焊接技術(shù)能手絕技絕活

第1篇　黑色金屬焊接操作技法
1-1 鍋爐受熱面排管鏡面焊2
1-2 內(nèi)填絲手工鎢極氬弧焊操作技法8
1-3 水平固定密排管手工TIG打底層焊接操作技法11
1-4 壓力管道的TIG搖擺焊15
1-5 板對接仰焊單面焊雙面成形操作技法19
1-6 纖維素焊條向下立焊工藝要點24
1-7 “下向焊”在高壓輸送管道焊接中的應(yīng)用27
1-8 SA213T91鋼焊接操作技法32
1-9 A335 P91鋼焊接工藝與操作技法38
1-10　P91鋼大徑管水平固定焊接操作方法44
1-11　鐵素體不銹鋼的脈沖電流熔化極氣體保護焊47
1-12　GMAW實心焊絲焊接1Cr18Ni9Ti板的操作要點50
1-13　電站凝汽器不銹鋼管板手工鎢極氬弧焊操作技法54
1-14　X12CrNiSi1636奧氏體耐熱鋼焊接新工藝60
1-15　細徑薄壁不銹鋼管的氬弧焊焊接64
1-16　換熱器內(nèi)凹式管頭的焊接66
1-17　球形儲罐16MnR+0Cr18Ni9不銹復(fù)合鋼板的焊接71
1-18　不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接要點與技巧78
1-19　煤礦瓦斯監(jiān)測探頭的陶瓷與不銹鋼焊接84
1-20　高合金小徑管焊縫背面充氬保護工藝改進87
1-21　電弧切割混凝土操作工藝90
1-22　用堆焊法巧取斷螺栓92
1-23　電廠汽輪機高壓螺栓取出辦法94
1-24　焊接缺陷試樣的制備96
1-25　被磁化管道的焊接100
1-26　焊工幾個實用的小技巧103
1-27　弧焊機器人高速焊接工藝的改進105
1-28　焊接機械手在異形梁焊接上的應(yīng)用108
1-29　弧焊設(shè)備中“推力電流”旋鈕和“防觸電開關(guān)”的正確使用111
1-30　時代公司新型數(shù)字化焊機的應(yīng)用113
第2篇　有色金屬焊接操作技法
2-1 鋁及鋁合金現(xiàn)場安裝焊縫焊接氣孔的消除方法126
2-2 鋁合金車體門角的焊接難點及解決方法140
2-3 鋁及鋁合金脈沖MIG焊144
2-4 交流TIG雙人雙槍共熔池對弧焊接鋁及鋁合金148
2-5 鋁及鋁合金水平固定管焊接操作技法151
2-6 鋁合金車體支座塞塊焊接裂紋的消除154
2-7 鈦及鈦合金管的“斷弧法”操作技法157
2-8 工業(yè)純鈦管道的焊接和返修工藝及操作技法160
2-9 電站煙囪內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板的焊接166
2-10　紫銅管的手工鎢極氬弧焊169
2-11　鋯材的焊接技術(shù)與操作技法172
2-12　自行車用AZ61A鎂合金的TIG焊181
2-13　焊機并聯(lián)焊接大截面金屬鎳棒186
2-14　鍍層板材的MIG電弧釬焊189
第3篇　熔化極氣體保護焊焊接技法
3-1 熔化極氣體保護焊優(yōu)越性的綜合比較分析194
3-2 CO2/MAG焊接管道時的設(shè)備選擇和操作技法199
3-3 改進的CO2/MAG焊接方法在鍋爐壓力容器上的應(yīng)用202
3-4 GMAW/GTAW焊接保護氣體的選擇205
3-5 薄板對接高速自動焊的改進及其在集裝箱制造中的應(yīng)用208
3-6 實心焊絲CO2垂直固定焊未熔合的產(chǎn)生原因及處理211
3-7 不銹鋼板藥芯焊絲CO2氣體保護焊對接立焊操作技法214
第4篇　焊接帶壓堵漏技法
4-1 219mm上水管道橫向斷裂帶壓堵漏220
4-2 幾種焊接堵漏方法225
4-3 帶壓焊接的實踐與應(yīng)用228
4-4 變壓器油箱的帶壓堵漏233
4-5 管道的焊接帶壓堵漏239
第5篇　焊接接頭焊后熱處理技法
5-1 新型電磁感應(yīng)加熱方法在焊接熱處理中的應(yīng)用246
5-2 熱再熱蒸汽管耳軸的焊接熱處理258
5-3 大徑厚壁P91鋼焊接接頭焊接熱處理264
5-4 管道異形構(gòu)件連接焊縫焊后熱處理270
第6篇　焊接修復(fù)技法
6-1 用“焊壟條刮研法”修復(fù)鑄鐵膛孔282
6-2 加熱減應(yīng)補焊法284
6-3 鍋爐高過聯(lián)箱管座裂紋修復(fù)289
6-4 汽輪機葉片的焊接291
6-5 汽輪機缸體40CrMoV偏心銷堆焊修復(fù)295
6-6 TIG焊修復(fù)9Cr2Mo大型支承輥表面損傷299
6-7 維修專用焊條在高鉻鑄鐵葉輪補焊中的應(yīng)用302
6-8 吸風機葉輪熱噴涂后出現(xiàn)大面積裂紋補焊工藝306
6-9 電弧噴涂技術(shù)在變電站接地網(wǎng)防腐中的應(yīng)用310
6-10　風機葉輪補焊及噴涂修復(fù)312
6-11　大型立車主軸與托盤的不預(yù)熱焊接315