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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學(xué)、金屬工藝現(xiàn)代熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)

現(xiàn)代熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)

現(xiàn)代熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)

定 價(jià):¥42.00

作 者: 嚴(yán)澤生 編著
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 冶金工業(yè)

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ISBN: 9787502448141 出版時(shí)間: 2009-02-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 255 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《現(xiàn)代熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)》從理論和實(shí)踐兩方面全面系統(tǒng)地介紹了熱連軋無(wú)縫鋼管的工藝技術(shù)和裝備特點(diǎn),主要內(nèi)容包括無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法、連軋鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、連軋鋼管生產(chǎn)工藝及設(shè)備、連軋鋼管塑性變形原理、連軋鋼管的孔型設(shè)計(jì)、連軋管機(jī)的速度制度、連軋管機(jī)的軋制工具、連軋鋼管生產(chǎn)工藝控制新技術(shù)、連軋管用坯的質(zhì)量控制、連軋鋼管工藝調(diào)整、連軋管機(jī)生產(chǎn)鋼管的主要缺陷及控制、鋼管的控軋控冷?!冬F(xiàn)代熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)》可供從事軋管生產(chǎn)、培訓(xùn)、教學(xué)的有關(guān)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

  嚴(yán)澤生,1961年10月生,博士,教授級(jí)高級(jí)工程師,享受?chē)?guó)務(wù)院政府津貼專家。1982年畢業(yè)于東北工學(xué)院(現(xiàn)東北大學(xué))金屬壓力加工專業(yè),天津鋼管集團(tuán)股份有限公司現(xiàn)任總經(jīng)理,中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)第四屆理事會(huì)常務(wù)理事,中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋼管分會(huì)第四、五屆理事會(huì)理事長(zhǎng),中國(guó)金屬學(xué)會(huì)鋼管學(xué)術(shù)委員會(huì)副主任委員,天津科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)常務(wù)理事,天津金屬學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)。曾先后主持多項(xiàng)重大工程項(xiàng)目建設(shè),如φ168PQF三輥連軋管機(jī)項(xiàng)目、φ460PQF三輥連軋管機(jī)、φ720斜軋擴(kuò)管機(jī)項(xiàng)目等。其中φ168POF三輥連軋管機(jī)是世界上第一套三輥連軋管機(jī)組,其生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備達(dá)到了世界領(lǐng)先水平,該項(xiàng)目的科技創(chuàng)新課題“POF三輥連軋管機(jī)生產(chǎn)線工藝及裝備集成與創(chuàng)新”獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。此外,還主持開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的抗H2S應(yīng)力腐蝕的石油套管、抗CO2腐蝕的石油套管、高抗擠毀石油套管(TP130TT、TP140TT)、熱采井用石油套管(TP110H、TP120TH)和深井用套管(TP140V)等多項(xiàng)高端產(chǎn)品。近年來(lái)先后獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng);冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)1項(xiàng);天津市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)2項(xiàng)。

圖書(shū)目錄

1 概述
1.1 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
1.1.1 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一般工藝過(guò)程
1.1.2 管坯及加熱
1.1.3 管坯的穿孔
1.1.4 毛管的軋制
1.1.5 鋼管的定徑、減徑
1.1.6 鋼管的精整
1.2 連軋鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
1.2.1 連軋鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展歷程
1.2.2 限動(dòng)芯棒連軋鋼管技術(shù)的發(fā)展歷程
1.2.3 連軋鋼管技術(shù)的新進(jìn)展
1.2.4 我國(guó)連軋管機(jī)組的建設(shè)情況
2 連軋鋼管生產(chǎn)工藝及設(shè)備
2.1 全浮動(dòng)芯棒連軋管
2.1.1 全浮動(dòng)芯棒連軋管的工藝特點(diǎn)
2.1.2 全浮動(dòng)芯棒連軋管的工藝過(guò)程
2.1.3 全浮動(dòng)芯棒連軋管的設(shè)備特征
2.2 半浮動(dòng)芯棒連軋管
2.2.1 半浮動(dòng)芯棒連軋管的工藝特點(diǎn)
2.2.2 半浮動(dòng)芯棒連軋管的工藝過(guò)程
2.2.3 半浮動(dòng)芯棒連軋管的設(shè)備特征
2.3 限動(dòng)芯棒連軋管
2.3.1 限動(dòng)芯棒連軋管的工藝特點(diǎn)
2.3.2 限動(dòng)芯棒連軋管的工藝過(guò)程
2.3.3 限動(dòng)芯棒連軋管的設(shè)備特征
2.4 三輥連軋管(PQF)
2.4.1 三輥連軋管的工藝特點(diǎn)
2.4.2 三輥連軋管的工藝過(guò)程
2.4.3 三輥連軋管的設(shè)備特征
2.5 三種連軋管工藝比較
3 連軋鋼管塑性變形原理
3.1 連軋鋼管的幾何學(xué)
3.1.1 孔型的幾何參數(shù)
3.1.2 變形區(qū)的幾何參數(shù)
3.1.3 鋼管與孔型原始接觸點(diǎn)的確定
3.1.4 接觸面積的計(jì)算
3.2 連軋鋼管的變形模型及金屬流動(dòng)
3.2.1 連軋鋼管的變分原理
3.2.2 連軋鋼管的基本關(guān)系式
3.2.3 變形區(qū)金屬流動(dòng)速度及應(yīng)變速度
3.2.4 孔型側(cè)壁處鋼管的變形
3.2.5 六角孔型的變形特點(diǎn)
3.3 連軋鋼管的運(yùn)動(dòng)學(xué)
3.3.1 速度分析
3.3.2 滑移現(xiàn)象
3.4 變形區(qū)邊界方程式
3.5 鋼管的最小壓扁條件
3.6 鋼管的咬人條件
3.7 連軋鋼管的軋制力和軋制力矩
3.7.1 軋制力的計(jì)算公式
3.7.2 軋制力矩的計(jì)算公式
3.7.3 軋制力和軋制力矩的影響因素
3.8 連軋鋼管的有限元數(shù)值模擬
3.8.1 連軋鋼管有限元模擬計(jì)算模型
3.8.2 連軋鋼管有限元計(jì)算實(shí)例
4 連軋鋼管的孔型設(shè)計(jì)
4.1 孔型系列的確定
4.1.1 孔型系列
4.1.2 確定原則和路線
4.1.3 基本步驟
4.2 孔型輪廓與孔型參數(shù)
4.3 孔型設(shè)計(jì)方法
4.3.1 設(shè)計(jì)步驟
4.3.2 二輥連軋管機(jī)組
4.3.3 三輥連軋管機(jī)組
4.4 芯棒直徑系列設(shè)計(jì)
4.4.1 設(shè)計(jì)原則
4.4.2 設(shè)計(jì)原理
4.4.3 實(shí)際應(yīng)用
4.5 脫管機(jī)的孔型設(shè)計(jì)
4.5.1 孔型結(jié)構(gòu)
4.5.2 孔型設(shè)計(jì)及計(jì)算
5 連軋管機(jī)的速度制度
5.1 軋輥的速度制度
5.1.1 軋輥轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法
5.1.2 軋輥工作直徑的確定
5.1.3 第n機(jī)架出口鋼管速度的確定
5.2 芯棒的速度制度
5.2.1 芯棒的動(dòng)作過(guò)程
5.2.2 芯棒限動(dòng)速度的確定原則
5.2.3 芯棒限動(dòng)速度的計(jì)算
5.2.4 全浮動(dòng)芯棒的速度計(jì)算
5.3 速度制度特性
5.3.1 芯棒限動(dòng)速度與荒管長(zhǎng)度的關(guān)系
5.3.2 軋制速度對(duì)芯棒限動(dòng)速度的影響
5.3.3 芯棒階段工作位置與芯棒限動(dòng)速度的關(guān)系
5.3.4 芯棒運(yùn)動(dòng)與軋件運(yùn)動(dòng)的位置關(guān)系
5.3.5 芯棒限動(dòng)速度對(duì)軋制過(guò)程的影響
5.3.6 軋輥速度與芯棒速度的關(guān)系
5.3.7 芯棒多工作位置循環(huán)的作用
5.4 脫管機(jī)的速度制度
5.4.1 確定原則
5.4.2 計(jì)算方法
6 連軋管機(jī)的軋制工具
6.1 連軋輥
6.1.1 連軋輥的類(lèi)型
6.1.2 連軋輥的技術(shù)條件
6.1.3 連軋輥的生產(chǎn)工藝
6.1.4 連軋輥的使用
6.1.5 軋輥的重車(chē)
6.1.6 軋輥使用中常見(jiàn)的缺陷
6.2 芯棒
6.2.1 芯棒的種類(lèi)
6.2.2 芯棒的技術(shù)要求
6.2.3 芯棒的制造工藝
6.2.4 芯棒的使用
6.2.5 芯棒在使用中產(chǎn)生的主要缺陷及修復(fù)
7 連軋鋼管生產(chǎn)工藝控制新技術(shù)
7.1 液壓小艙控制系統(tǒng)(HCCS)
7.2 工藝過(guò)程自動(dòng)控制軟件包
7.2.1 工藝調(diào)節(jié)軟件包
7.2.2 過(guò)程控制軟件包
7.2.3 生產(chǎn)監(jiān)控軟件包
7.3 鋼管熱測(cè)壁厚技術(shù)
7.4 自適應(yīng)控制技術(shù)
7.5 QAS技術(shù)
7.6 CARTA技術(shù)
8 連軋管用坯的質(zhì)量控制
8.1 連鑄圓坯的冶金質(zhì)量及其控制
8.1.1 鋼水的初煉
8.1.2 鋼水的爐外精煉
8.1.3 圓坯連鑄
8.2 連鑄圓坯對(duì)鋼的化學(xué)成分的要求
8.2.1 對(duì)常規(guī)元素的要求
8.2.2 鋼中氣體的影響
……
9 連軋鋼管工藝調(diào)整
10 連軋管機(jī)生產(chǎn)鋼管的主要缺陷及控制
11 鋼管的控軋控冷
附錄YB/T4149-2006連鑄圓管坯(摘錄)
參考文獻(xiàn)

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