礦井通風與防塵

第1章 礦內空氣及其檢測1
1.1 礦內空氣主要成分及其檢測1
1.1.1 礦井空氣的主要成分及其基本性質2
1.1.2 礦井空氣主要成分的質量（濃度）標準4
1.1.3 礦井空氣主要成分的檢測方法4
1.2 礦井空氣中的有害氣體及其檢測5
1.2.1 礦井空氣中的有害氣體及其基本性質6
1.2.2 礦井空氣中有害氣體的安全濃度標準9
1.2.3 有害氣體的檢測方法9
1.2.4 防止有害氣體危害的措施12
1.3 礦內氣候條件12
1.3.1 礦井氣候對人體熱平衡的影響13
1.3.2 礦內空氣濕度、含濕量13
1.3.3 礦內空氣的溫度15
1.3.4 井巷中的風速17
1.3.5 衡量礦井氣候條件的指標和安全標準17
1.3.6 礦井空氣溫度和濕度的測定20
1.3.7 礦井氣候條件的改善21
第2章 礦內風流性能測定與能量方程23
2.1 空氣的主要物理參數(shù)23
2.2 井巷中風速與風量的測定26
2.2.1 井巷斷面上的風速分布26
2.2.2 測風儀表27
2.2.3 測風方法及步驟29
2.2.4 微風測量33
2.3 風流的能量與壓力34
2.3.1 靜壓能靜壓34
2.3.2 動能動壓35
2.3.3 位能位壓36
2.3.4 全壓、勢壓和總壓力38
2.4 空氣壓力及測量38
2.4.1 測壓儀器38
2.4.2 風流點壓力的測量及壓力關系43
2.5 礦井通風中的能量方程及其應用46
2.5.1 空氣流動連續(xù)性方程46
2.5.2 礦井通風中應用的能量方程47
2.5.3 能量方程在礦井通風中的應用51
第3章 礦井通風阻力及其測定57
3.1 摩擦阻力57
3.1.1 風流的流動狀態(tài)57
3.1.2 摩擦阻力59
3.1.3 摩擦阻力系數(shù)與摩擦風阻63
3.2 局部阻力65
3.2.1 局部阻力的成因與計算66
3.2.2 局部阻力系數(shù)與風阻68
3.3 礦井總風阻與礦井等積孔70
3.3.1 礦井通風阻力定律70
3.3.2 礦井總風阻71
3.3.3 礦井等積孔72
3.4 降低礦井通風阻力的措施75
3.4.1 降低摩擦阻力的措施76
3.4.2 降低局部阻力的措施77
3.5 礦井通風阻力測定78
3.5.1 通風阻力測定的方法及步驟79
3.5.2 數(shù)據(jù)處理及可靠性檢查85
3.5.3 礦井通風阻力測定報告的編寫91
第4章 礦井通風設備93
4.1 自然風壓及其測定93
4.1.1 自然風壓的形成及特性93
4.1.2 自然風壓的控制和利用96
4.1.3 自然風壓的測定97
4.2 礦井主要通風機及其附屬裝置98
4.2.1 離心式通風機99
4.2.2 軸流式通風機100
4.2.3 對旋式通風機102
4.2.4 主要通風機附屬裝置104
4.2.5 主要通風機的使用及安全要求108
4.3 通風機風壓及實際特性109
4.3.1 通風機的工作參數(shù)109
4.3.2 通風機的個體特性及合理工作范圍110
4.3.3 比例定律和類型特性曲線114
4.3.4 通風機風壓與通風阻力的關系117
4.4 通風機聯(lián)合運轉分析120
4.4.1 通風機的串聯(lián)120
4.4.2 通風機的并聯(lián)122
第5章 礦井通風網路125
5.1 通風網路及礦井通風網路圖125
5.1.1 通風網路的基本術語和概念125
5.1.2 通風網路圖的繪制126
5.2 簡單通風網路及其性質129
5.2.1 串聯(lián)通風及其特性130
5.2.2 并聯(lián)通風及其特性131
5.2.3 串聯(lián)與并聯(lián)的比較133
5.2.4 角聯(lián)通風及其特性135
5.3 風量分配及復雜通風網路解算137
5.3.1 風量分配的基本定律137
5.3.2 解算復雜通風網路的方法138
5.4 應用計算機程序解算通風網路145
5.4.1 網路解算的數(shù)學模型145
5.4.2 扇風機特性曲線的數(shù)學表達式147
5.4.3 通風網路解算程序設計概要148
第6章 礦井通風系統(tǒng)151
6.1 統(tǒng)一通風與分區(qū)通風151
6.2 進風井與回風井的布局154
6.3 主扇工作方式與安裝地點158
6.3.1 主扇工作方式158
6.3.2 主扇安裝地點160
6.4 階段通風網路結構161
6.5 采場通風網路及通風方法164
6.5.1 無出礦水平的巷道型或硐室型采場的通風164
6.5.2 有出礦底部結構采礦方法的通風165
6.5.3 無底柱分段崩落采礦法的通風166
6.6 礦井通風構筑物167
6.6.1 主扇風硐、擴散器與反風裝置167
6.6.2 風橋170
6.6.3 導風板170
6.6.4 調節(jié)風窗及縱向風障172
6.6.5 擋風墻172
6.6.6 風門173
6.7 通風系統(tǒng)的漏風及有效風量175
6.7.1 礦井漏風及其危害175
6.7.2 測風地點及漏風原因176
6.7.3 礦井漏風率及有效漏風率176
6.7.4 礦井漏風計算177
6.7.5 減少漏風，提高有效風量178
第7章 掘進通風180
7.1 掘進通風方法180
7.1.1 局部通風機通風180
7.1.2 礦井全風壓通風183
7.1.3 引射器通風185
7.2 掘進工作面風量計算186
7.2.1 排出炮煙所需風量186
7.2.2 排出礦塵所需風量187
7.3 掘進通風系統(tǒng)設計187
7.3.1 局部通風系統(tǒng)的設計原則187
7.3.2 局部通風設計步驟和選型188
第8章 礦井通風設計190
8.1 礦井通風設計的任務與內容190
8.2 礦井通風系統(tǒng)選擇的原則192
8.3 全礦所需風量的計算194
8.3.1 全礦總風量計算194
8.3.2 回采工作面的風量計算195
8.3.3 掘進工作面所需風量計算201
8.3.4 硐室所需風量計算201
8.4 礦井風量分配202
8.5 全礦通風阻力計算203
8.6 礦井通風設備的選擇206
8.7 通風井巷經濟斷面的選擇207
8.8 通風設計經濟部分的編制210
第9章 礦井通風管理與檢測212
9.1 礦井通風管理與檢測的主要內容212
9.2 礦井通風系統(tǒng)鑒定指標213
9.2.1 基本指標213
9.2.2 綜合指標216
9.2.3 輔助指標216
9.3 扇風機裝置性能測定217
9.3.1 主要通風機的性能測定217
9.3.2 測定步驟223
9.3.3 測定時的注意事項223
9.3.4 工況調節(jié)224
9.4 礦井總風量和風量分配的測定225
9.5 礦井通風系統(tǒng)自動化管理227
9.5.1 自動化管理系統(tǒng)的結構228
9.5.2 遙測229
9.5.3 遙控230
9.5.4 微機控制230
9.6 礦井風量調節(jié)231
9.6.1 局部風量調節(jié)231
9.6.2 礦井總風量調節(jié)239
第10章 礦井粉塵的產生、性質及其危害242
10.1 礦塵的產生242
10.2 礦塵的性質243
10.2.1 礦塵的成分243
10.2.2 礦塵的粒度徑和粒徑分布243
10.2.3 礦塵的密度244
10.2.4 礦塵的比表面積245
10.2.5 礦塵的濕潤性245
10.2.6 礦塵的荷電性245
10.2.7 礦塵的光學特性246
10.2.8 礦塵的爆炸性246
10.3 礦塵的危害246
10.3.1 塵肺病及其發(fā)病機理246
10.3.2 塵肺病的發(fā)病癥狀及影響因素248
10.4 粉塵衛(wèi)生標準248
第11章 礦井粉塵測定技術251
11.1 粉塵測定內容與計量方法251
11.2 工作場所粉塵濃度測定251
11.2.1 采樣點的選定252
11.2.2 粉塵濃度測定方法252
11.2.3 濾膜測塵質量法253
11.2.4 濾膜測塵數(shù)量法258
11.2.5 流量計的校準260
11.2.6 快速直讀測塵法263
11.2.7 作業(yè)場所呼吸性粉塵濃度的測定265
11.3 工作場所粉塵分散度測定275
11.3.1 濾膜溶解涂片法276
11.3.2 自然沉降法278
11.3.3 級聯(lián)沖擊計重法279
11.4 粉塵中游離二氧化硅含量測定281
11.4.1 游離二氧化硅含量測定的意義281
11.4.2 游離二氧化硅（SiO2）分析方法281
11.4.3 游離二氧化硅含量測定282
11.5 粉塵測定數(shù)據(jù)、資料的分析處理294
11.5.1 粉塵資料的登記與整理294
11.5.2 粉塵測定結果報告297
11.5.3 粉塵測定結果的評價方法298
11.5.4 粉塵測定資料的統(tǒng)計處理298
第12章 礦井綜合防塵技術304
12.1 通風除塵305
12.1.1 通風除塵的作用305
12.1.2 掘進通風防塵305
12.2 濕式作業(yè)309
12.2.1 用水濕潤礦塵309
12.2.2 用水捕捉懸浮礦塵314
12.3 密閉抽塵及凈化328
12.3.1 密閉328
12.3.2 抽塵風量329
12.3.3 除塵器330
12.4 個體防護344
參考文獻346