數(shù)控加工技術新篇

定　價：￥39.00

作　者：	王愛玲
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：	先進制造新技術叢書
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787121072734	出版時間：	2008-10-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	335	字數(shù)：

內容簡介

　　《數(shù)控加工技術新篇》已列入“十一五”國家重點圖書出版規(guī)劃項目“先進制造技術叢書”?！稊?shù)控加工技術新篇》以先進制造技術及數(shù)字化裝備的基本概念和新技術為出發(fā)點，詳細分析了數(shù)控加工的最新理論及方法。全書共7章：1～3章重點介紹數(shù)控加工技術的最新成就、數(shù)控高速加工的程序編制、開放式數(shù)控系統(tǒng)；第4～7章，主要介紹高性能交流伺服系統(tǒng)采用現(xiàn)代控制理論復合控制策略的新進展、數(shù)控機床結構與功能的新進展、數(shù)控加工新工藝及高速加工刀具等內容?！稊?shù)控加工技術新篇》內容充分體現(xiàn)一個“新”字，同時突出基礎性、系統(tǒng)性、實用性和先進性?！稊?shù)控加工技術新篇》可作為高等工科院校機械工程、機電工程相關專業(yè)師生的教材和參考書，也可作為碩士、博士生進行相關課題研究的參考書，同時可供自動化領域及機械制造業(yè)有關工程技術和研究人員參考。

作者簡介

　　王愛玲，女，漢族，1943年3月生，山西省太原市人。教授，博士生導師，享受國務院政府特殊津貼專家。獲國家級、省部級獎項17項。2004年被授予山西省“三八紅旗手”，“山西省先進女教職工”稱號。2007年獲第三后高等學校教學名師獎。1993-2001年任中北大學機械工程系主任，在國內最早承辦數(shù)控專業(yè)。1989年開始主講本科生“機床數(shù)控技術”課程。18年來不斷深化教學改革，建設這門精品課程，并把教學內容和方法的改革概括成“新、精、系、用、融、傳、活、梯”八個字。學科方向：機械制造及其自動化，機械設計及理論學科，科。堅持教學與科研并行，尤其重視科研成果的應用和直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。1989年以來負責國家計委、省部級科研課題30余項，已鑒定獲獎29項。省部級科技進步1等獎1項，2等獎4項，3等獎2項，專家評價國際先進水平2項；發(fā)表先進設計制造技術有關學術論文100余篇，SCl、El、INSPAC等收錄30多篇。主編教材與專業(yè)圖書29本（已出版）。指導碩士生68人，指導博士生12人。

圖書目錄

第1章概論
1.1 數(shù)控機床的基本概念
1.1.1 數(shù)字控制
1.1.2 數(shù)控機床
1.1.3 機床數(shù)字控制的原理
1.1.4 數(shù)控機床的組成及特點
1.2 數(shù)控機床分類
1.2.1 按運動控制的特點分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.2.4 按工藝用途分類
1.2.5 按所用數(shù)控裝置的構成方式分類
1.3 數(shù)控機床技術的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.3.1 發(fā)展歷程
1.3.2 技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.3.3 關鍵技術分析
1.4 先進制造技術與數(shù)控裝備
1.4.1 先進制造技術的內涵
1.4.2 先進制造技術的發(fā)展戰(zhàn)略
1.4.3 先進制造技術及裝備

第2章數(shù)控高速加工程序的編制
2.1 現(xiàn)代數(shù)控編程技術的基本概念、發(fā)展狀況及關鍵技術分析
2.1.1 數(shù)控編程技術的基本概念
2.1.2 數(shù)控編程技術的發(fā)展現(xiàn)狀
2.1.3 數(shù)控編程關鍵技術及加工方法分析
2.2 數(shù)控加工程序編制的一般知識
2.2.1 數(shù)控編程內容與步驟
2.2.2 數(shù)控編程方法
2.2.3 常用的數(shù)控標準
2.2.4 數(shù)控編程的幾何基礎
2.2.5 數(shù)控編程的常用指令及用法
2.3 數(shù)控高速加工編程的策略與方法
2.3.1 高速加工對CAM軟件的要求
2.3.2 數(shù)控高速加工編程的策略與方法
2.4 數(shù)控高速加工自動編程實例
2.4.1 MasterCAM簡介
2.5.2 MasterCAMX2高速加工自動編程實例

第3章開放式數(shù)控系統(tǒng)
3.1 數(shù)控系統(tǒng)的軟／硬件結構
3.1.1 CNC系統(tǒng)的組成
3.1.2 CNC裝置的組成和工作原理
3.1.3 CNC裝置的主要功能和特點
3.1.4 CNC裝置的硬件結構
3.1.5 CNC裝置的軟件結構
3.2 數(shù)控系統(tǒng)常用接口
3.2.1 概述
3.2.2 鍵盤輸入及其接口
3.2.3 顯示器及其接口
3.2.4 機床開關量及其接口
3.2.5 串行通信及其接口
3.2.6 網(wǎng)絡通信及其接口
3.3 開放式數(shù)控系統(tǒng)
3.3.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的背景
3.3.2 開放式數(shù)控系統(tǒng)的定義
3.3.3 開放式數(shù)控系統(tǒng)國內外研究現(xiàn)狀

第4章伺服系統(tǒng)及其新技術
4.1 概述
4.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
4.1.2 數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的基本要求
4.1.3 伺服系統(tǒng)的分類
4.1.4 伺服系統(tǒng)的發(fā)展
4.2 伺服系統(tǒng)的一般檢測裝置
4.2.1 位置檢測裝置的作用
4.2.2 位置檢測裝置的分類
4.2.3 位置檢測裝置簡介
4.3 伺服電動機及速度控制
4.3.1 伺服電動機
4.3.2 速度控制
4.4 位置控制
4.4.1 位置控制的基本原理
4.4.2 數(shù)字脈沖比較位置控制伺服系統(tǒng)
4.4.3 全數(shù)字控制伺服系統(tǒng)
4.5 交流伺服系統(tǒng)新技術
4.5.1 交流伺服系統(tǒng)的主要控制策略
4.5.2 交流伺服系統(tǒng)的研究狀況
4.5.3 交流伺服系統(tǒng)的主要發(fā)展趨勢
4.5.4 交流伺服技術有待解決的問題

第5章數(shù)控機床結構和功能的新進展
5.1 電主軸
5.1.1 概述
5.1.2 高速精密電主軸的關鍵技術
5.2 快速、精密的進給驅動系統(tǒng)
5.2.1 精密高速滾珠絲杠傳動
5.2.2 直線電動機傳動
5.3 復合加工機床
5.3.1 復合加工機床的產(chǎn)生
5.3.2 典型復合加工機床
5.3.3 復合加工機床的相關技術
5.4 精密微小型數(shù)控機床和微型工廠
5.4.1 微細加工設備概念
5.4.2國內外微小型化數(shù)控機床簡介
5.5 超精密數(shù)控機床
5.5.1 超精密切削技術概述
5.5.2 國內外超精密數(shù)控機床簡介
5.6 數(shù)控機床技術、理念的新境界
5.6.1 智能數(shù)控機床
5.6.2 模塊化與可重構數(shù)控機床

第6章數(shù)控加工工藝
6.1 數(shù)控加工工藝的基本內容
6.1.1 數(shù)控機床的合理選用
6.1.2 零件的工藝性分析

6.1.3 加工工序的劃分
6.1.4 加工路線的確定
6.1.5 切削用量的確定
6.1.6 零件的安裝與夾具的選擇
6.1.7 數(shù)控加工工藝文件
6.2 數(shù)控加工的夾具及其典型結構
6.2.1 夾具的分類與組成
6.2.2 夾具的典型結構
6.3 數(shù)控加工工藝的幾個熱點問題

第7章數(shù)控加工與高速加工刀具
7.1 數(shù)控加工刀具的特點
7.1.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點
7.1.2 數(shù)控加工刀具的選擇
7.1.3數(shù)控加工切削用量的確定
7.2 數(shù)控刀具管理系統(tǒng)及刀具狀態(tài)的在線監(jiān)測
7.2.1 數(shù)控刀具管理系統(tǒng)
7.2.2 數(shù)控刀具狀態(tài)的在線監(jiān)測
7.3 高速切削加工刀具材料的種類及合理選用
7.3.1 高速切削加工對刀具材料的要求
7.3.2 高速切削加工刀具材料的種類
7.3.3 高速切削加工刀具材料的選用
7.4 高速切削刀具的構造特點
7.4.1 高速切削對刀具系統(tǒng)的要求
7.4.2 常規(guī)錐度刀柄存在的問題
7.4.3 多種新型刀柄的開發(fā)與應用
7.4.4 高速切削加工用刀柄的選用
7.4.5 高速切削中刀具系統(tǒng)的動平衡
7.4.6 高速回轉刀具的結構特點
參考文獻