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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)計算機/網(wǎng)絡(luò)計算機科學(xué)理論與基礎(chǔ)知識計算機在冶金中的應(yīng)用

計算機在冶金中的應(yīng)用

計算機在冶金中的應(yīng)用

定 價:¥29.00

作 者: 趙文廣,楊吉春 等編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 行業(yè)軟件及應(yīng)用

ISBN: 9787122038067 出版時間: 2009-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 198 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本教材是在“厚基礎(chǔ)、寬專業(yè)面”的人才培養(yǎng)原則下編寫而成的,以適應(yīng)于冶金工程專業(yè)的教學(xué)要求,力求在內(nèi)容上做到“全、精、深、新”,既參考了本領(lǐng)域一些國內(nèi)外相關(guān)文獻的有關(guān)內(nèi)容,又吸收了近幾年來計算機在冶金中應(yīng)用的最新研究成果。全書共11章,主要包括概論、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、原料流程的計算機應(yīng)用、燒結(jié)過程的計算機應(yīng)用、高爐冶煉過程模型與計算機應(yīng)用、鐵水預(yù)處理過程的計算機應(yīng)用、轉(zhuǎn)爐煉鋼控制模型與計算機應(yīng)用、計算機在電弧爐煉鋼中的應(yīng)用、爐外精煉控制模型與計算機應(yīng)用、連鑄過程控制模型與計算機控制系統(tǒng)、鐵合金冶煉過程的計算機應(yīng)用等內(nèi)容。本書可作為本科及高職院校相關(guān)專業(yè)本科生及高職生的教學(xué)用書,也可供有關(guān)專業(yè)師生、工程技術(shù)人員及技術(shù)工人等參考閱讀。

作者簡介

暫缺《計算機在冶金中的應(yīng)用》作者簡介

圖書目錄

第1章 緒論
 1.1 冶金過程計算機系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
  1.1.1 冶金過程計算機控制的必要性
  1.1.2 冶金過程計算機的主要任務(wù)
 1.2 計算機在冶金過程中的應(yīng)用概況
  1.2.1 冶金過程的人工智能優(yōu)化
  1.2.2 人工智能優(yōu)化的特點
  1.2.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
 1.3 計算機數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理
  1.3.1 數(shù)據(jù)采集的基本結(jié)構(gòu)
  1.3.2 數(shù)據(jù)采集目標(biāo)
  1.3.3 采樣數(shù)據(jù)的預(yù)處理
  1.3.4 數(shù)據(jù)處理
第2章 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
 2.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)
  2.1.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)處理單元
  2.1.2 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及工作過程
  2.1.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的性質(zhì)
  2.1.4 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)方法
  2.1.5 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)技巧
 2.2 反傳人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法
  2.2.1 反傳人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
  2.2.2 誤差逆?zhèn)鞑W(xué)習(xí)算法原理
  2.2.3 廣義Delta規(guī)則算法
 2.3 自組織特征神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
  2.3.1 自組織特征神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)特點
  2.3.2 自組織特征神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
  2.3.3 自組織特征神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法原理
  2.3.4 自組織特征神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的計算步驟
 2.4 遺傳算法
  2.4.1 遺傳算法的編碼、再生、交叉與變異
  2.4.2 遺傳算法的計算步驟
  2.4.3 用遺傳算法訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的計算步驟
第3章 原料流程的計算機應(yīng)用
 3.1 概述
  3.1.1 原料場使用計算機的意義
  3.1.2 原料場使用過程計算機的目的
  3.1.3 原料場過程計算機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 3.2 原料場過程的計算機功能
  3.2.1 原料作業(yè)計劃輸入
  3.2.2 原料運輸計劃編制
  3.2.3 料倉庫存管理
  3.2.4 膠帶運輸機運轉(zhuǎn)控制
  3.2.5 移動機械運轉(zhuǎn)控制
  3.2.6 作業(yè)實況收集
  3.2.7 料場庫存管理
  3.2.8 編制報表
  3.2.9 數(shù)據(jù)顯示
  3.2.10 技術(shù)計算
  3.2.11 數(shù)據(jù)通信
 3.3 原料場計算機應(yīng)用新技術(shù)
  3.3.1 整粒車間使用模糊控制理論的遠(yuǎn)程計算機控制
  3.3.2 礦槽內(nèi)原料堆積的計算機控制
  3.3.3 礦層混礦均勻的計算機控制
  3.3.4 專家系統(tǒng)的應(yīng)用
第4章 燒結(jié)過程的計算機應(yīng)用
 4.1 燒結(jié)過程主要設(shè)備及工藝流程概述
 4.2 引入過程計算機的目的
 4.3 燒結(jié)過程的計算機功能
  4.3.1 掌握配料槽料位
  4.3.2 混合料槽料位控制
  4.3.3 配料混合控制及返礦槽料位控制
  4.3.4 混合料水分控制
  4.3.5 燒結(jié)臺車料層厚度控制
  4.3.6 鋪底料槽料位控制
  4.3.7 點火爐、保溫爐燃燒控制
  4.3.8 成品取樣數(shù)據(jù)處理
  4.3.9 數(shù)據(jù)打印
  4.3.10 數(shù)據(jù)顯示
  4.3.11 數(shù)據(jù)通信
 4.4 燒結(jié)配料的控制模型及人工智能的應(yīng)用
  4.4.1 配料模型和質(zhì)量預(yù)測
  4.4.2 燒結(jié)OGS操作指導(dǎo)系統(tǒng)
  4.4.3 模糊控制在燒結(jié)終點控制中的應(yīng)用
第5章 高爐冶煉過程模型與計算機應(yīng)用
第6章 鐵水預(yù)處理過程的計算機應(yīng)用
第7章 轉(zhuǎn)爐煉鋼控制模型與計算機應(yīng)用
第8章 計算機在電弧爐煉鋼中的應(yīng)用
第9章 爐外精煉控制模型與計算機應(yīng)用
第10章 連鑄過程控制模型與計算機控制系統(tǒng)
第11章 鐵合金冶煉過程的計算機應(yīng)用
參考文獻

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