UGNX 5.0模具設計一冊通

第1章 UG NX 5.0概述 1
1.1 UG NX的發(fā)展歷史 1
1.2 UG的特點 2
1.3 UG NX 5.0軟件的安裝 3
1.3.1 UG NX 5.0安裝的系統(tǒng)要求 3
1.3.2 UG NX 5.0的安裝 3
1.4 UG NX 5.0軟件模塊簡介 5
1.4.1 CAD模塊 6
1.4.2 CAM模塊 6
1.4.3 CAE模塊 7
1.4.4 其他模塊 7
1.5 UG NX 5.0軟件基礎 8
1.5.1 UG NX 5.0界面介紹 8
1.5.2 工具欄的定制 9
1.6 視圖和布局 9
1.7 層的設置 11
1.8 對象編輯 11
1.8.1 對象的選擇 12
1.8.2 對象的顯示 13
1.8.3 對象的旋轉(zhuǎn)和縮放顯示 14
1.8.4 對象的隱藏 14
1.9 信息查詢與分析 15
1.10 UG NX 5.0應用實例 15
1.11 UG NX 5.0的主模型概念 21
1.12 本章小結(jié) 21
1.13 練習 21

第2章 塑料制品設計基礎 22
2.1 塑料制品設計基礎 22
2.1.1 塑料性質(zhì) 22
2.1.2 常用塑料介紹 23
2.1.3 塑料件設計工藝要求 25
2.2 注塑件設計要點 31
2.2.1 塑件工藝設計 31
2.2.2 塑件材料選擇 32
2.2.3 塑件形狀和結(jié)構(gòu)設計 32
2.3 塑料制品設計基本流程 33
2.4 本章小結(jié) 35

第3章 曲線與草圖繪制 36
3.1 曲線的繪制 36
3.1.1 點與點集的建立 36
3.1.2 曲線的繪制 37
3.1.3 曲線的編輯 49
3.1.4 曲線的操作 55
3.2 草圖的繪制 63
3.2.1 建立和激活草圖 63
3.2.2 工具條簡介 64
3.2.3 曲線的操作 65
3.3 本章小結(jié) 70
3.4 練習 71

第4章 特征建模 72
4.1 基本成形特征 72
4.1.1 長方體 72
4.1.2 圓柱 73
4.1.3 圓錐 74
4.1.4 球 75
4.2 基準特征的創(chuàng)建 75
4.2.1 基準面 76
4.2.2 基準軸 76
4.2.3 基準坐標系 77
4.3 設計特征的創(chuàng)建 77
4.3.1 孔 77
4.3.2 凸臺 78
4.3.3 腔體 79
4.3.4 凸墊 80
4.3.5 鍵槽 80
4.3.6 溝槽 81
4.4 掃描特征 82
4.4.1 拉伸 82
4.4.2 回轉(zhuǎn) 84
4.4.3 沿引導線掃掠 85
4.4.4 管道 86
4.5 細節(jié)特征 86
4.5.1 拔模角 86
4.5.2 拔模體 88
4.5.3 邊倒圓 89
4.5.4 倒斜角 90
4.5.5 抽殼 91
4.5.6 螺紋 92
4.5.7 實例特征 94
4.6 其他特征 96
4.6.1 提取幾何體 96
4.6.2 曲線成片體 97
4.6.3 有界平面 98
4.6.4 片體加厚 98
4.6.5 片體到實體助理 98
4.7 編輯特征 99
4.7.1 參數(shù)編輯 99
4.7.2 位置編輯 100
4.7.3 移動特征 100
4.7.4 特征重排序 101
4.7.5 抑制特征 101
4.7.6 取消抑制特征 102
4.7.7 布爾運算 102
4.8 綜合實例——齒輪油泵的設計 103
4.9 本章小結(jié) 108
4.10 習題 108

第5章 曲面建模 110
5.1 曲面構(gòu)建的一般方法 110
5.2 由點創(chuàng)建曲面 111
5.2.1 通過點 111
5.2.2 從極點 112
5.2.3 從點云 112
5.3 由線創(chuàng)建曲面 113
5.3.1 直紋曲面 113
5.3.2 通過曲線組 114
5.3.3 通過曲線網(wǎng)格 117
5.3.4 掃掠 118
5.3.5 截型體 119
5.3.6 橋接 121
5.3.7 N邊曲面 122
5.4 曲面的編輯 124
5.4.1 擴大曲面 124
5.4.2 剪斷曲面 124
5.4.3 規(guī)律延伸 125
5.4.4 偏置曲面 126
5.4.5 縫合 127
5.5 本章小結(jié) 127
5.6 練習 127

第6章 裝配 129
6.1 建立裝配的一般方法 129
6.2 裝配結(jié)構(gòu)的建立 130
6.2.1 添加現(xiàn)有組件、添加新組件 130
6.2.2 配對組件、組件重定位 132
6.2.3 創(chuàng)建組件陣列、鏡像裝配 134
6.2.4 替換組件、WAVE幾何連接器 136
6.2.5 抑制組件、取消抑制組件、編輯抑制狀態(tài) 136
6.2.6 轉(zhuǎn)為工作部件、轉(zhuǎn)為顯示部件 137
6.2.7 間隙分析 137
6.3 爆炸視圖 138
6.3.1 創(chuàng)建/刪除爆炸視圖 138
6.3.2 編輯爆炸視圖、自動爆炸視圖、取消爆炸組件 139
6.4 裝配其他功能 139
6.4.1 裝配導航器 139
6.4.2 裝配信息查詢 140
6.5 裝配實例 141
6.6 本章小結(jié) 143
6.7 習題 143

第7章 工程圖 144
7.1 工程圖創(chuàng)建的一般過程 144
7.2 工程圖的管理 145
7.3 工程圖的預設置 147
7.4 視圖操作 150
7.5 剖視圖的創(chuàng)建 151
7.5.1 簡單剖視圖 151
7.5.2 半剖視圖 153
7.5.3 旋轉(zhuǎn)剖視圖 153
7.5.4 局部剖視圖 154
7.5.5 斷開視圖 156
7.6 視圖管理 157
7.6.1 移動/復制視圖 157
7.6.2 對齊視圖 157
7.6.3 顯示與更新視圖 159
7.6.4 視圖邊界 159
7.7 工程圖的標注 161
7.8 創(chuàng)建工程圖圖樣 163
7.8.1 模式方法 163
7.8.2 一般文件法 164
7.9 UG和AutoCAD的轉(zhuǎn)換 165
7.10 本章小結(jié) 166
7.11 習題 166

第8章 塑料制品建模實例 167
8.1 輪轂建模過程 167
8.2 遙控器底座建模過程 175
8.3 MP3建模過程 181
8.4 MD建模過程 187
8.5 本章小結(jié) 197

第9章 注塑模設計基礎 198
9.1 注射成形工藝 198
9.1.1 注射成形工作原理 198
9.1.2 注射成形工藝參數(shù) 198
9.2 注塑模的組成 199
9.2.1 澆注系統(tǒng) 200
9.2.2 頂出機構(gòu) 202
9.2.3 冷卻系統(tǒng) 204
9.2.4 抽芯機構(gòu) 205
9.3 模具結(jié)構(gòu)與常用標準件介紹 205
9.3.1 模架 205
9.3.2 型芯——成形零件 206
9.3.3 型腔——成形零件 206
9.3.4 滑塊——成形零件 206
9.3.5 導柱——結(jié)構(gòu)零件 207
9.3.6 導套——結(jié)構(gòu)零件 207
9.4 塑料模具設計步驟 207
9.5 制品設計到模具設計的流程 209
9.6 本章小結(jié) 209
9.7 習題 210

第10章 Mold Wizard入門 211
10.1 Mold Wizard介紹 211
10.2 Mold Wizard設計過程 213
10.2.1 項目初始化 214
10.2.2 定義模具坐標系 214
10.2.3 編輯收縮率 214
10.2.4 定義工件 215
10.2.5 型腔布局 215
10.2.6 分型 216
10.2.7 模架的設置 217
10.2.8 標準件管理 217
10.3 電器蓋注塑模設計綜合實例 218
10.4 本章小結(jié) 223
10.5 習題 223

第11章 模具設計初始化 224
11.1 模具設計參數(shù)預設置 224
11.2 加載產(chǎn)品 226
11.2.1 項目單位 227
11.2.2 設置項目路徑和名稱 227
11.2.3 重命名對話框 228
11.2.4 材料庫 228
11.2.5 UG/Mold WiZard的裝配克隆 229
11.2.6 UG/Mold WiZard的子裝配 229
11.3 模具坐標系 230
11.4 收縮率 230
11.4.1 均勻收縮設置 231
11.4.2 軸對稱的收縮設置 231
11.4.3 常規(guī)收縮設置 232
11.5 工件設置 233
11.5.1 標準長方體 233
11.5.2 自定義工件 234
11.5.3 工件庫 234
11.6 綜合實例——鼠標上蓋模具
11.6 設計準備 235
11.7 本章小結(jié) 237
11.8 習題 237

第12章 模具工具 239
12.1 模具工具概述 239
12.2 創(chuàng)建箱體 240
12.3 分割實體 241
12.4 輪廓分割 242
12.5 補實體 243
12.6 表面修補 244
12.7 邊緣補片 244
12.8 修剪區(qū)域補塊 245
12.9 自動孔補片 246
12.10 現(xiàn)有曲面 248
12.11 分型/補片刪除 248
12.12 擴大曲面 249
12.13 面分割 250
12.14 綜合實例 252
12.15 本章小結(jié) 255
12.16 習題 255

第13章 分模設計 257
13.1 分型過程 257
13.2 分型管理器 258
13.3 設計區(qū)域 258
13.4 抽取區(qū)域與分型線 264
13.5 創(chuàng)建/刪除補片曲面 265
13.6 編輯分型線 265
13.6.1 自動搜索分型線 266
13.6.2 遍歷環(huán) 266
13.6.3 編輯分型線 267
13.6.4 合并分型線 267
13.7 定義/編輯分型段 267
13.7.1 引導線 267
13.7.2 自動轉(zhuǎn)換對象 268
13.7.3 放置過渡點 268
13.7.4 編輯過渡對象 269
13.8 創(chuàng)建/編輯分型面 269
13.8.1 創(chuàng)建分型面 270
13.8.2 編輯分型面 271
13.9 創(chuàng)建型芯和型腔 272
13.10 抑制分型 273
13.11 模型比較 273
13.12 交換產(chǎn)品模型 275
13.13 更新分型樹列表 276
13.14 綜合實例 276
13.14.1 綜合實例——手機前殼的分模 276
13.14.2 綜合實例——電話插板的分模 283
13.15 本章小結(jié) 291
13.16 習題 291

第14章 多腔模設計 293
14.1 多腔模布局設計 293
布局方式 293
14.2 刀槽 295
14.3 重定位方法 296
14.4 多件模 297
14.4.1 用初始化項目加載多件模 297
14.4.2 激活部件 298
14.4.3 初始化項目和模具坐標系 298
14.4.4 刪除多件模成員 298
14.5 本章小結(jié) 301
14.6 習題 301

第15章 模架庫 302
15.1 模架類型 302
15.2 模架管理 303
15.3 綜合實例——為鼠標上蓋模具
15.3 添加模架 306
15.4 本章小結(jié) 308
15.5 習題 308

第16章 標準件 310
16.1 標準件管理 310
16.1.1 目錄 310
16.1.2 分類選擇 313
16.1.3 尺寸編輯 318
16.2 滑塊和內(nèi)抽芯 319
16.2.1 滑塊和內(nèi)抽芯的設計 320
16.2.2 滑塊和內(nèi)抽芯的子裝配結(jié)構(gòu) 321
16.2.3 滑塊和內(nèi)抽芯的定位 321
16.3 鑲塊設計 328
16.4 標準件的成形 331
16.4.1 推桿的成形 331
16.4.2 建腔 333
16.5 本章綜合實例——四輪玩具車車座 338
16.6 本章小結(jié) 343
16.7 習題 344

第17章 完成模具設計 346
17.1 澆注系統(tǒng) 346
17.1.1 澆口 347
17.1.2 分流道 351
17.2 冷卻系統(tǒng) 356
17.3 電極 361
17.3.1 電極功能插入電極 361
17.3.2 模具工具方法 361
17.4 材料清單 367
17.5 模具圖紙 369
17.5.1 裝配圖紙 369
17.5.2 組件圖紙 370
17.5.3 孔表 372
17.6 本章綜合實例——插座 376
17.7 本章小結(jié) 388
17.8 習題 388

第18章 模具設計實例 390
18.1 轂模具設計 390
18.1.1 加載產(chǎn)品 390
18.1.2 設置模具坐標系 391
18.1.3 設定毛坯 391
18.1.4 分型 392
18.1.5 添加模架 394
18.1.6 添加標準件 396
18.1.7 澆口設計 398
18.1.8 冷卻管道設計 399
18.1.9 腔體管理 401
18.2 定位套模具設計 401
18.2.1 加載產(chǎn)品 401
18.2.2 設置模具坐標系 402
18.2.3 設定毛坯 403
18.2.4 凸墊 404
18.2.5 添加模架 407
18.2.6 添加標準件 407
18.2.7 添加流道 409
18.2.8 添加澆口 410
18.2.9 添加滑塊 411
18.2.10 冷卻管道設計 414
18.3 充電器底座模具設計 416
18.3.1 加載產(chǎn)品 416
18.3.2 設置模具坐標系 417
18.3.3 設定毛坯 417
18.3.4 分型 418
18.3.5 添加模架 421
18.3.6 添加標準件 422
18.3.7 澆注系統(tǒng)設計 425
18.3.8 冷卻管道設計 426
18.3.9 腔體管理 428
18.4 本章小結(jié) 428
參考文獻 429