公差與配合速查手冊(cè)

第1章　極限與配合
1.1 基本術(shù)語(yǔ)（GB/T 1800.1-1997、GB/T1800.2-1998）
1.1.1 孔和軸
1.1.2 尺寸
1.1.3 偏差、公差及公差帶
1.1.4 配合
1.2 極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1 極限制和配合制
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
1.2.3 基本偏差系列
1.2.4 孔、軸的常用公差帶
1.2.5 基孔制優(yōu)先、常用配合
1.2.6 基軸制優(yōu)先、常用配合
1.3 極限與配合的選擇
1.3.1 極限與配合的選擇方法
1.3.2 極限與配合的選擇步驟
1.4一般公差線(xiàn)性尺寸的未注公差（GB/T1804-1992）
第2章 形位公差及其檢測(cè)
2.1 基本概念
2.1.1 幾何要素及分類(lèi)
2.1.2 形位公差特征項(xiàng)目及符號(hào)
2.1.3 形位公差帶
2.2 形位公差的標(biāo)注和公差原則
2.2.1 被測(cè)要素的表示方法和標(biāo)注
2.2.2 基準(zhǔn)要素的表示方法和標(biāo)注
2.2.3 公差原則
2.2.4 形位公差的選擇
2.3 形位誤差的評(píng)定及檢測(cè)原則
2.3.1 形位誤差的評(píng)定
2.3.2 形位誤差的檢測(cè)原則
2.4 直線(xiàn)度誤差的檢測(cè)
2.4.1 常用直線(xiàn)度誤差的測(cè)量方法及適用場(chǎng)合
2.4.2 比較法
2.4.3 節(jié)距法測(cè)量直線(xiàn)度誤差
2.4.4 頂尖法測(cè)量任意方向的直線(xiàn)度誤差
2.5 平面度誤差的檢測(cè)
2.5.1 平晶干涉法測(cè)量平面度誤差
2.5.2 三點(diǎn)法測(cè)量平面度誤差
2.5.3 四點(diǎn)法測(cè)量平面度誤差
2.5.4 基面旋轉(zhuǎn)逼近法評(píng)定平面度誤差
2.6 圓度誤差的檢測(cè)
2.6.1 光學(xué)分度頭檢測(cè)軸的圓度誤差
2.6.2 圓度儀檢測(cè)圓度誤差
2.6.3 兩點(diǎn)法、三點(diǎn)法測(cè)量圓度誤差
2.7 圓柱度誤差的檢測(cè)
2.7.1 圓度儀測(cè)量圓柱度誤差
2.7.2 V形法測(cè)量圓柱度誤差
2.8 平行度誤差的檢測(cè)
2.8.1 面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差的檢測(cè)
2.8.2 直線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差的檢測(cè)
2.8.3 面對(duì)基準(zhǔn)直線(xiàn)的平行度誤差的檢測(cè)
2.8.4 直線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)直線(xiàn)的平行度誤差的檢測(cè)
2.9 垂直度誤差的檢測(cè)
2.9.1 打表法測(cè)量面對(duì)面的垂直度誤差
2.9.2 線(xiàn)對(duì)面垂直度誤差的檢測(cè)
2.9.3 打表法測(cè)量面對(duì)線(xiàn)的垂直度誤差
2.9.4 芯軸打表法測(cè)量線(xiàn)對(duì)線(xiàn)的垂直度誤差
2.10 同軸度誤差的檢測(cè)
2.10.1 頂尖法測(cè)量同軸度誤差
2.10.2 V形架法測(cè)量同軸度誤差
2.11 對(duì)稱(chēng)度誤差的檢測(cè)
2.11.1 差值法測(cè)量對(duì)稱(chēng)度誤差
2.11.2 打表法測(cè)量對(duì)稱(chēng)度誤差
2.12 直角坐標(biāo)法測(cè)量位置度誤差
2.13 跳動(dòng)誤差的檢測(cè)
2.13.1 用跳動(dòng)檢查儀測(cè)量徑向圓跳動(dòng)
2.13.2 用雙V形塊測(cè)量徑向圓跳動(dòng)
2.13.3 用跳動(dòng)檢查儀測(cè)量端面圓跳動(dòng)
2.13.4 打表法測(cè)量端面圓跳動(dòng)
2.13.5 打表法測(cè)量斜向圓跳動(dòng)
2.13.6 用跳動(dòng)檢查儀測(cè)量徑向全跳動(dòng)
2.13.7 打表法測(cè)量徑向全跳動(dòng)
2.13.8 用跳動(dòng)檢查儀測(cè)量端面全跳動(dòng)
2.13.9 打表法測(cè)量端面全跳動(dòng)
第3章 表面粗糙度參數(shù)及其標(biāo)注
3.1 表面粗糙對(duì)機(jī)械零件及設(shè)備功能的影響
3.1.1 對(duì)零件功能的影響
3.1.2 對(duì)機(jī)械設(shè)備功能的影響
3.2 表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件設(shè)備功能的影響
3.2.1 表面粗糙度參數(shù)
3.2.2 表面粗糙度參數(shù)數(shù)值
3.3 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注
3.3.1 標(biāo)注的基本原則
3.3.2 符號(hào)與代號(hào)
3.3.3 各參數(shù)的表示方法
3.3.4 加工方法、加工余量、鍍(涂)覆層的符號(hào)及標(biāo)注
3.3.5 表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法(GB/T131-1993)
第4章 圓錐的公差與配合
4.1 圓錐結(jié)合的特點(diǎn)及基本參數(shù)
4.1.1 圓錐的概念
4.1.2 圓錐結(jié)合的特點(diǎn)
4.1.3 基本參數(shù)
4.1.4 錐度的標(biāo)注
4.2 圓錐的公差與配合
4.2.1 圓錐公差的術(shù)語(yǔ)及定義
4.2.2 圓錐配合的種類(lèi)
4.2.3 圓錐配合的形成
4.2.4 圓錐公差項(xiàng)目
4.2.5 圓錐公差的給定和標(biāo)注
4.3 錐度的檢測(cè)
4.3.1 正弦規(guī)測(cè)量
4.3.2 鋼球法測(cè)量
4.3.3 圓錐量規(guī)檢測(cè)
第5章 鍵和花鍵的公差與配合
5.1 鍵連接的尺寸系列、公差配合和表面粗糙度
5.1.1 平鍵
5.1.2 半圓鍵
5.1.3 楔鍵
5.1.4 鍵和鍵槽的形位公差、配合及尺寸標(biāo)注
5.1.5 切向鍵
5.2 花鍵連接
5.2.1 花鍵基本術(shù)語(yǔ)(GB/T15758-1995)
5.2.2 矩形花鍵連接
5.2.3 圓柱直齒漸開(kāi)線(xiàn)花鍵連接
5.2.4 圓錐直齒漸開(kāi)線(xiàn)花鍵(GB/T18842-2002)
第6章 螺紋的公差與配合
第7章 齒輪的公差與配合
第8章 軸承的公差與配合
第9章 鑄件、沖壓件公差
參考文獻(xiàn)