6.10.1 用戶管理的基本概念
6.10.2 用戶管理的組態(tài)
6.10.3 用戶管理的使用
參考文獻(xiàn)